【正文】 取自適應有源噪聲控制系統(tǒng)控制發(fā)動機噪聲。四、材料選擇環(huán)保材料是指應來源豐富，便于利用，便于回收再利用且對環(huán)境影響小的材料。材料選擇是環(huán)保設計不可缺少的部分，它也是產品開發(fā)設計早期的主要的決策之一。材料選擇應盡量減少材料種類，少用有毒、有害材料和貴重稀缺材料，盡量做好材料分類管理和廢棄及邊角料的回收利用。借助于環(huán)保材料的合理選擇可實現產品對環(huán)境負面影響的最小化。當前這方面的研究工作主要有:環(huán)保設計對材料要求的確定。環(huán)保材料的選擇原則。材料選擇的影響因素分析。環(huán)保材料的開發(fā)與應用。新功能(指環(huán)保型)材料的開發(fā)與應用?；厥瘴镔Y再資源化的應 用等。五、環(huán)保產品的成本分析 由于在產品的設計初期就考慮了產品的回收與再利用等性能，因此成本分析時就要考慮到污染物的處理成本、產品拆卸和重復利用成本。第二節(jié) 項目用能一、項目廠區(qū)布局方案本項目廠界形狀近似矩形，總建筑面積約16400平方米。廠房在長度方向呈東西向布臵，計劃設計建造一幢標準化生產廠房（內含行政生活設施等）及若干公用工程裝臵等。在廠區(qū)布臵上，將廠區(qū)主要劃分為兩大塊，一塊為壓鑄車間、一塊為精加工車間，熔爐設臵在圍墻邊，整個廠區(qū)設臵一個約10米寬的出入口，安排在廠區(qū)南角，供人員、貨物和產品的進出。為美化環(huán)境，營造現代化廠房，將在廠區(qū)四周空臵處設臵綠化帶，減少對四周環(huán)境的影響。生產廠房前端離圍墻約有50米的距離，后端離圍墻約20米，左右離圍墻約6米，以確保車輛通暢，滿足消防要求，整個廠區(qū)合理、舒適、美觀。項目所有生產設備均布臵在主廠房內，按工序劃分區(qū)域，車間內設備布局根據工藝流程的要求，使設備排列合理、流暢、操作方便、工藝路線無迂回。盡量做到既能滿足生產又便于管理，車間根據潔凈及環(huán)保要求，為保證產品質量、改善工人勞動環(huán)境，運用濕簾風機，并加強車間內空氣流通，降溫加濕，同時配臵油煙收集處理裝臵，保持廠房潔凈，以滿足項目生產的需要。變壓器安臵在靠近設備負荷區(qū)，集中熔爐房單獨設臵，冷卻水系統(tǒng)設臵在廠房東面，靠近圍墻。二、項目工藝技術方案本項目工藝技術選擇遵循以下原則：選用行業(yè)內成熟的園林農業(yè)機械配件生產加工技術，工藝技術裝備自動化程度和可靠性高，保證形成合理的生產規(guī)模和較好的產品質量，使產品上等級、上水平。項目生產工藝流程兼顧柔性安排功能，工藝流程簡捷通暢，各生產工序銜接合理，工藝控制參數優(yōu)選，符合科學性，以滿足企業(yè)生產低能耗、低污染、低成本，高質量、高產量、高效率的要求。第三章 能源供應情況分析評估第一節(jié) 項目所在地能源管理情況建設單位應成立能源管理辦公室并明確相應的職責，重視能源管理工作，在項目立項和實施過程中，能夠充分考慮降低能源消耗和能源綜合利用，重視生產過程當中能源的利用以及水的循環(huán)使用。按照國務院發(fā)布的《節(jié)約能源管理暫行條例》和《中華人民共和國節(jié)約能源法》的精神和要求，制定企業(yè)的能源管理規(guī)定和考核標準，該規(guī)定和標準貫徹節(jié)約資源和能源是我國的基本國策的原則，實施節(jié)約與開發(fā)并舉，把節(jié)約放在首位的能源發(fā)展戰(zhàn)略。建設單位應注重重點耗能設備的使用管理，對耗能設施的運行參數進行科學化分析，找出合理參數指標，以指導操作人員規(guī)范操作，從而提高設備運行效率、降低能耗。第二節(jié) 項目能源問題選用原則能源問題關系我國經濟發(fā)展、社會穩(wěn)定和國家安全，必須堅持開發(fā)與節(jié)約并重、把節(jié)約放在首位的方針，采取更加有力的措施全面推動能源節(jié)約，大力發(fā)展可再生能源，增加能源供給，調節(jié)能源需求，調整能源結構，努力開創(chuàng)能源工作新局面。為確保能源安全，構筑穩(wěn)定、經濟、清潔的能源供給體系，以能源的可持續(xù)發(fā)展支持經濟社會的可持續(xù)發(fā)展，是我國現代化建設中一項長期的重大戰(zhàn)略任務?？稍偕茉醋鳛橹匾膽?zhàn)略替代能源，對增加能源供應，改善能源結構，保障能源安全，保護環(huán)境有重要作用，是建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和實現可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略措施。本項目本著以上指導思想，在使用能源品種的選擇時采用因地制宜，就地取能，盡量使用清潔能源和可再生能源的原則。能源使用考慮環(huán)保、高效；盡量減少能源轉換，以避免能源轉換帶來能源消耗；同時還考慮項目周邊能源供應條件。第四章 項目建設方案節(jié)能評估第一節(jié) 項目選址、總平面布置節(jié)能評估 第二節(jié) 工藝流程、技術方案節(jié)能評估 第三節(jié) 主要用能工藝和工序節(jié)能評估 第四節(jié) 主要耗能設備節(jié)能評估第五節(jié) 輔助生產和附屬生產設施節(jié)能評估 第六節(jié) 本章評估小結第五章 項目能源消耗及能效水平評估第一節(jié) 能耗分析方法生產能耗是指用于生產活動的各種能耗，包括主要生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)能耗。能耗分析一般是以項目生產工藝及主要工序為基本單元，基于熱平衡、投入產出平衡等原理進行能源的流入、損耗和流出分析。第二節(jié) 制造農業(yè)機械項目能源消耗種類、數量及能源使用分布情況 第三節(jié) 能效水平分析評估本項目總能源消耗為atce/a，正常生產后企業(yè)營業(yè)收入預計能達到b萬元，年工業(yè)增加值約c萬元，則本項目萬元GDP能耗為dtce/萬元，萬元工業(yè)增加值能耗為etce/萬元。根據國家統(tǒng)計局統(tǒng)計《2009年各省、自治區(qū)、直轄市單位GDP能耗等指標公報》公布的數據，河南省單位GDP能耗為ftce/萬元，單位工業(yè)增加值能耗gtce/萬元。按《河南省人民政府關于加強節(jié)能工作的決定》的2010年用能指標要求，本項目用能應不超過：單位GDP能耗htce/萬元。本項目預測能耗指標僅為itce/萬元，符合《河南省人民政府關于加強節(jié)能工作的決定》的能耗指標要求；也低于**市2010年確保萬元GDP能耗指標限值要求。第六章 節(jié)能措施評估制造農業(yè)機械項目選址、總平面布置節(jié)能分析在符合國家相關法律法規(guī)、滿足工廠防火、防爆有關規(guī)范以及生產、檢修要求的前提下，生產裝置盡量采用聯(lián)合布置，各裝置盡量緊湊布置，縮短管線，節(jié)省占地，減少能耗。根據工藝生產裝置的生產特點，合理進行功能分區(qū)，將生產聯(lián)系密切的相關裝置靠近布置，力求工藝流程順暢，工藝管線短捷，避免工藝管線迂回反復，減少管道沿程能量消耗。各功能單元之間加工件運送應盡量減小爬升角度，利用場地高度合理布置。盡可能較少輸送距離，減少輸送的能耗。（1）在進行廠址方案比選時，盡量使大宗原、燃料的輸入及生產成品的運出總能耗將為最?。唬?）選址靠近原料基地，位于電力資源豐富的區(qū)域，生產的成品應接近用戶；（3）廠區(qū)宜靠近國家鐵路、道路布置。必要時設鐵路支線接入主要道路干線；（4）企業(yè)局部生產流程應與全廠物料流向相吻合，應合理組織生產工藝線路，利用生產工藝流程，有目的地完成一部分或一定距離內的物料運輸，避免逆行和交叉；（5）廠區(qū)應緊湊布置，連續(xù)作業(yè)的工藝生產車間，宜將廠房聯(lián)合布置或合并；（6）水、電、風、汽等動力設施應靠近相應的負荷中心設置；（8）廠區(qū)內地坪標高的確定，應盡量滿足自然排水的要求，避免動力排水產生的能耗；（9）當廠區(qū)采用臺階式布置時，應充分利用物料流程中的位能，其臺階的標高及寬度，應考慮生產中貨物運輸的能耗最小；（10）廠區(qū)內外運輸應避免因轉換運輸方式而引起貨物落地換裝和重復作業(yè)；（11）廠內各功能車間間轉換運輸采用叉車，低位能轉運，可減少裝卸能耗。第七章 存在問題及建議第八章 結論