【導(dǎo)讀】桃花店村，茶涪路南側(cè)地塊。一組團(tuán)建筑面積約萬(wàn)m2，投資額約。防水樓面、毛坯樓面、耐磨地坪樓面。墻面、瓷磚墻面。材幕墻、玻璃幕墻、金屬幕墻。膏板吊頂頂棚、硅鈣板吊頂頂棚。平屋面、不上人屋面。礎(chǔ)，車(chē)庫(kù)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，主體采用鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，均為高層，3#、5#樓局部有地下室。住宅地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，車(chē)庫(kù)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。下）采用抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)為P6。施工時(shí)地下室外周邊側(cè)墻在施工縫、變形?？p處應(yīng)按建施圖大樣設(shè)置止水帶。消防火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝、天然氣管道安裝、電梯安裝等。案由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后再做。南北兩側(cè)道市政路下規(guī)劃有市政給排水管網(wǎng)。政水源補(bǔ)水，補(bǔ)水管徑DN150。直接供水及為無(wú)負(fù)壓設(shè)備補(bǔ)水。最高日生活用水量為1600m3,最大時(shí)用水量為240m3。水，二區(qū)、三區(qū),采用二次加壓供水。1#、2#、3#組團(tuán)提供消防用水。的屋頂消防穩(wěn)壓設(shè)備，1組團(tuán)消防水箱設(shè)置于8號(hào)樓屋頂。

　　

【正文】 托架下側(cè)必須加雙螺帽固定，以保證支架的承載力滿足規(guī)范要求。 (6)當(dāng)水平懸吊主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20 米，應(yīng)設(shè)置防晃防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于一個(gè)。 (7)風(fēng)管支、吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管支吊架間距 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 水平風(fēng)管支架間距 最少支、托、吊架 數(shù) ≤ 400mm 不大于 4m 2 付 400mm 不大于 3m 2 付 2500 ㎜ 2 付 (8)支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應(yīng)除掉油污 ,以保證支架與砼接觸牢固；風(fēng)管支、托、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。排煙部分的防火閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架。 (9)在工程竣工前，把所有支、托、吊架上二遍灰色調(diào)合面漆。 風(fēng)管的安裝 (1)把預(yù)制好風(fēng)管的各直管和支架按設(shè)計(jì)的施工規(guī)范要求 , 進(jìn)行連接和安裝。對(duì)于斷面比較小的風(fēng)管，可在地面上進(jìn)行預(yù)連接，連接長(zhǎng)度在 10米左右，并用倒鏈或滑輪將風(fēng)管提升到吊架上。對(duì)于斷面較大的風(fēng)管，采用腳手架搭設(shè)安裝操作平臺(tái)，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可在移動(dòng)平臺(tái)把風(fēng)管一節(jié)節(jié)地吊裝上去，并安裝就位、固定好。 (2)風(fēng)管安裝的順序是先干管后支管，常用的連接形式為法蘭連接。為保證法蘭連接接口的嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，按設(shè)計(jì)要求，排煙風(fēng)管法蘭墊料采用 3 ㎜厚的石棉繩，送、排風(fēng)管法蘭墊料采用厚 3 ㎜橡膠板，上緊法蘭螺栓時(shí)用力應(yīng)均勻，使螺栓受力一致，確保接口嚴(yán)密不漏風(fēng)。 (3)法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大空氣流動(dòng)阻力，從而 增加管內(nèi)積塵；法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。風(fēng)管法蘭四角不允許設(shè)墊料接頭。 29 (4)連接法蘭的螺栓采用同法蘭螺孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓冒出螺母的長(zhǎng)度不宜超過(guò)螺栓直徑的一半。 (5)風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部件的連接口，不得設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。 (6)明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，水平度和垂直度允許偏差，應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管水平度和垂直度允許 偏差 項(xiàng)次 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 水平度 每米 3mm 拉線和尺量檢查 總偏差 20mm 2 垂直度 每米 2mm 吊線和尺量檢查 總偏差 20mm (7)對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的風(fēng)管，整體吊裝時(shí)，起吊時(shí)速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾響應(yīng)，防止由于一頭過(guò)高，中段風(fēng)管法蘭受力過(guò)大而造成風(fēng)管變形。 (8)安裝風(fēng)管前，應(yīng)把風(fēng)管內(nèi)外表面的油污擦干凈，保證風(fēng)管內(nèi)外表面光滑潔凈。安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)把敞開(kāi)的預(yù)留風(fēng)口用塑料薄膜封閉好，以防灰塵等雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。 風(fēng)管部件的安裝 (1)風(fēng)管的各 類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥體上應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于 1 mm，閥板與手柄方向一致。 (2)防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動(dòng)裝置不得出現(xiàn)死彎或癟管現(xiàn)象。 (3)止回閥安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。 (4)各類風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，孔、片、擴(kuò)散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊。安裝時(shí)應(yīng)與裝修配合好，安裝應(yīng)平整、位置正確且與飾面接觸緊密，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。風(fēng)口安裝的允許偏差符合下表的要求： 風(fēng)口安裝允 許偏差 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 風(fēng)口水平度 3% 用拉線、液體連通器和尺量檢查 風(fēng)口垂直度 2% 用吊線和尺量檢查 (5)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增強(qiáng)石棉布等材料制成，長(zhǎng)度一般為 150～ 250mm，且不得做為變徑管用。柔性 30 管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過(guò)鉚釘使二者聯(lián)合起來(lái)，鉚釘間距為60～ 80mm。安裝在防排煙系統(tǒng)上防火軟接頭，必須采用防火帆布材料制作。 (6)防排煙系統(tǒng)上的風(fēng)閥、排煙風(fēng)口、風(fēng)機(jī)等設(shè)備和材料，必須有產(chǎn)品合格證、消防部門(mén) 出具的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)甲方監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收合格后，方可安裝使用。 通風(fēng)機(jī)的安裝 通風(fēng)機(jī)安裝的工藝流程：開(kāi)箱檢查→搬運(yùn)→安裝找平找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查驗(yàn)收。 按設(shè)備裝箱單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置和旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好開(kāi)箱檢查記錄。 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)，應(yīng)配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸安全。 風(fēng)機(jī)設(shè)備在安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。 風(fēng)機(jī)安 裝前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線位置及標(biāo)高，放出安裝基準(zhǔn)線，找出風(fēng)機(jī)固定點(diǎn)位置，并進(jìn)行打孔和安裝膨脹螺栓，為風(fēng)機(jī)安裝準(zhǔn)備條件。 整體落地安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋和吊環(huán)上，吊裝后直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正后，上緊地腳螺栓上螺母，把風(fēng)機(jī)固定好。如風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器支座上，風(fēng)機(jī)與底座間應(yīng)墊上橡膠減振墊，找正找平后固定牢固。懸吊式風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，固定點(diǎn)的膨脹螺栓規(guī)格不少于 M12*100mm，且每個(gè)固定點(diǎn)不少于二顆，如采用減振吊架時(shí)，風(fēng)機(jī)的吊桿采用直徑不小于 12mm 的圓鋼，無(wú) 減振吊架時(shí)，采用角鋼立柱固定風(fēng)機(jī)，角鋼規(guī)格不小于 40*4mm，固定支架焊接牢固，風(fēng)機(jī)與支架間加橡膠減振墊隔震。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口的方向必須與設(shè)計(jì)要求一致，送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處加防護(hù)鋼絲網(wǎng)，排風(fēng)機(jī)在出風(fēng)口處加防護(hù)網(wǎng)，以保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口兩側(cè)，應(yīng)安裝軟接頭，以減小通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)和噪聲，軟接的長(zhǎng)度以 150～250mm長(zhǎng)為宜。 31 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表要求： 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差 及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法 1 中心線的平面位移 10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 10mm 水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺和拉線檢查 3 皮帶輪寬中心平面位移 1mm 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查 4 傳動(dòng)軸水平度 縱向 176?！?180176。兩個(gè)位置上用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器同心度 徑向位移 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查 軸向位移 通風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試 (1)風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的接線 原理與電氣設(shè)計(jì)圖一致；葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí)后，滑動(dòng)軸承溫升最高溫度不得超過(guò) 70℃，滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò) 80℃；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓符合設(shè)計(jì)要求。 電動(dòng)防火調(diào)節(jié)閥、排煙調(diào)節(jié)閥或風(fēng)口等，手動(dòng)和電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確；閥門(mén)的安裝方向應(yīng)正確；選擇的易熔片溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；與風(fēng)機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)應(yīng)正確。 (2)系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。 系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng) 口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 15%；系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果，與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10%； 各功能房的空調(diào)溫度和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 五、安裝工程保證質(zhì)量的措施 安裝工程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施 (1)設(shè)置專職質(zhì)量管理員。 (2)項(xiàng)目部把質(zhì)量要求納入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度里，對(duì)不按施工員技術(shù)交底進(jìn)行 32 施工及無(wú)視質(zhì)量要求的職工，應(yīng)進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，是提高工程施工質(zhì)量有效的措施。 (3)每天由質(zhì)量管理員現(xiàn)場(chǎng)巡視，如發(fā)現(xiàn)安裝實(shí)物出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知施工責(zé)任人，并做到及時(shí)糾正，以免影響下道工序的施工。 (4)項(xiàng)目部各專業(yè)施工員和質(zhì)量檢查管理員每周一次，以班組的自檢記錄為依據(jù)對(duì)工程實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品，必須返工，確保質(zhì)量達(dá)到 100%合格率。 (5)由項(xiàng)目部各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員、技術(shù)負(fù)責(zé)人一起，每半個(gè)月對(duì)施工班組的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。 (6)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員對(duì)本工程產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。 (7)周檢、半月檢、月檢均 應(yīng)做好原始記錄，并形成技術(shù)文件，并由參加人員簽字，存檔保管，以便備查。 (8)建立工序報(bào)驗(yàn)制度，做到每道工序安裝完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工，以防止返工現(xiàn)象的發(fā)生。 給排水安裝工程的控制措施 (1)管道焊接是整個(gè)分部質(zhì)量的關(guān)鍵。首先所選焊條的型號(hào)、規(guī)格必須符合母材的要求；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對(duì)每道焊縫進(jìn)行編號(hào)記錄并繪出焊接節(jié)點(diǎn)圖，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行抽檢并形成技術(shù)資料，對(duì)不合格的焊縫堅(jiān)決返工。 (2)管道熱熔接口在整 個(gè)給水管道安裝中占有重要的比例，也是整個(gè)管道安裝的難點(diǎn)，首先要選用經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)等級(jí)高的工人擔(dān)任管道熱熔連接工作，以提高專業(yè)施工水平，防止管道接口有滲漏現(xiàn)象的發(fā)生；其次管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 (3)塑料排水管承插膠水粘接接口，在排水管道安裝中最重要的環(huán)節(jié)，接口涂膠及接口清理是保證接口嚴(yán)密性的重要保證，施工中派具有排水管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行操作，保證接口不滲水。 (4)常見(jiàn)質(zhì)量通病的防治措施 33 ①給排水管道上套管設(shè)置高低不平的防治措施：套管的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)板面或墻厚的尺寸，立管上套管應(yīng)高出完成地面 20mm，水平管上套管應(yīng)與飾面平齊；土建補(bǔ)洞時(shí)，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，配合土建施工人員，在澆砼前把套管用鋼筋焊好并固定牢靠，做到套管與管道同心，使管道與套管之環(huán)狀間隙均勻一致。在套管安裝前，也應(yīng)了解土建墻面抹灰層厚度、墻面或地面的裝飾厚度，以保證套管的安裝長(zhǎng)度與墻或板厚度一致，在施工前應(yīng)預(yù)留好裝飾厚度，保證套安裝符合規(guī)范要求。 ②排水管道堵塞的防治措施：排水管道在安裝過(guò)程時(shí)，首先應(yīng)把管內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝完畢后應(yīng)及時(shí)把預(yù)留的排水口封堵嚴(yán)密，以防雜物落入管內(nèi)造成事后 堵管。 ③給水管道熱熔接口處漏水防治措施：管、件熱熔時(shí)間未按要求完成，造成管、件未全部熱熔化，管、件插入后粘接不牢靠而造成。為防止接口漏水，在管、件熱熔過(guò)程中，時(shí)間應(yīng)按規(guī)定熱熔時(shí)間進(jìn)行加熱，表面出現(xiàn)熔融層后再插入管件內(nèi)，冷卻一定時(shí)間后方可安裝使用。 ④排水管道接口處漏水：承插口內(nèi)未清理干凈，粘接不牢；承插口處涂膠不均勻；在管件涂膠時(shí)，承口和插口分別涂膠，并均勻，在插入承口時(shí)應(yīng)略作轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證接口處膠水均勻，管道安裝的坡度也應(yīng)按規(guī)范要求施工，保證排水暢通，杜絕接口漏水。 ⑤消火栓箱門(mén)開(kāi) 關(guān)不靈活：主要原因是箱體安裝不垂直、箱體變形嚴(yán)重；在箱體安裝前，應(yīng)用線墜掛線，保持箱體垂直，箱體固定時(shí)填塞材料時(shí)不應(yīng)用力過(guò)猛，防止箱體變形，另外在箱體安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)變形嚴(yán)重的箱體，要求廠家退貨。 (5)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制 ①設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)給排水施工人員施工的每一分項(xiàng)進(jìn)行檢查，并按施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 ②給排水安裝工程所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。 ③安裝項(xiàng)目部專業(yè)施工技術(shù)員和質(zhì)量檢查員，每周 進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查， 34 對(duì)不合格的安裝分項(xiàng)要求拆除，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。 ④定期召開(kāi)給排水安裝工程施工質(zhì)量會(huì)議，把施工過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)質(zhì)量通病進(jìn)行深入細(xì)致的研究和解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 通風(fēng)安裝工程質(zhì)量保證措施 (1)常見(jiàn)的質(zhì)量通病 根據(jù)公司歷年來(lái)安裝工程的施工經(jīng)驗(yàn)，通風(fēng)安裝工程在施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病是：風(fēng)管的支吊架安裝不當(dāng)，造成支架松動(dòng)；風(fēng)管制作后發(fā)生扭曲、翹角等通??；柔性短管扭曲不嚴(yán)密 ；風(fēng)口安裝不平整，成排風(fēng)口不在同一條線上等， (2)關(guān)鍵工序的確定 和控制 通風(fēng)安裝工程中，關(guān)鍵工序?yàn)轱L(fēng)管的制作和法蘭的制作。 (3)常見(jiàn)通病的防治措施 風(fēng)管安裝不水平：在安裝風(fēng)管吊架時(shí)，下料應(yīng)正確，吊桿長(zhǎng)度符合風(fēng)管安裝要求，成排吊桿安裝時(shí)應(yīng)拉線，保證吊桿在一線上，風(fēng)管安裝過(guò)程中如有不水平，則通過(guò)調(diào)節(jié)吊桿長(zhǎng)度方法來(lái)調(diào)節(jié)水平。另外，風(fēng)管在上法蘭時(shí)，法蘭應(yīng)與風(fēng)管中心垂直，如不垂直也會(huì)造成風(fēng)管不水平，解決辦法為上法蘭時(shí)先鉚一至二顆鉚釘，調(diào)整好法蘭與管道的垂直度后，再鉚其它的鉚釘，保證風(fēng)管與法蘭垂直。 風(fēng)口安裝不在一直線：在安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)用拉線辦法安裝 風(fēng)口，保證風(fēng)口中心線在一直線上。 電梯前室或樓梯間內(nèi)正壓送風(fēng)口處風(fēng)壓不夠：土建在砌井時(shí)，井道內(nèi)壁抹灰不光滑，導(dǎo)致送風(fēng)時(shí)的阻力增大。措施：在土建砌筑井道時(shí)，安裝應(yīng)派專人監(jiān)督施工人員的抹灰質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不合的地方，通知施工人員重新抹灰，直至井道內(nèi)壁抹灰光滑為止，并