模具設計與制造的發(fā)展趨勢-資料下載頁
2025-11-25 10:40本頁面
【導讀】造業(yè)、陶瓷產品制造業(yè)、玻璃產品制造業(yè)及各種包裝產品。不難看出，模具設計與制造專業(yè)的就業(yè)面很廣，社會需求很大。我國模具行業(yè)將向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展。模具行業(yè)是涉及機械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產品的基礎工業(yè)裝備，屬于高新技術產品的體系模式，涉及面廣，技術要求影。模具發(fā)展已經是作為現代工業(yè)發(fā)展的重要標志，模具行業(yè)生產小而亂，跨行業(yè)，品的產值是模具自身產值的上百倍。而，模具又被稱為“效益放大器。發(fā)生分離，即進行沖裁；內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。國外把模具分兩類：MOLD和DIE。MOLD意思是“模子，模腔”，指塑模、鑄造。一種是把材料加熱熔融后灌入模腔，一種是用外力把材料壓成所需的形狀。入坯料或取出制件，合攏時使制件與坯料分離或成形。及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研制。⑥檢驗和包裝檢驗外觀，打好刻記，將試出的另件制品隨同模具一起打包。
【正文】 精鑄等技術。 (8) 其他方面技術。如采用氮氣彈簧壓邊、卸料、快速換模技術、沖壓單元組合技術、刃口堆焊技術及實型鑄造沖模刃口鑲塊技術等。 4 模具材料及表面處理技術發(fā)展迅速 模具工業(yè)要上水平，材料應用是關鍵。據國際模協(xié)秘書長羅百輝估算，因選材和用材不當，致使模具過早失效，大約占失效模具的 45%以上。在模具材料 方面，常用冷作模具鋼有 CrWMn、 Cr1 Cr12MoV 和 W6Mo5Cr4V2，火焰淬火鋼(如日本的 AUX SX105V(7CrSiMnMoV)等；常用新型熱作模具鋼有美國 H1瑞典 QRO80M、 QRO90SUPREME 等；常用塑料模具用鋼有預硬鋼 (如美國 P20)、時效硬化型鋼 (如美國 P2日本 NAK55 等 )、熱處理硬化型鋼 (如美國 D2，日本 PD61PD55瑞典一勝白 136 等 )、粉末模具鋼 (如日本 KAD18 和 KAS440)等；覆蓋件拉延模常用 HT300、 QT60 MoCr、 MoV 鑄鐵 等，大型模架用 HT多工位精密沖模常采用鋼結硬質合金及硬質合金 YG20 等。在模具表面處理方面，其主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲 (如 TD 法 )發(fā)展；由一般擴散 11 向 CVD、 PVD、 PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展；可采用的鍍膜有： TiC、TiN、 TiCN、 TiAlN、 CrN、 Cr7C W2C 等，同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。另外，目前對激光強化、輝光離子氮化技術及電鍍 (刷鍍 )防腐強化等技術也日益受到重視。 5 模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到了認同 在成形工 藝方面，主要有沖壓模具功能復合化、超塑性成形、塑性精密成形技術、塑料模氣體輔助注射技術及熱流道技術、高壓注射成形技術等。另一方面，隨著先進制造技術的不斷發(fā)展和模具行業(yè)整體水平的提高，在模具行業(yè)出現了一些新的設計、生產、管理理念與模式。具體主要有：適應模具單件生產特點的柔性制造技術；創(chuàng)造最佳管理和效益的團隊精神，精益生產；提高快速應變能力的并行工程、虛擬制造及全球敏捷制造、網絡制造等新的生產哲理；廣泛采用標準件通用件的分工協(xié)作生產模式；適應可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保要求的綠色設計與制造等 。 當前整個工業(yè)生產 的發(fā)展特點是產品品種多、更新快、市場競爭激烈。為了適應用戶對模具制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求，模具必然會有如下發(fā)展趨勢： 模具設計由經驗設計階段向理論計算和計算器輔助設計方向發(fā)展，技術廣泛用于制模業(yè)，使模具結構更趨科學合理，大大提高了模具加工模具加工精度，縮短了模具設計加工周期，減少了產品開發(fā)時間。多功能復合模具將進一步發(fā)展。多色和多材質塑料成型模具也將有較快發(fā)展，這種模具縮短了產品的生產周期和裝配周期，今后在不同領域將得到發(fā)展和應用。 隨著熱流道技術的發(fā)展，熱流道模具在塑料模具中的比例將逐步提 高。由于采用熱流道技術的模具可以提高制件的生產率和質量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，因此，熱流道技術在國外發(fā)展很快，已經十分普遍 。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。塑料件的精度分尺寸精度、幾何精度和外觀精度（即光澤、色調等） 3 種，為了能夠達到這些精度，將繼續(xù)研究高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具。在注射成型中，影響成型精度的最大因素是成型收縮，高壓注射成型可減小樹脂收縮率，增加塑料尺寸的穩(wěn)定性。模具要求剛性好、耐壓高，特別是精密模具的型腔應淬火 ，澆口密封性要好，模溫應準確控制。氣體輔助成型技術已比較成熟，它能改善塑件的內在和外觀質量，具有注射壓力低、制品變形小和易于成型壁厚差異較大的制品等優(yōu)點，而且可以節(jié)約原料及提高制件生產率，從而大幅度降低成本。氣輔模具在我國已出現，并取得良好效果 。隨著車輛和電機等產品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷上升，同時對壓鑄模的壽命和復雜程度將提出越來越高的要求 。隨著以塑代鋼、以塑代木的進一步發(fā)展，塑料模的比例將不斷提高，同時，由于機械零件的復雜程度和精密的不斷提高，對塑料模的要求也將越來越高。模具技術含量將不斷提高， 中、高檔模具比例不斷增大 綜上所述模具設計與制造技術的發(fā)展趨勢具備良好的發(fā)展前景 12 結束語 模具設計與制造技術是工業(yè)生產中極其重要而又不可或缺的特殊基礎工藝裝備，其生產過程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體，既是高新技術載體，又是高新技術產品。由于使用模具批量生產制件具有的高生產效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復雜程度，因此已越來越被國民經濟各工業(yè)生產部門所重視，被廣泛應用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等制造領域，在為我國經濟發(fā) 展、國防現代化和高端技術服務中起到了十分重要的支撐作用，也為我國經濟運行中的節(jié)能降耗，做出了重要貢獻。模具工業(yè)是重要的基礎工業(yè)。工業(yè)要發(fā)展，模具須先行。沒有高水平的模具就沒有高水平的工業(yè)產品?，F在，模具工業(yè)水平已經成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，也是一個國家的工業(yè)產品保持國際競爭力的重要保證之一。 將以上內容按照范文的格式進行修改 修改 之后打印。連同實習手冊和四方協(xié)議書一起寄回來。
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