【正文】 ： 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)選擇一級除鹽加混床系統(tǒng)，系統(tǒng)工藝流程為： 清水箱來水 ?雙室陽離子交換器 ?除碳器（中間水箱 ） ?雙室陰離子交換器 ?混合離子交換器 ?除鹽水箱 ? 除鹽水泵 ? 主廠房。 化學(xué)除鹽系統(tǒng)酸堿再生廢水排入中和池（經(jīng)中和處理），由水工接走回用。 由于原水預(yù)處理系統(tǒng)中采用的浸沒式生物加強(qiáng)超濾處理系統(tǒng)工藝，屬于中水深度處理工藝，此工藝集絮凝技術(shù)、現(xiàn)代膜分離技術(shù)和 PLC控制技術(shù)于一身，以物理截流的方式去除水中一定顆粒大小的雜質(zhì)，主要截流細(xì)菌、懸浮物、蛋白質(zhì)、大分子物質(zhì)、膠體以及病毒等，該工藝出水能直接作 為離子交換器的進(jìn)水，能為離子交換樹脂提供最大限度的保護(hù)。所以鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)承接中水深度處理的生物加強(qiáng)超濾膜工藝，采用一級除鹽＋混床脫鹽處理技術(shù)是比較適宜的，系統(tǒng)除濁、除有機(jī)物、除膠體、除菌、除鹽能力以及出水水質(zhì)均較好。本期鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)推薦此方案。 本系統(tǒng)酸堿廢水經(jīng)中和處理后回用至焦酸公司沖焦部分，沖洗水經(jīng)處理后大部分回用，少量排放。 系統(tǒng)出水水質(zhì) 硬度 ≈ 0 mol/L 電導(dǎo)率（ 25℃） S/cm 二氧化硅 20 μ g/L 循環(huán)冷卻水處理 循環(huán)冷卻水防垢處理 根據(jù)本工程循環(huán)水量和全廠的水平衡情況，冷卻塔風(fēng)吹損失夏季 m3/h，蒸發(fā)損失夏季 279 m3/h，排污損失夏季 m3/h，循環(huán)冷卻水補(bǔ)水量為夏季 511 m3/h，濃縮倍率暫定為 3。 循環(huán)補(bǔ)充水水源為污水處理廠再生水，其再生水設(shè)計(jì)水質(zhì)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB503352021)中有關(guān)再生水用作冷卻水的水質(zhì)控制指標(biāo)的要求。 針對水源水質(zhì)特點(diǎn)，循環(huán)水防垢處理擬采用加水質(zhì)穩(wěn)定劑 的 方案 循環(huán)冷卻水防微生物處理 為了抑制循環(huán)水系統(tǒng)中的菌 藻的生長，防止菌藻污堵循環(huán)水系統(tǒng)凝汽器鋼管，設(shè)置了運(yùn)行中間斷加次氯酸鈉殺菌劑的設(shè)施。 給水爐水校正處理 針對機(jī)組水化學(xué)工況特性，給水采用加氨、加聯(lián)氨聯(lián)合處理。爐水加入磷酸鹽處理，以防止殘余硬度導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢。 加藥系統(tǒng)根據(jù)水汽取樣系統(tǒng)的水質(zhì)指標(biāo)分析信號自動加藥或采用手動加藥，加藥系統(tǒng)就地監(jiān)控，并預(yù)留至化水車間的接口。加藥裝置集中布置在主廠房內(nèi)。 汽水取樣 每臺機(jī)組配備一套集中汽水取樣 分析系統(tǒng) ， 并設(shè)置必要的在線儀表 ， 其監(jiān)視和對加藥系統(tǒng)的控制 采用就地監(jiān)控 。水汽取樣分析系統(tǒng) 包括高溫高壓架、儀表架和分析儀表及監(jiān)測系統(tǒng) 、恒溫裝置，高溫部分和分析部分分別布置在兩個房間。兩臺機(jī)組共用一套除鹽水冷卻裝置。集中取樣裝置布置在主廠房內(nèi)。 化學(xué)試驗(yàn)室的儀器設(shè)備配置 化驗(yàn)室的主要儀器設(shè)備的配置按照《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行配置。配備有水、油主要分析儀器，可以滿足新建機(jī)組的需要。 原水預(yù)處理系統(tǒng) 污水處理廠概述 平山縣敬業(yè)焦酸有限公司綜合污水處理廠規(guī)模為 萬 m3/d，已建成運(yùn)行，采用 MSBR（改良型序批活性污泥）工藝，去除污水中 COD， BOD，并進(jìn)行生物脫氮除磷。 經(jīng)二級生化處理后，出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)。污水處理廠進(jìn)出水主要水質(zhì)指標(biāo)見下表二： 表二 平山縣敬業(yè)焦酸有限公司綜合污水處理廠水質(zhì)指標(biāo) 序號 項(xiàng) 目 進(jìn)水設(shè)計(jì)值(mg/L) 出水設(shè)計(jì)值(mg/L) 1 SS 3001000 ＜ 30 2 BOD5 ＜ 200 ＜ 30 3 CODCr 80180 ≤ 60 4 PH 69 69 5 總氮 30 25 6 總磷 2 1 7 硬度（ CaCO3） 500 150 8 酚 20ppm ≤ 原水預(yù)處理工藝選擇 本期工程電廠鍋爐補(bǔ)給水水源和循環(huán) 冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水水源采用平山縣敬業(yè)焦酸有限公司綜合污水處理廠經(jīng)二級生化處理后排放水，該水源需在本預(yù)處理系統(tǒng)中經(jīng)深度處理才能滿足下一級設(shè)備對進(jìn)水水質(zhì)的要求。 在火電廠采用城市中水深度處理回用的工程設(shè)計(jì)中，采用較多的水處理系統(tǒng)是傳統(tǒng)的石灰凝聚澄清處理，如華能北京熱電廠、河北邯鄲熱電廠等，在石灰凝聚澄清處理工藝前分別增加了生物濾池處理系統(tǒng)。隨著近年來膜處理技術(shù)的發(fā)展，常規(guī)過濾 +超濾處理系統(tǒng)也在工程設(shè)計(jì)中實(shí)施。本工程設(shè)計(jì)考慮兩個方案： 方案一：浸沒外壓式生物加強(qiáng)超濾處理系統(tǒng) 主要工藝流程如下： 原水（污水處理廠出 水）→曝氣池→自清洗過濾器→浸沒外壓式生物加 強(qiáng)超濾→超濾水箱→超濾水泵→循環(huán)水系統(tǒng) →鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng) 生物加強(qiáng)超濾是把生物處理與膜分離相結(jié)合的一種工藝，在生物反應(yīng)器中置入中孔纖維膜組件，過濾中孔纖維膜為超濾膜（ UF），孔徑范圍為 μ m，主要用于對懸浮物和有機(jī)物進(jìn)行截留。其特點(diǎn)可使生物反應(yīng)池內(nèi)維持一定濃度的微生物量，對污水處理廠的二次沉淀出水進(jìn)行進(jìn)一步凈化。 該技術(shù)是一種先進(jìn)的污水深度處理技術(shù)，其核心是基于浸入式高強(qiáng)中孔纖維膜分離和生物反應(yīng)技術(shù)，將懸浮生長生物反應(yīng)器與超濾膜分離 系統(tǒng)一體化，用超濾膜分離方法替代了傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)中的二次沉淀池和砂濾系統(tǒng)。其特點(diǎn)是處理水水質(zhì)非常好，懸浮固體、 CODcr、 NH3N、 BOD5和濁度很低，可以直接回用作工業(yè)用水，比如循環(huán)冷卻水或直接作為離子交換器進(jìn)水等。浸沒式生物加強(qiáng)超濾工藝特征： 178。 對中水的剩余有機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將 NH3N 硝化為 NO3； 178。 預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單； 178。 回收率高，回收率可達(dá)到～ 99％； 178。 投資高。 方案二：石灰凝聚澄清處理系統(tǒng) 主要工藝流程如下： 聚合硫酸鐵 石灰乳 硫酸 次氯酸鈉 ↓ ↓ ↓ ↓ 原水（污水處理廠出水）→機(jī)械加速澄清池→推流溝→變空隙濾池→ 清水泵→ 循環(huán)水系統(tǒng) 次氯酸鈉 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng) 原水經(jīng)水泵提升后進(jìn)入二座機(jī)械加速澄清池，次氯酸鈉加至機(jī)械加速澄清池進(jìn)水母管，進(jìn)行第一次殺菌，石灰乳及聚合硫酸鐵分別投加到澄清池的第一反應(yīng)室內(nèi)，經(jīng)混合、反應(yīng)并澄清的清水流入推流溝，在該溝入口處分別加入硫酸和次氯酸鈉，降低澄清水的 pH值，防止碳酸鈣在濾池中沉淀，并進(jìn)一步殺菌滅藻，防止微生物滋生。加酸和次氯酸鈉后的清水進(jìn)入濾池，濾池出水進(jìn)入清水箱，經(jīng)泵送到鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)。濾池反洗水排到回收水池，經(jīng)泵送到機(jī)械加速澄清池入口母管，澄清池排泥水排到泥漿池經(jīng)泵送到濃縮池進(jìn)行濃縮脫水處理。 聚合硫酸鐵、石灰乳、硫酸及次氯酸鈉的加藥量將根據(jù)流量信號自動調(diào)節(jié)。藥品運(yùn)輸方式為汽車運(yùn)輸，聚合硫酸鐵、次氯酸鈉和硫酸由汽車運(yùn)輸，消石灰粉由電廠自備運(yùn)輸汽車運(yùn)輸。 該方法具有以下優(yōu)點(diǎn)： 178。 水質(zhì)適用范圍廣，運(yùn)行費(fèi)用低，對環(huán)境影響?。? 178。 可以除氮、磷； 178。 可以去除鈣、鎂、硅、氟 的一部分，對水質(zhì)進(jìn)一步軟化； 178。 可以降低細(xì)菌及病毒含量； 178。 可以降低懸浮態(tài)無機(jī)物和有機(jī)物； 178。 可以降低堿度； 178。 對有機(jī)物和氨氮去除率低。 石灰凝聚澄清處理系統(tǒng)與浸沒式生物加強(qiáng)超濾處理系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見表二。 表二 方案 比較項(xiàng)目 浸沒式生物加強(qiáng)超濾處理 石灰凝聚澄清處理 工藝特點(diǎn) 工藝先進(jìn)、出水不受來水影響，壓力要求低，能去除進(jìn)水中的有機(jī)物、氨氮 工藝成熟、石灰能去除暫硬，能去除進(jìn)水中的部分有機(jī)物 缺點(diǎn) 投資高 有機(jī)物和氨氮的去除率一般小于 30%，受來水影響大。 前過濾工藝 不需要 不需要 工藝復(fù)雜性 簡單 復(fù)雜 對環(huán)境的影響 工作環(huán)境好 工作環(huán)境差，粉塵污染大 出水水質(zhì) 好 一般 占地面積 較小 大 根據(jù)石灰凝聚澄清處理系統(tǒng)與浸沒式生物加強(qiáng)超濾處理系統(tǒng)比較，考慮到系統(tǒng)出水水質(zhì)的可靠性，工藝的復(fù)雜性，本期工程原水預(yù)處理工藝推薦采用方案一即浸沒外壓式生物加強(qiáng)超濾處理系統(tǒng)。 系統(tǒng)出力 原水預(yù)處理系統(tǒng)需水量包括鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)需水量、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水量、不可預(yù)見水量以及原水預(yù)處理系統(tǒng)自用水及排污水量，設(shè)計(jì)出力為 700 t/h。 電氣部分 電氣主接線 本期工程為兩臺 50MW發(fā)電機(jī) ， 不考慮擴(kuò) 建可能。機(jī)端 出口電壓為 。根據(jù)和業(yè)主協(xié)商，電氣主接線暫按發(fā)變線路組接線。本期 110kV出線兩回。兩臺機(jī)組分別采用發(fā)電機(jī) 變壓器 線路組接入 110kV 配電裝置。主變 110kV 中性點(diǎn)為直接接地系統(tǒng) , 中性點(diǎn)經(jīng)隔離開關(guān)接地、避雷器與間隙并聯(lián)保護(hù)。廠用起動 /備用電源引自老廠 10kV IV 段母線。 廠內(nèi)預(yù)留 110kV屋外配電裝置位置，以備接入系統(tǒng)審定后布置各類配電裝置用。 廠用電接線 廠用電電壓采用 10kV 和 380/220V 兩種電壓等級。高壓廠用電抗器引自主變壓器低壓側(cè)，高壓備用電源引自老廠 10Kv IV 段母線。 10kV為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng) ， 單母線接線方式 ， 按爐分為二段。 10kVI、 II段相應(yīng)為 2號爐專用段 ， I 段由 1 號高壓廠用電抗器引接 ， II段由 2號高壓廠用電抗器引接；10kV 備用段引自老廠 10Kv IV 段母線，低壓廠用電系統(tǒng)中性點(diǎn)采用直接接地方式。主廠房低壓負(fù)荷設(shè)兩臺 1600kVA低壓工作變壓器 及一 800 kVA低壓公用變壓器，并設(shè)一臺 1600 kVA的低壓備用變壓器，做為三臺低壓工作變壓器的備用。 不停電電源 2 臺機(jī)組設(shè) 2套不停電電源裝置，向熱工控制儀表、調(diào)節(jié)裝置、 DCS系統(tǒng)及其它自動裝置供電； 輸出電壓 220V，容量 60kVA，單相 50Hz。布置于主廠房 0m 層。 不停電電源采用靜態(tài)逆變裝置，主要由整流器、逆變器、靜態(tài)開關(guān)、旁路系統(tǒng)及配電盤組成。正常運(yùn)行時由低壓廠用段供電給整流器，再經(jīng)逆變器變?yōu)閱蜗?220V向配電盤供電，當(dāng)交流電源消失或整流器故障時則由蓄電池經(jīng)逆變器向配電盤供電。在逆變器故障時，靜態(tài)開關(guān)自動切換至旁路系統(tǒng)，由另一低壓廠用電源向配電盤供電。設(shè)置手動旁路開關(guān)，在逆變器和靜態(tài)開關(guān)維修時保持不間斷供電。 電氣設(shè)備布置 在 A 列外設(shè)置 110kV 配電裝置。集中控制室設(shè)在主廠房 CD 列運(yùn)轉(zhuǎn)層。 本期發(fā) 電機(jī)出線采用通過隔相共箱封閉母線引至主變低壓側(cè)。 廠用分支設(shè)有真空斷路器，并通過銅排引接至高壓電抗器電源側(cè)。 高壓電抗器負(fù)荷側(cè)通過電纜引至 10kV母線電源開關(guān)柜。 過電壓保護(hù)及接地 電氣設(shè)備的過電壓保護(hù)按《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)；電氣設(shè)備按《交流電氣裝置的接地》的要求接地。當(dāng)接地電阻不符合設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)填充降阻劑或增加接地極 ,進(jìn)一步降低接地電阻。以上方法仍不滿足要求時，應(yīng)對可能將接地網(wǎng)的高電位引向廠內(nèi)或?qū)⒌碗娢灰驈S內(nèi)的設(shè)施，采取隔離措施，包括對外的通信設(shè)施加隔離變壓器；通向 廠外的管道采用絕緣段等。 主廠房 A 列墻上裝設(shè)避雷針，保護(hù) A列外變壓器，并在燃油泵房區(qū)域裝設(shè)獨(dú)立避雷針。 110kV 屋外配電裝置及戶外變壓器均采用氧化鋅避雷器保護(hù)； 發(fā)電機(jī)出口裝有避雷器。 電廠廠址屬 III級污區(qū)，由于 110KV配電裝置離水塔近，電氣設(shè)備外絕緣泄漏比距按 VI 級污區(qū)考慮，應(yīng)大于等于 。同時要求水塔裝設(shè)除水器。 直流電源系統(tǒng) 直流電系統(tǒng)電壓的選擇 根據(jù)《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DL/T 504495 的有關(guān)規(guī)定，直流電系統(tǒng)采用動力、控制合并的供電方式。 2 臺機(jī)組設(shè) 2 組 蓄電池，對動力、控制負(fù)荷供電。蓄電池組的電壓采用220V。 控制負(fù)荷主要包括電氣設(shè)備的控制、測量、保護(hù)、信號等，還包括熱工專業(yè)的控制、保護(hù)等。 動力負(fù)荷主要包括直流油泵、交流不停電電源裝置、事故照明及廠用電系統(tǒng)的斷路器合閘等。 直流電系統(tǒng)的接線 1) 單控室控制用直流電系統(tǒng)采用單母線分段接線方式，并設(shè)有防止兩組蓄電池并列運(yùn)行的閉鎖措施。 2) 蓄電池采用浮充電運(yùn)行方式，不設(shè)端電池。 3)直流供電網(wǎng)絡(luò)采用輻射與環(huán)狀相結(jié)合的供電方式。 發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)配套。采用自并勵靜態(tài)勵磁方式。 發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)設(shè)備每臺機(jī)設(shè)單獨(dú)小間布置。布置在主廠房內(nèi)。 AVR 選用進(jìn)口的數(shù)字式自動電壓調(diào)節(jié)器，具有手動和雙自動通道，各通道之間相互獨(dú)立，可隨時停運(yùn)任一通道進(jìn)行檢修。各備用通道可自動跟蹤，保證無擾切換。AVR 留有與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的硬接口和數(shù)字通信接口，實(shí)現(xiàn)控制室內(nèi)對 AVR的遠(yuǎn)方控制。 二次接線、繼電保護(hù)及安全自動裝置 （ 1）控制方式： 采用集控室的控制方式。 高低壓廠用電動機(jī)的控制、測量、信號納入熱工 DCS系統(tǒng)；發(fā)變組，高低壓廠用電源，升壓站的斷路器的控制采用計(jì)算機(jī)控制方式。 廠用電系統(tǒng)裝設(shè)微機(jī)型備用電 源自投裝置，實(shí)現(xiàn)廠用與備用電源的正常 /事故切換，廠用電源事故切換時采用快速切換為主、慢速切換為備用的方式。 （ 2）測量 發(fā)電機(jī)變壓器組、廠用電系統(tǒng)、直流系統(tǒng)和 UPS 系統(tǒng)的測量按照 電氣測量儀表裝置設(shè)計(jì)技術(shù)