【導(dǎo)讀】項目所在地位于集團原棉花加工廠內(nèi);規(guī)劃“十二五”期間將達到萬畝。畝產(chǎn)按136公斤計,預(yù)計2021. 年團機采棉總產(chǎn)將達到8000噸。的1/2左右考慮,即年處理皮棉6000t。全年加工籽棉為15789噸,折合皮棉6000. 噸,短絨504噸,清彈棉110噸,棉籽5386噸。17大型智能軋花機組加入該工藝,使整體工。藝中設(shè)備性能得到進一步提高,運轉(zhuǎn)更加可靠。材料房300m2、鍋爐房及設(shè)備200m2、籽棉堆放場21000m2、皮棉堆放。購置費用萬元,其他費用萬元,基本預(yù)備費萬元。鑒于本項目社會效益、經(jīng)濟效益、生態(tài)效益顯著,建議本項目盡早實施。建設(shè)工期預(yù)計一年,2021年4月-2021年10月。附加值,從而實現(xiàn)企業(yè)、客戶、種植業(yè)主共贏的目的。按照上述精神,XX集團規(guī)。XX“十二五”規(guī)劃中提出了大力推動工業(yè)化進程,實施優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換戰(zhàn)略,積極并全面參與巴州和周邊地區(qū)優(yōu)勢資源開發(fā)。XX集團棉花加工產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營龍頭項目,符合國家產(chǎn)業(yè)政策和投資方向,XX集團的棉區(qū)地勢平坦,條田面積大,具備明顯的機械化操作優(yōu)勢。

　　

【正文】 工的市場需求和生產(chǎn)條件 ,以及加工技術(shù)的適用性和成熟性 ,本項目確定生產(chǎn)棉花加工 ,加工量按集團現(xiàn)有棉花產(chǎn)量 12240噸的 1/2左右考慮 ,即年處理皮棉 6000t。 根據(jù)棉花制品企業(yè)發(fā)展規(guī)模來看 ,該規(guī)模適應(yīng)基地生產(chǎn)要求 ,也適宜企業(yè)的發(fā)展和市場需求 ,具有一定的競爭優(yōu)勢。且原料有保證 ,并預(yù)留發(fā)展余地。 本項目投產(chǎn)后 ,年加工機采棉 6000t。 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案 生產(chǎn)工藝 棉花加工工藝過程是指 ,直接對籽棉進行加工 ,使之成為皮棉、短絨、棉籽的過程。棉花加工工藝過程可分為三個工藝階段 ,即準(zhǔn)備階段、加工階段和成包階段。準(zhǔn)備階段采用烘干 或加濕、清理工藝方法 ,為后續(xù)加工提供含水適宜、充分松懈且清除了大部分外附雜質(zhì)和部分原生雜質(zhì)的籽棉。加工階段對籽棉 、棉籽進行軋、剝 ,對皮棉、短絨進行清理 ,對不孕籽等下腳料進行清理回收 ,以獲得棉花加工廠生產(chǎn)的各種產(chǎn)品。成包階段將單位體積重量很小的松散而富有彈性的皮棉、短絨壓縮成型、包裝、便于運輸、儲存和保管。棉花加工工藝過程包括的主要工序有籽棉預(yù)處理、軋花、剝絨、下腳料清理回收、打包等。 生產(chǎn)技術(shù)方案 全套加工工藝在傳統(tǒng)棉花加工工藝的基礎(chǔ)上 ,增加了籽棉烘干、皮棉加濕、國際標(biāo)準(zhǔn)型打包以及棉包、棉籽自動輸送、稱重的 IC 卡記錄等管理系統(tǒng) ,并預(yù)留了機采棉加工和泡沫酸脫絨、棉種清選、精選工藝。該工藝能有效清除籽棉 中的棉鈴、棉殼、棉桿、僵瓣棉等重雜物和棉葉、不孕籽、塵雜等細小雜質(zhì) ,可以改善籽棉的外觀形態(tài)和色澤 ,提高籽棉的品質(zhì) ,保證皮棉加工質(zhì)量 ,提高軋花機的效率 ,是現(xiàn)代機采棉加工的理想工藝設(shè)備。 工藝流程圖 推薦方案棉花加工工藝流程簡圖 : 籽棉 → 清花 →烘干→ 軋花 →皮棉清理→打包 → 成品入庫 ↓ 棉籽 → 脫絨 → 短絨打包 → 成品入庫 ↓ 棉籽庫 原料→揀選→清洗→消毒→干燥→拋光→分級→包裝→成品 物料消耗定額及平衡 主要原材料及動力消耗定額表 序號 名稱 規(guī)格 消耗定額 備注 單位 數(shù)量 1 棉花 可加工的品種 t 500 2 包裝袋 個 /t 500 500kg 裝 3 電 注 :上表為加工 1t 皮棉需要消耗的原材料及動力消耗量。 設(shè)備方案 機采棉清理加工工藝成套設(shè)備的特點 (1)工藝完善合理、設(shè)備性能優(yōu) 良。 該工藝中配置了棉模開松機、烘干系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和棉包自動計量及輸包裝置 ,完善了我國機采棉清理加工工藝。工藝布局的改變和設(shè)備的恰當(dāng)配置 ,使整套工藝更加合理。新研制的高效籽棉清理機組和 6MY168?17 大型智能軋花機組加入該工藝 ,使整體工藝中設(shè)備性能得到進一步提高 ,運轉(zhuǎn)更加可靠。 (2)生產(chǎn)效率高、加工皮棉質(zhì)量好、衣虧小 ,對水分適應(yīng)性強 主機軋花機采用通用的直徑 320 毫米的鋸片 ,并采用全新的上部清花喂花裝置 ,配有設(shè)計科學(xué)合理的不銹鋼工作廂結(jié)構(gòu) ,可使清雜效果更好 ,喂花更均勻 ,棉卷運轉(zhuǎn)更通暢。 在高產(chǎn)時仍保持較小的棉籽毛頭率 ,而且前廂不掉小花頭。軋花機在加工含水率在 10%12%的籽棉時 ,仍能保持較高的產(chǎn)量 ,維持正常連續(xù)生產(chǎn)。 配套的 6MPQ400 系列皮棉清理機裝有六把排雜刀 ,采用新穎的窄“ V”型帶傳動及自鎖刺條 ,保證了產(chǎn)量要求 ,增大排雜區(qū) ,清雜效果明顯。而且在軋花工藝不變的情況下 ,排出的雜質(zhì)含白棉率降低 ,減少了衣分的虧損 ,比其它同類機型平均降低 10%15%。 (3)烘干系統(tǒng)獨具特色 經(jīng)烘干清理后的籽棉有利于軋花機的鋸齒勾拉 ,可提高軋花機的工作效率 10%左右。在該成套設(shè)備中 ,采 用兩組塔式烘干機 ,烘干塔及管道設(shè)有特種保溫層 ,占地面積小 ,熱風(fēng)爐燃煤供熱 ,效率高 ,成本低 ,每小時耗煤 80 公斤。 (4)自動化程度高、耗電低、勞動強度低 主機軋花機采用 PLC 控制 ,實現(xiàn)智能化生產(chǎn) ,根據(jù)原料各要素 ,自動生成生產(chǎn)參數(shù) ,在各關(guān)鍵部位設(shè)置了檢測元件 ,并實現(xiàn)了局域監(jiān)控。 6MY16817 型智能軋花機 ,通過內(nèi)置“專家智能模塊” ,實現(xiàn)了人機對話 ,智能控制 。6MDY400 型打包機 ,實現(xiàn)了整體無門包廂 ,轉(zhuǎn)箱零沖擊 ,全電腦自動控制 ,省人、省力 ,操作安全 ,降低了操作者的勞動強度 ,對設(shè)備各參數(shù)和電 控系統(tǒng)進行了優(yōu)化設(shè)計 ,動力配備更加合理 ,降低了電耗。 (5)工藝適應(yīng)性強、生產(chǎn)成本低 該成套設(shè)備 ,在產(chǎn)品設(shè)計中充分考慮了我國棉花分布區(qū)域廣、籽棉含水差別較大、含水不均勻的實際情況 ,保證籽棉含水率在 8%左右時 ,加工質(zhì)量好 ,產(chǎn)量高 。籽棉含水率在 1012%時 ,仍能保持較高產(chǎn)量 ,正常加工。 主要技術(shù)指標(biāo) 設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)如下 : (1)籽棉處理量 :四臺型 6MY9817 軋花成套 :1400018000kg/h。 (2)裝機容量 :四臺型 6MY9817 軋花成套 :約 1050kw (3) 廠房尺寸 (長寬高 ):四臺型 6MY9817 軋花成 60 18 (4)皮棉質(zhì)量符合或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 (5)車間內(nèi)及大氣排放粉塵含量低于國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 (6)噪音不大于 85dBA 設(shè)備清單 主要設(shè)備詳見下表 61 設(shè)備清單表 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 型號 總?cè)萘?(Kw) 1 通達氣閥 臺 1 MDF7 2 重雜物分離器 臺 1 MQZH7 3 外吸棉分離器 臺 1 MFZ7 4 傾斜式籽棉清理機 臺 1 MQZXH7 5 烘干機 套 1 6 配棉絞龍 臺 1 MPJIV96 7 軋花機 臺 4 6MY168?17 8 氣流式皮棉清理機 臺 4 MQPQ2021 9 鋸齒式皮棉清理機 臺 4 MQP2021B 10 軋下絞龍 臺 1 11 溢流分離器 臺 1 MFZY5 12 溢流棉倉 臺 1 MYC5 13 集棉機 臺 1 MJ180 14 電器 臺 1 MY96IV 15 不孕籽分離 臺 4 MYF8001500 16 清彈機 臺 4 MQT250 1500 17 大 型成套打包裝置 套 1 MDF400 18 全套風(fēng)機 套 1 19 安裝及其材料費 套 1 合 計 臺 /套 34 原料和燃料供應(yīng)方案 (1)原料 : 1)原料需求量 本項目擬選場址位于集團團部 ,距離棉花原料基地較近。且本項目的建設(shè) ,是在當(dāng)?shù)匕l(fā)展“企業(yè) +基地 +農(nóng)戶”的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營 ,使企業(yè)、基地、農(nóng)戶之間形成有效鏈接的利益共同體 ,相互促進 ,相得益彰 ,整體推動棉花產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。集團機采棉花原料基地目前為 5 萬畝 ,總產(chǎn)量為 6000 噸 ,因此 ,本項目加工所需6000t 皮棉的供應(yīng)來源穩(wěn)定、可靠。 2)原料價格 近幾年 ,集團皮棉加工價格為 元 /公斤 ,皮棉加工收購價格比較經(jīng)濟 ,經(jīng)過計算 ,棉花目前的出口價格還是有較大收益 ,風(fēng)險性較小。 (2)材料 :包裝袋從專業(yè)廠家擇優(yōu)購進 ,所有材料供應(yīng)有保障。 (3)燃料 :本項目主要耗用能源為電能 ,小城鎮(zhèn)電力供應(yīng)完全可滿足加工廠需要。 總圖運輸 廠區(qū)總平面布置 本項目總平面布置 (詳附圖 )符合規(guī)劃要求 ,又方便使用。 廠區(qū)主要建筑物僅有加工廠房 ,總平面布局采用一字排開 ,坐南朝北布置在平面中部 ,平面布局 簡單、實用。 總平面主入口設(shè)在北面 ,主入口左右兩處均設(shè)停車場、綠地。規(guī)劃區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形通道 ,可以滿足人流集散的要求 ,也能保證消防通道的暢通。在設(shè)計上充分考慮優(yōu)化生態(tài)環(huán)境和美化環(huán)境相結(jié)合 ,綠化率達到 30%。保證小環(huán)境的清潔、文明?？偲矫娴牟贾脻M足消防和環(huán)保要求。 豎向布置 擬建項目場地地勢平坦 ,場地豎向布置采用平坡式 ,設(shè)計中將工程室外散水略高于外圍道路 ,擬建廠房室內(nèi)外高差為 ,以便建筑有良好的視覺形象 ,同時也為污水、雨水的排放提供便利條件。場地雨水利用坡 降排至綠化帶。 運輸 (1)場外運輸 本項目原料為棉花 ,本項目廠址位于集團農(nóng)場棉花加工廠內(nèi) ,距離較近 ,運輸方式均為道路運輸。且項目原料為各種植戶提供 ,項目區(qū)市場運輸能力充足。全廠年運輸總量為 30000 噸 ,其中運入量為 15000 噸 ,運出量為 15000 噸 ,貨物運出入基本由公路運輸承擔(dān)。 (2)場