【正文】 泥回收率低，二次倒運成本高、污染高的問題。⑶做好技術(shù)改造方案，階段性組織實施一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案，改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng)，采用加壓過濾工藝，解決浮精水分高，影響總精煤水分的現(xiàn)狀，積極做好工藝技術(shù)的調(diào)研，提供改造初步設計等。二是做好運輸系統(tǒng)提效改造，包括改造原選前給料系統(tǒng)，解決設備維護費用高、事故多，無法調(diào)節(jié)給煤量，影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀；改造精煤倉上配煤設施，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫對生產(chǎn)效率的影響；在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車，解決機車帶裝，裝車時間長費用高的問題；在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機，解決228煤場回煤能力不足的問題。⑷合理控制成本消耗，堅決杜絕無序浪費一是進一步實施崗位核算、全員理財，可控成本指標分解到崗到人到設備，并嚴格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無限制的投入。二是抓好專用材料的消耗，從技術(shù)角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機清水層與藥劑消耗的互控等。三是抓好大材的投入，堅持嚴格審批制度，除安全補欠外，可投可不投入的堅決不投入，避免無畏的消耗，并堅持大材投入驗收制。四是建立責任損失賠償制度，杜絕事故損失。展望XX年，洗煤生產(chǎn)科任務更加艱巨，多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應有的努力。**洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)科第五篇：生產(chǎn)科工作總結(jié)生產(chǎn)科工作總結(jié)（二○○九）2009年12月31日 繁忙充實、緊張有序的2009年即將過去，生產(chǎn)科在公司黨委、董事會的正確領導下，在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下，以技術(shù)管理、成本控制為中心，借助技術(shù)改造、過程控制、嚴細考核等手段，整體工作穩(wěn)中推進，為全年任務指標的完成做出了貢獻，現(xiàn)對一年來的各項工作進行總結(jié)。一、一年來的工作回顧2009年，是公司向規(guī)模化大生產(chǎn)邁進最為關鍵一年，也是項目建設和技術(shù)改造任務最多的一年。一年來，雖然工作繁雜、任務厚重，但公司生產(chǎn)科狠抓責任落實，編制了生產(chǎn)崗位操作規(guī)程，按照規(guī)定進行了車間級與班組級培訓，使公司安全生產(chǎn)工作水平提高到了一個新階段。特別是MTBE項目的成功運營，廣大干部員工付出了辛勤的汗水，同時也顯示了員工攻堅克難的決心，看到了自己豐碩成果。這一年，完成生產(chǎn)重交瀝青萬噸，MTBE萬噸，共完成工貿(mào)經(jīng)營任務萬噸，技術(shù)改造次。從規(guī)范管理、計劃落實、科學指導著手，生產(chǎn)計劃、技術(shù)管理工作進一步規(guī)范完善一）是規(guī)范了計劃管理，明確計劃的嚴肅性，嚴格考核，整體落實，確保了各項任務指標明確，各項工作規(guī)范、有序，特別是每周一例會，生產(chǎn)科布置本周的生產(chǎn)計劃，并聽取上一周各車間任務完成情況，逐步使生產(chǎn)科步調(diào)走向正規(guī)。二)是規(guī)范了重交瀝青、MTBE工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點、方式、方法等，所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三)是充分利用計算機，對各種產(chǎn)成品進行分析與預測，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領導決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，做到了月月有方案。四）是加強了現(xiàn)場的技術(shù)指導與把關，每天對全廠所有工序現(xiàn)場檢查，對重點崗位進行現(xiàn)場監(jiān)督，分片分責任人指導，對出現(xiàn)的問題現(xiàn)場進行解決，多次積極組織召開了產(chǎn)率等的專題討論會，做到了在現(xiàn)有工藝條件、設備設施下，生產(chǎn)指標的穩(wěn)定。五）是重點對各生產(chǎn)工序進行了過程監(jiān)控，積極組織了各級人員參加的工序活動，激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。以技術(shù)攻關為手段，在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章，保證了效益的最大化本，瀝青與MTBE進行了生產(chǎn)運營，在投產(chǎn)期間，積極進行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實施，取得了較好的效果。較好地解決了各個時期原料與產(chǎn)成品不同帶來的產(chǎn)率難題，特別是MTBR的生產(chǎn)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標的完成。開展技術(shù)改造、小改小革，促進生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展今年，為了適應生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)科聯(lián)合技術(shù)科提出了重交瀝青、MTBE項目、鍋爐、裝卸系統(tǒng)、罐區(qū)管線等與之有關的技術(shù)改造，經(jīng)過改造，大大適應了產(chǎn)品收率和數(shù)量，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了能源，對穩(wěn)定生產(chǎn)與計劃經(jīng)營提供了有利的保障。按期教育培訓，掀起學幫趕超熱潮。1）今年4月與月，我公司共派人赴魯清化工學習MTBE先進的工藝技術(shù)與裝卸車技術(shù)，這為我們成功開車提供了有力的保障。2）本共進行了本間級培訓人次，班組級培訓人次，進行結(jié)業(yè)考試次，員工考試優(yōu)秀率達到。通過學習和人員不斷充實，員工都明晰自己的不足，認真學習自己的崗位技術(shù)和專業(yè)知識，學習他人的長處，攜肩并進，掀起學幫趕超的熱潮。機構(gòu)重組，管理有序，層層管理，狠抓落實。一直以來，公司機構(gòu)設置不健全，隨著企業(yè)的不斷壯大，有些崗位已不能滿足實際生產(chǎn)和業(yè)務需要，為此，生產(chǎn)科根據(jù)上級領導精神，對生產(chǎn)科進行了科學劃分，對生產(chǎn)科人員重新進行了人力資源配置，生產(chǎn)科下 設個車間，新產(chǎn)生了車間，競聘了車間主任，形成了新的一輪生產(chǎn)科領導集體和管理體系。二、2010年的工作展望總體思路以穩(wěn)產(chǎn)、增運為目標，技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新為手段，努力提高產(chǎn)率，保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應，實現(xiàn)成本效益雙盈。重點工作⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化一是實行對關鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標液晶顯示，使各級管理崗位人員及時了解生產(chǎn)信息。二是借助過程控制方法形成包括生產(chǎn)方案、過程控制，信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法，對精細化管理模式，真正推廣實施，解決現(xiàn)場中技術(shù)管理、技術(shù)指導薄弱不到位現(xiàn)象。三是定期組織召開生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會，就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對策進行討論，切實提高工程技術(shù)人員的業(yè)務水平。⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強工序管理一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學分析原料特性，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案。二是抓好五個工序點的日?；顒樱瑢⒒顒优c考核掛鉤。（3）合理控制成本消耗，堅決杜絕無序浪費一是進一步實施崗位核算、全員理財，可控成本指標分解到崗到人到設備，并嚴格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無限制的投入。二是抓好專用材料的消耗，從技術(shù)角度上降低消耗。三是把好投入關，堅持嚴格審批制度，除安全補欠外，可投可不投入的堅決不投入，避免無畏的消耗，能舊物利用的堅決不買新的，并堅持投入驗收制。四是建立責任損失賠償制度，杜絕事故損失。展望2010年，生產(chǎn)科任務更加艱巨，原料的調(diào)和、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為公司穩(wěn)定提高做出應有的努力。三、工作中的幾點建議或意見（一）要適度控制員工更新速度，從長遠考慮肯定不利于大局，上層領導要統(tǒng)一思想，顧全大局，引領員工前行。（二）公司制度沒有綱目，更新速度過快，堅持時間不久，特別是涉及員工薪金時，明確性較差。總之，生產(chǎn)工作道遠任重，是公司發(fā)展運營的重要環(huán)節(jié)，是一個長期工程。在2010年，生產(chǎn)科將在2009年安全生產(chǎn)穩(wěn)定的態(tài)勢下，繼續(xù)發(fā)揚艱苦奮斗的精神，進一步落實制度，統(tǒng)籌管理，推行獎懲制度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、和諧發(fā)展，為建立恒久的宜坤品牌做出不懈努力。生產(chǎn)科郭興柱