【正文】 @@（）對形狀復(fù)雜、加工面多的工件（如凸輪、大型齒輪等）生產(chǎn)時常采用零件實物來劃線。@@F @@（）根據(jù)工作位數(shù)的不同換向閥可分為二位閥、三位閥、四位閥等。其中二位閥、三位閥用的最多。@@T @@（）普通圓錐銷主要用于定位,也可用于連接。@@F @@（）高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)子，大件要經(jīng)過動平衡，小件可以不平衡。@@F @@（）輔助樣板測量基準(zhǔn)的選擇，應(yīng)保證同一塊輔助樣板能用于樣板淬火前的加工和淬火后的研磨，以減少輔助樣板的制造數(shù)量。@@T @@（）柱形锪鉆的端面刃為主切削刃,外圓刃為副切削刃。@@T @@（）精密滾齒機的分度蝸輪副，其蝸桿軸向間隙對齒輪加工精度的影響很小。@@F @@（）在同一條件下，多次測量同一量值時，誤差的絕對值和符號持續(xù)變化，稱為系統(tǒng)誤差。@@F @@（）～，其螺紋在淬火前不用切削，而在淬火磨外徑后，直接在螺紋磨床上磨出。如果采用砂輪直接磨出螺紋，則可不必調(diào)整砂輪在螺紋槽中的位置，而能提高生產(chǎn)率。@@F @@（）絲錐的容屑槽有直槽和螺旋槽兩種形式,螺旋槽絲錐攻螺紋時,切削平穩(wěn)并能控制排屑方向。@@T @@（）公差值沒有正負(fù),是絕對值。@@T @@（）多齒分度臺由于對每一個齒盤來說，齒與齒之間的分度精度不很高，但是當(dāng)兩齒盤嚙合后，都可獲得遠(yuǎn)高于單個齒盤的分度精度，所以多齒分度具有高的分度精度。@@T @@（）選擇合理的裝配方法是保證裝配精度的關(guān)鍵。@@T @@（）精密齒輪加工機床的分度蝸輪副的修理和裝配精度，在很大程度上取決于蝸桿座和蝸輪副研磨和珩磨質(zhì)量的高低。@@T @@（）溢流閥屬于流量控制閥。@@F @@（）直接測量又可分為絕對測量與相對（比較）測量。@@T @@（）一般用減重或加重的方法達(dá)到靜平衡。@@T @@（）合像水平儀水準(zhǔn)器玻璃管的曲率大。因此，測量時氣泡達(dá)到穩(wěn)定的時間短。@@F @@（）在密封性試驗中，液壓法適用于承受工作壓力較大的零件，而氣壓法適用于承受壓力較小的零件。@@T @@（）用楔塊夾緊工件時,為了達(dá)到自鎖作用,楔塊的斜面升角應(yīng)小于摩擦角φ,一般φ小于6176。左右。@@T @@（）過渡配合是可能為間隙配合或可能為過盈配合的一種配合。@@T @@（）節(jié)流閥屬于壓力控制閥。@@F @@（）多油楔動壓滑動軸承由于液體摩擦，摩擦系數(shù)小，軸承承載能力大，旋轉(zhuǎn)精度高，工作平穩(wěn)，壽命長。@@T @@（）液體靜壓軸承只有在主軸處于靜止?fàn)顟B(tài)，軸承間隙中才有一層壓力油膜，使其產(chǎn)生一定承載能力。@@F @@（）切削時,刀具上與工件加工表面相對應(yīng)的面是后刀面。@@T @@（）對于引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工的元件，如鉆鏜導(dǎo)套，只要元件的加工精度誤差均在允許范圍內(nèi)，因裝配產(chǎn)生綜合誤差既使在夾具調(diào)整時未加注意，使用時也只是影響工件的加工精度，不會影響夾具的耐用度。@@F @@（）在精密夾具裝配的調(diào)整過程中，當(dāng)存在多個裝配尺寸鏈時，應(yīng)選取公共環(huán)而不應(yīng)選取只影響一個裝配尺寸鏈的組成環(huán)元件為補償件。@@F @@（）高速機床處處都應(yīng)按高精度的性能要求。@@F @@（）平面度誤差值的評定方法除最小區(qū)域法外，常用的評定方法有對角線法和三點法。@@T @@（）用V型塊定位的最大優(yōu)點是工件在水平面上沒有定位誤差,它在垂直方向的定位誤差則與尺寸的注法有關(guān)。@@T @@（）壓力控制閥的種類很多，但其基本特點都是利用油液的壓力和彈簧力相平衡的原理來進(jìn)行工作的。@@T @@（）由于橢圓形軸承較可傾瓦軸承支承面大，因此其抗振性也較好。@@F @@（）一種產(chǎn)品在試制或大批生產(chǎn)時最好采用同種工藝方案加工，這樣比較節(jié)約。@@F @@（）在特定的情況下，當(dāng)用基準(zhǔn)定位，支承釘裝配又同時磨平后，基準(zhǔn)位置誤差可以略去不計。@@T @@（）為保證工件的重心落在三個支承點所構(gòu)成的三角形的中心部分，使各個支承點所承受的重量基本相同，所以三點支承應(yīng)盡可能分散。@@T @@（）刮削時由于使用V形研具很長，在刮削過程中不必注意控制V形導(dǎo)軌的扭曲。@@F @@（）動平衡除了要求達(dá)到力的平衡外，還要求校正由于力偶的作用而使主慣性軸繞回轉(zhuǎn)軸線產(chǎn)生的傾斜。@@T @@（）方法誤差一般包括測量方法和定位方法所產(chǎn)生的誤差。@@T @@（）使用數(shù)控機床加工，對工模具的要求提高了，使加工準(zhǔn)備時間縮短。@@F @@（）在液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是儲油。@@F @@（）當(dāng)零件磨損降低了設(shè)備的性能時,就應(yīng)該更換。@@T @@（）安排半精加工前的熱處理工序有:表面滲碳、高頻率火、去應(yīng)力退火等。@@T @@（）半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動，多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接。@@T @@（）鉸鑄鐵孔時加煤油潤滑,會使鉸孔后的孔徑縮小。@@T @@（）合像水平儀被測平面高低的讀數(shù)由標(biāo)尺指針在刻度板上的位置決定，標(biāo)尺指針在刻度板零線以下，為高值或計為正值，即被測平面在合象水平儀旋鈕端高。@@T @@（）麻花鉆主切削刃上各點的后角是不相等的,外緣處后角較大。@@F @@（）圖樣上標(biāo)注φ20mm的軸,加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。@@T @@（）車刀的前角越大,切屑變形也越大。@@F @@（）確定時間定額時，各工種的休息時間都是一樣的。@@F @@（）如果蝸桿齒面上的接觸斑點在中部稍偏蝸桿的旋入方向，則說明嚙合情況和相互位置是正確的。@@F @@（）溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的恒定的流量。@@F @@（）沒有精密、嚴(yán)格的裝配作保證，高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是無法保證正常工作和較長的使用壽命的。@@T @@（）動壓滑動軸承按其運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的油楔形狀不同，可分為單油楔和多油楔動壓滑動軸承。@@F @@（）滾動體的直徑和形狀有誤差時，每當(dāng)最大的滾動體通過承載區(qū)一次，就使主軸旋轉(zhuǎn)軸線發(fā)生一次最大的徑向跳動。@@T @@（）鉆薄板的群鉆是利用鉆心尖定心,兩主削刃的外刀尖切圓的工作原理,使薄板上鉆具的孔達(dá)到圓整和光潔。@@T @@（）多油楔動壓滑動軸承前后各軸瓦要按編號對號入座，軸瓦上的箭符方向要與主軸工作旋轉(zhuǎn)方向一致。@@T @@（）粗大誤差是指符合在規(guī)定條件下預(yù)計的誤差，即由于測量不正確等原因引起的沒有超出規(guī)定條件下預(yù)計誤差限的那種誤差。@@F @@（）15CrMo是熱強鋼是典型的鍋爐用鋼,它屬于不銹耐酸鋼。@@F @@（）微動螺旋量具是利用螺旋副測微的原理進(jìn)行測量的一種量具。@@T @@（）單件聯(lián)動夾緊機構(gòu)在工件上的夾緊力作用點有二點、三點或四點，但夾緊力的方向是相同的。@@F @@（）單螺母消除間隙機構(gòu)和消除力方向應(yīng)和切削力Px方向一致。@@T @@（）聯(lián)軸節(jié)裝配時兩軸的同軸度誤差過大將使聯(lián)軸節(jié)、傳動軸及軸承產(chǎn)生附加負(fù)荷，結(jié)果引起發(fā)熱，加速磨損，甚至發(fā)生疲勞斷裂。@@T @@（）配制環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑時，為了便于澆注，而且由于固化劑毒性較大，并有刺激性的臭味，固化劑只能在粘結(jié)前加入。@@T @@（）由于材料內(nèi)部組織密度均勻、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，設(shè)計時就具有對稱的幾何形狀等多種因素，將產(chǎn)生不平衡。@@F @@（）熱彎管子時,在兩塞頭中間鉆小孔的目的是防止加熱后氣體膨脹而發(fā)生事故。@@T @@（）單盤式漸開線檢查儀由于測量一種齒輪都要相應(yīng)地更換一種基圓盤，因此，對大批量生產(chǎn)不適用。@@F @@（）當(dāng)?shù)谝粍澗€位置確定后，若有兩個安裝基面可供選擇時，可任選其中一個作為安裝基面，均可保證劃線精度。@@F @@（）接長麻花鉆頭的接長部須鑲上銅制的導(dǎo)向套。這樣孔容易鉆準(zhǔn)，不容易產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象。@@T @@（）精密V型鐵與方箱一樣是劃線時常用的基準(zhǔn)工具,其相鄰各平面都互相垂直。@@T @@（）水平儀是用來測量機械零、部件和設(shè)備的水平位置或垂直位置微小角度偏差角度量儀。@@T @@（）部分式向心滑動軸承其上下軸瓦與軸承蓋、軸承座裝配時，為使軸、瓦背與軸孔接觸良好，必須對軸瓦長度、內(nèi)臺肩和軸承座內(nèi)徑進(jìn)行測量。@@F @@（）靜壓推力軸承一般與靜壓向心軸承同時使用，以組成主軸的支承系統(tǒng)。@@T @@（）單斜面的定位銷，當(dāng)分度盤始終朝定位銷平面一邊靠近的，即使定位銷稍有后退，也不會影響定位精度。@@T @@（）塞規(guī)的過端是按被測工件的最小極限尺寸來做的。@@T @@（）當(dāng)鉚釘直徑在12毫米以上時,一般都采用熱鉚。@@T @@（）在仿劃線時，應(yīng)注意某些磨損較小的部位，要考慮其磨損補償量。@@F @@（）聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動或停止時，都可進(jìn)行離合操作。@@F @@（）QA17表示含鋁量為7%,其余為銅的鋁青銅。@@T @@（）旋轉(zhuǎn)機械的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)等于或接近于臨界轉(zhuǎn)速，否則將使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生共振而帶來嚴(yán)重后果。@@F @@（）。@@T @@（）用麻花鉆鉆硬材料時,其頂角要比鉆軟材料時顯得大。@@T @@（）大型機床的床身拼接,要檢查相聯(lián)床身導(dǎo)軌的致性，保證接頭處的平滑過渡。@@T @@（）高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸承間隙過大，運轉(zhuǎn)時將可能引起振動。@@T @@（）利用經(jīng)驗估算法確定時間定額，較適合于品種多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式。@@T @@（）大型工件劃線時，如選定工件上的主要中心線、平行于平臺工作面的加工線作為第一劃線位置，并不能簡化劃線過程。@@F @@（）鉸刀的前角γ=0。@@T @@（）彎曲時的中性層一般不在材料的正中,而是偏向內(nèi)層材料一邊。@@T @@（）先復(fù)雜件、精密件和難裝配件的裝配，以保證裝配順利進(jìn)行。@@T @@（）在分度裝置中，分度盤上的分度孔(槽)離分度中心愈遠(yuǎn)，因分度孔(槽)與定位銷的配合間隙所引起的定位誤差就愈大。@@F @@（）劃線既是加工前的工序，又是加工時校正的依據(jù)。@@T @@（）V形塊定位時夾角α愈大，定位誤差愈小。@@T @@（）經(jīng)緯儀在修理中主要用來測量坐標(biāo)鏜床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺、精密滾齒機和齒輪磨床的分度精度，常與光學(xué)平直儀組成光學(xué)系統(tǒng)來使用。@@F @@（）裝配楔鍵時，要使鍵的上下表面與軸槽和輪轂槽的底部貼緊，而兩側(cè)面與鍵槽間應(yīng)有一定的間隙，鍵的斜度與輪轂槽斜度必須一致，否則將產(chǎn)生歪斜。@@T @@（）大型機床床身拼接時，如果采用它本身的連接螺釘將床身拉攏緊固，可使操作既迅速又不影響質(zhì)量。@@F @@（）為防止齒面膠合,對于低速傳動,可采用粘度大的潤滑油。@@T @@（）數(shù)控機床伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動機構(gòu)和機床移動部件，它是數(shù)控系統(tǒng)的控制部分。@@F @@（）工件以外圓表面為定位基準(zhǔn)并在V形架上定位時，如果V形塊α角不變，則定位誤差隨工件基準(zhǔn)直徑公差的變化而變化，基準(zhǔn)直徑公差越大，則定位誤差越大。@@T @@（）工件定位是通過工件的定位基準(zhǔn)面與夾具的定位元件的接觸來實現(xiàn)的，所以只要定位支承點的總數(shù)與需要限制的自由度數(shù)目相同，就不會出現(xiàn)欠定位或過定位現(xiàn)象。@@F @@（）摩擦壓力機與曲柄壓力機一樣也有增力機構(gòu)和飛輪，且當(dāng)超負(fù)荷時，由于飛輪和摩擦輪之間產(chǎn)生滑動，而不致?lián)p壞機件，因此摩擦壓力機更適用沖壓加工的各道工序。@@F @@（）對角研點的方法能有效地避免平板在直向或橫向研磨后出現(xiàn)的扭曲現(xiàn)象。@@T @@（）靜壓軸承廣泛用于高精度、重載、低速難形成油膜的場合。@@T @@（）無機粘結(jié)對聯(lián)結(jié)用型孔的加工精度要求可以降低。@@T @@（）安排在粗加工以后半精加工之前的熱處理工序有調(diào)質(zhì)、時效退火等。@@T @@（）夾具中,夾緊力的作用方向,應(yīng)使所需夾緊力盡可能最大。@@F @@（）基準(zhǔn)位移誤差的數(shù)值是：一批工件定位基準(zhǔn)在加工要求方向上，相對于定位元件的起始基準(zhǔn)的最大位移范圍。@@T @@（）大批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，它們的準(zhǔn)備時間與基本時間的比例基本相同。@@F @@（）在鑄鐵上進(jìn)行精孔加工可選用YT硬質(zhì)合金機鉸刀。@@F @@（）常用的涂料有膠水、品紫、無水涂料等。@@F @@（）按加工性質(zhì)和作用的不同，工藝過程可劃分如下幾個階段：粗加工階段；半精加工階段；精加工階段。@@T @@（）切削時,刀具的主偏角減少,徑向切削力也減少。@@F @@（）為了便于鍛件從鍛模的模槽中取出，模槽內(nèi)各垂直立面都制成帶有一定斜度的傾斜面。一般上模的模槽斜面要比下模略小些。@@F @@（）用自準(zhǔn)直儀分段測量某一物體直線度，移動反射鏡底座時，被測物體后一測量段的前支承要與前一測量段的后支承重合，以保證步步相連，否則可能導(dǎo)致很大誤差。@@T @@（）離合器無論在轉(zhuǎn)動或停止時，都可以進(jìn)行離合操作。@@T @@（）在精度要求較高的機床上應(yīng)用多油楔動壓滑動軸承。@@T @@（）選擇劃線基準(zhǔn)：以點和線為基準(zhǔn)，以對稱中心線為基準(zhǔn)，以平面為基準(zhǔn)。@@T @@（）所謂滾動軸承的預(yù)緊，就是在安裝向心推力軸承或向心球軸承時，用某種方法給軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生并保持一定的軸向，以消除軸承中的間隙。@@T @@（）銼削中不得用手摸銼削表面。@@T @@（）安全閥應(yīng)設(shè)在操作臺附近，以便使操作者可隨時調(diào)整壓力。@@F @@（）一般傳動齒輪在輪齒的高度上接觸斑點的不應(yīng)少于3050%,在齒輪的寬度上不應(yīng)少于4070%。@@T @@（）油泵進(jìn)油管路堵塞將使油泵溫度升高。@@T @@（）帶傳動,在過載時產(chǎn)生打滑,對零件起安全保護(hù)作用。@@T @@（）為保持分度精度,在裝配對定裝置時,必須將對定銷對每個分度孔進(jìn)行試插直至每個位置都能插拔靈活。@@T @@（）為了合理保養(yǎng)千分尺、百分表等精密量儀,保管時應(yīng)在其測量桿上涂上防銹油,以防生銹。@@F @@（）切削塑性較大的金屬時易形成帶狀切屑。@@T @@（）在精密夾具裝配中,選擇合適的調(diào)整環(huán)節(jié)對其進(jìn)行調(diào)整、修配或補償來保證預(yù)定的裝配精度。@@T @@（）擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時，應(yīng)從中間開始向兩邊對稱。@@T @@（）提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。@@F @@（）花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)矩。@@F @@（）鍵的主要用途是定位。@@F @@（）當(dāng)主動力的合力作用線在摩擦角之外時,發(fā)生自鎖現(xiàn)象。@@F @@（）順序閥常用于控制各動力元件的順序動作。@@F @@（）花鍵裝配時的定心方式有外徑定心、內(nèi)徑定心和齒側(cè)定心三種。@@T @@（）表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界限或它們的延長線上。@@T @@（）在元件的加工精度已確定,并檢驗合格的條件下,其裝配精度在相當(dāng)精度上