【正文】 空解吸、置換再生、溶劑萃取再生、化學(xué)轉(zhuǎn)化再生。（√）L3bB3083吸附量取決于吸附速率，而吸附速度與吸附過程有關(guān)。（√）L3bB3084 接入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣必須經(jīng)過除油、汽水分離、干燥，確保氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠。（√）L3bB3085 影響電除塵器除塵效率的主要因素：煙氣流量、粉塵比電阻、粉塵粒徑和煙氣中含塵濃度等。（√）L3bB3086 電除塵器運(yùn)行工況對(duì)其后的脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行工況影響不大。（）L3bB4087 電除塵器單側(cè)電場有兩個(gè)以上電場退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)退出脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行。（√）L3bB5088 用濕式石灰/石灰石吸收法脫除煙氣中二氧化硫的過程有兩部分： 一是吸收，產(chǎn)生亞硫酸氫鈣；二是氧化產(chǎn)生石膏。（√）L2bB1089 石灰石的主要成份是氧化鈣。（）L2bB1090 石灰石漿液的濃度一般為20～30％。（√）L2bB2091 石灰石粉粒度越小，利用率就越高，副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)也越好。（√）L2bB2092 對(duì)石灰石粉細(xì)度的一般要求是：90％通過325目篩（44μm）或250目篩（63μm）。（√）L2bB2093 石灰石粉倉內(nèi)加裝流化風(fēng)的主要目的是為了防止石灰石粉受潮板結(jié)。（）L2bB3094 濕法脫硫用石灰石純度越高越好。（√）L2bB3095 脫硫吸收塔內(nèi)的漿液和煙氣中攜帶的二氧化硫反應(yīng)后生成了化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定的硫酸鈣，因此，吸收塔中不需要防腐。（）L2bB3096 溶液中氫離子濃度的負(fù)對(duì)數(shù)叫做溶液的pH值（√）L2bB3097 溶液的pH值越高，越容易對(duì)金屬造成腐蝕。（）L2bB4098 濕法FGD設(shè)備防腐措施的采用主要取決于所接觸介質(zhì)的溫度、成分。（√）L2bB5099 提高脫硫設(shè)備的使用壽命，使其具有較強(qiáng)的防腐性能，唯一的辦法就是把金屬設(shè)備致密包圍，有效地保護(hù)起來，切斷各種腐蝕途徑。（√）L5cB1100 在溫度作用下，襯里內(nèi)施工形成的缺陷如氣泡、微裂紋，界面孔隙等受熱力作用為介質(zhì)滲透提供條件。（√）L5cB2101 鍋爐煙道氣脫硫除塵設(shè)備腐蝕原因可歸納為在三類：化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕。（）L5cB2102 脫硫設(shè)備采用的防腐材料必須易于傳熱，不因溫度長期波動(dòng)而起殼或脫落。（√）L5cB3103 內(nèi)襯用橡膠是目前煙氣脫硫裝置內(nèi)襯防腐的首選技術(shù)。（）L5cB3104 脫硫過程中形成的SO3SO42有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力。（√）L5cB4105 吸收塔主要由4部分組成，吸收區(qū)域、除霧器、漿液池和攪拌系統(tǒng)。（√）L4cB1106 循環(huán)泵前置濾網(wǎng)主要作用是防止塔內(nèi)沉淀物質(zhì)吸入泵體造成泵的堵塞或損壞，以及吸收塔噴嘴的堵塞和損壞。（√）L4cB2107 脫硫系統(tǒng)退出運(yùn)行的時(shí)候，必須及時(shí)關(guān)閉吸收塔對(duì)空排氣門，以防熱煙氣損壞吸收塔防腐層。（）J5dB1108 脫硫系統(tǒng)需要投入的循環(huán)泵的數(shù)量和鍋爐負(fù)荷的大小及煙氣中二氧化硫的濃度無關(guān)。（）Je5B4109 目前保持吸收塔漿液池內(nèi)的漿液不沉淀有2種方式：脈沖懸浮和機(jī)械攪拌。（√）J5dB1110 除霧器沖洗水量的大小只取決于吸收塔液位。（）J5dB2111 除霧器煙氣流速：～。（√）J5dB2112 運(yùn)行中應(yīng)保證每級(jí)除霧器沖洗水壓力都相同。（）J5dB3113 噴淋塔煙氣流速為3m/s左右。（√）J5dB3114 水力旋流器運(yùn)行中主要故障是結(jié)垢嚴(yán)重。（）J5dB3115 冷煙氣中殘余水份一般不能超過100mg/m3，更不允許超過200mg/m3，否則回沾污熱交換器、煙道和風(fēng)機(jī)等。（√）J5dB3116 除霧器的沖洗時(shí)間長短和沖洗間隔的時(shí)間取決于除霧器的壓差。（）J5dB4117 FGD系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢和沉積將引起管道的陰塞、磨損、腐蝕以及系統(tǒng)阻力的增加，應(yīng)盡量減少結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。（√）J5dB4118 適當(dāng)提高吸收塔內(nèi)的pH值，可以達(dá)到減少結(jié)垢的目的。（）L4cB3119 濕法FGD系統(tǒng)中，保證吸收塔漿液充分氧化，可以防止結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。（√）L4cB4120 氧化不充分的漿液易結(jié)垢的主要原因是漿液中二水硫酸鈣的化學(xué)性質(zhì)不太穩(wěn)定。（）J4dB1121 濕法FGD系統(tǒng)中，應(yīng)選擇合理的pH值運(yùn)行，尤其要避免pH值的急劇變化。（√）J4dB1122 濕法FGD系統(tǒng)中，吸收塔內(nèi)的pH值過高，會(huì)降低循環(huán)漿液對(duì)二氧化硫的吸收能力。（）J4dB2123 PPm是一種濃度單位，主要表示液體或氣體中某物質(zhì)的濃度，也可表示為mg/L。（√）3L3cB2124 吸收塔入口處煙氣中SO2濃度為1000ppm，相當(dāng)于SO2含量為2860mg/m。L3cB3125 在濕法脫硫中，煙氣冷卻到越接近露點(diǎn)溫度，脫硫效果就越好。（√）J4dB2126 啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)前必須關(guān)閉出口門。（）J4dB2127 氧化風(fēng)機(jī)入口過濾器太臟，會(huì)導(dǎo)致氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流大大降低。（）J4dB3128 多投入氧化風(fēng)機(jī)，可以提高石灰石石膏脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。（√）J4dB4129 有氧化配氣管的噴嘴鼓泡應(yīng)均勻，管道無振動(dòng)。（√）L3cB3130 經(jīng)過脫硫的鍋爐排煙溫度越低越好（）L2cB2131 煙氣通過除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，稱為系統(tǒng)壓力降。（√）L3cB3132 除霧器葉片結(jié)垢時(shí)，會(huì)使系統(tǒng)壓力降明顯的降低。（）J4dB3133 旋轉(zhuǎn)噴霧器耐磨襯套磨損不得超過壁厚的2/3，不得有裂紋、破損現(xiàn)象。J4dB3134 濕法煙氣脫硫工藝和干法煙氣脫硫工藝相比較，濕法的脫硫效率偏低。（）J4dB3135 濕法脫硫的主要缺點(diǎn)是煙氣溫度低，不易擴(kuò)散，不可避免產(chǎn)生廢水和腐蝕。（√）J4dB3136 燃煤電廠所使用的脫硫工藝中，濕法脫硫工藝所占的比例比干法脫硫工藝所占的比例低。（）J4dB4137 用濕式石灰/石灰石吸收法脫除煙氣中的二氧化硫的過程有兩部分：一是吸收，產(chǎn)生亞硫酸氫鈣；二是氧化，產(chǎn)生石膏。（√）J4dB5138 當(dāng)煙氣再熱器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即申請鍋爐主燃料跳閘。（）J3dB1139 氣體的傳質(zhì)過程是借助于氣體擴(kuò)散過程來實(shí)現(xiàn)的。（√）J3dB2140 當(dāng)脫硫增壓風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即申請鍋爐主燃料跳閘。（）J3dB2141 擴(kuò)散過程包括分子擴(kuò)散和湍流擴(kuò)散兩種方式。（√）J3dB3142 當(dāng)電除塵器有一個(gè)電場退出運(yùn)行時(shí)，就應(yīng)立即停止脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行。（）J3dB3143 擴(kuò)散的結(jié)果會(huì)使氣體從濃度較高的區(qū)域轉(zhuǎn)移到濃度較低的區(qū)域。（√）J3dB4144 pH值測量傳感器有浸入式、流通式和直接插入式三種形式。J2dB1145 吸收塔內(nèi)的PH值降低，有利于SO2的吸收。（）J2dB2146 吸收塔內(nèi)溫度降低時(shí)，有利于SO2的吸收。（√）J2dB147 鈣硫比是指注入吸收劑量與吸收的SO2量的摩爾比，它反映單位時(shí)間內(nèi)吸收劑原料的供給量，通常以漿液中吸收劑濃度作為衡量度量。（√）J2dB3148 二氧化硫在線監(jiān)測儀的探頭必須定期進(jìn)行吹掃。（√）J5eB1149 SO2的排放濃度是由二氧化硫連續(xù)在線監(jiān)測儀在煙囪入口處對(duì)煙氣中SO2濃度檢測的數(shù)值，儀器直接測量的濃度是以ppm表示。（√）Je5B1150 鍋爐啟動(dòng)后，即可投用脫硫系統(tǒng)。（）Je5B1151 通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運(yùn)行。（√）Je5B1152 除霧器葉片之間的距離越小，越有利于除霧器的高效運(yùn)行。（）Je5B1153 除霧器的沖洗時(shí)間越長越好，這樣可以防止除霧器的堵塞。（）Je5B1154 脫硫系統(tǒng)閥門應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；橡膠襯里無損壞。（√）Je5B1155 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，每8小時(shí)必須要化驗(yàn)煤中含硫量。（√）Je5B1156 在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)油位較低，可帶壓加油。（）Je5B2157 鍋爐MFT后，應(yīng)聯(lián)鎖停用脫硫系統(tǒng)。（√）J5eB2158 煙氣中的二氧化硫在吸收塔中與石灰石漿液進(jìn)行反應(yīng)。（√）J5eB2159 脫硫煙氣系統(tǒng)一般都設(shè)有旁路煙道，以保證鍋爐的安全運(yùn)行。（√）J5eB2160 在吸收塔中主要除去了煙氣中二氧化硫、灰份、氯化氫、氟化氫等。（√）J5eB2161 煙氣擋板設(shè)有密封氣的主要目的是為了防止煙道的腐蝕。（）J5eB2162 脫硫系統(tǒng)中所需的漿液循環(huán)泵數(shù)量主要取決于煙氣中二氧化硫的含量和煙氣量。（√）Je5B2163 吸收塔收集池中的pH值是通過注入新鮮的石灰石漿液來控制的。（√）J5eB2164 加入石灰石漿液的多少取決于吸收塔的液位。（）J5eB2165 吸收塔中噴嘴的作用是將石灰石石膏漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。（√）J5eB2166 除霧器能分離煙氣中攜帶的大量的液滴。（√）J5eB2167 通過除霧器的煙氣流速越高，出口除霧的效率也越高。（）Je5B4168 事故漿液池用于在系統(tǒng)檢修期間保存整個(gè)吸收塔內(nèi)的漿液。（√）Je5B4169 加熱煙氣擋板密封空氣的目的是為了防止煙氣擋板處結(jié)露。（√）Je5B4170 脫硫增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，必須關(guān)閉吸收塔出口煙氣擋板。（）Je5B4171 DCS中所有的重要信號(hào)均采用3取2的方式。（√）Je5B4172 脫硫系統(tǒng)中的工藝水中即使含有含有雜質(zhì)也不會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（）Je5B4173 石膏漿液泵出口壓力過低不會(huì)影響水力旋流器的脫水能力。（）Je5B4174 真空式過濾機(jī)是利用真空風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，強(qiáng)制將水與石膏分離，其設(shè)備類型主要有真空筒式和真空帶式兩種。（√）Je5B4175 水力旋流器運(yùn)行中主要故障有管道堵塞和內(nèi)部磨損。（√）Je5B4176 石膏漿液的濃度一般為10～30％。（√）Je5B4177 石膏水力旋流器投入運(yùn)行的數(shù)目太多，會(huì)導(dǎo)致石膏漿液脫水能力不足。（）Je5B4178 水力旋流器分離出的濃漿的濃度一般可達(dá)1400~1600kg/m3.（√）Je5B4179 吸收塔內(nèi)液位低于5米時(shí)，就可以停運(yùn)行全部吸收塔攪拌器。（）Je5B4180 濕法FGD停運(yùn)后，必須對(duì)系統(tǒng)中可能有漿液沉積的泵體及管路進(jìn)行沖洗。（√）Je5B4181 煙氣流量增大會(huì)造成系統(tǒng)脫硫效率下降。（√）Je5B4182 吸收塔內(nèi)漿液的pH值越高，越不利于二氧化硫的吸收。（）Je5B4183 向吸收塔內(nèi)補(bǔ)充石灰石漿液會(huì)使吸收塔的pH值降低。（）Je5B4184 對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗時(shí)，不必監(jiān)視吸收塔內(nèi)水位的變化情況。（）J5eB4185 煙氣由旁路切換到FGD運(yùn)行時(shí)，不會(huì)引起爐膛內(nèi)負(fù)壓的波動(dòng)。（）J5eB4186 脫硫系統(tǒng)短時(shí)間停機(jī)后的啟動(dòng)一般指系統(tǒng)停運(yùn)一個(gè)星期以上的啟動(dòng)。（）J5eB5187 。（）J5eB5188 吸收塔內(nèi)鼓入的氧化空氣量太小，會(huì)降低脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。（√）J5eB5189 氧化風(fēng)機(jī)入口過濾器太臟，會(huì)引起風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流降低。（）J4eB1190 脫硫系統(tǒng)臨時(shí)停運(yùn)時(shí)必須停止工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)的運(yùn)行。（）J4eB1191 吸收塔攪拌器的作用是使塔內(nèi)漿液混合均勻，保證固體顆粒處于懸浮狀態(tài)，同時(shí)將氧化空氣分散到漿液中。（√）J4eB1192 脫硫系統(tǒng)臨時(shí)停運(yùn)只停運(yùn)幾小時(shí)，只需將煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液系統(tǒng)、石膏漿液系統(tǒng)和吸收塔系統(tǒng)停運(yùn)。（√）J4eB1193 啟動(dòng)煙氣系統(tǒng)前，必須沿?zé)煹啦叫袡z查煙氣系統(tǒng)。（√）J4eB1194 二氧化硫吸收塔防腐內(nèi)襯應(yīng)無針孔、裂紋、鼓泡和剝離。磨損厚度小于原厚度的2/3。（√）J4eB1195 脫硫塔體和出口管道都屬于高溫腐蝕。（）J4eB1196 吸收塔是煙氣脫硫的核心裝置，要求氣液接觸面積大，氣體的吸收反應(yīng)良好，壓力損失小，并且適用于大容量煙氣處理。（√）J4eB1197 隨著吸收塔內(nèi)循環(huán)漿液溫度的升高，對(duì)煙氣中二氧化硫的淋洗吸收的效率也提高。（）J4eB2198 石灰石石膏濕法脫硫工藝不適合用于燃燒高硫煤的鍋爐。（）J4eB2199 石灰石石膏濕法脫硫工藝流程復(fù)雜，脫硫效率較低。（）J4eB2200 立式噴淋吸收塔內(nèi)加裝煙氣托盤的主要目的是為了方便檢修循環(huán)漿液噴嘴。（）J4eB2201 氧化槽的功能是接受和儲(chǔ)存脫硫劑，溶解石灰石，鼓風(fēng)氧化CaSO3，結(jié)晶生成石膏。（√）J4eB2202 燃燒后的煙氣中含有三氧化硫，是造成脫硫設(shè)備腐蝕的重要原因之一。（√）J4eB2203 石膏的化學(xué)性質(zhì)不太穩(wěn)定，是造成石灰石石膏脫硫系統(tǒng)結(jié)垢的主要因素。（）J4eB2204 煙氣再熱系統(tǒng)有蓄熱式和非蓄熱式兩種形式。（√）J4eB2205 脫硫風(fēng)機(jī)（BUF）裝設(shè)在煙氣脫硫裝置后為最佳。（√）J4eB2206 在脫硫系統(tǒng)跳閘后，應(yīng)由DCS自動(dòng)打開脫硫系統(tǒng)的旁路煙氣擋板。（√）J4eB2207 在脫硫系統(tǒng)跳閘后，由DCS自動(dòng)打開脫硫系統(tǒng)的旁路煙氣擋板即可，不必到就地檢查旁路煙氣擋板的開啟情況。（）J4eB2208 煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。（√）J4eB3209 FGD正常運(yùn)行時(shí)，主煙道煙氣擋板應(yīng)處于開啟位置。（）J4eB3210 脫硫后凈煙氣通過煙囪排入大氣時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生冒白煙的現(xiàn)象。這是由于煙氣中還含有大量未除凈的二氧化硫?qū)е碌?。（）J4eB3211 當(dāng)脫硫系統(tǒng)發(fā)生必須停運(yùn)的故障時(shí)，首先應(yīng)立即關(guān)閉脫硫系統(tǒng)的出、入口煙氣擋板。（）J4eB3212 石膏脫水系統(tǒng)由初級(jí)旋流器濃縮脫水和真空皮帶脫水兩級(jí)組成。（√）J4eB3213 干法煙氣脫硫是指無論加入的脫硫劑是干態(tài)的或是濕態(tài)的，脫硫的最終反應(yīng)產(chǎn)物都是干態(tài)的。（√）J4eB3214 長期停運(yùn)的脫硫系統(tǒng)在第一次啟動(dòng)時(shí)，首先應(yīng)投入石灰石漿液制備系統(tǒng)，以保證脫硫劑的供應(yīng)。（）J4eB3215 最主要的干法脫硫技術(shù)有三類：噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣法和簡易石灰石石膏拋棄法。（）J4eB3216 長期停運(yùn)的脫硫系統(tǒng)在第一次啟動(dòng)時(shí)，首先應(yīng)投入工藝水系統(tǒng)，向石灰石漿液箱、石膏漿液箱及吸收塔注水。（√）J4eB3217 運(yùn)行中應(yīng)始終將吸收塔內(nèi)漿液密度保持在1250kg/m3左右。（）J4eB3218 常規(guī)噴霧干燥技術(shù)多用在中小規(guī)模的機(jī)組和燃中低硫煤的場合。（√）J4eB3219 在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)油位較低，可立即在運(yùn)行中加油。（）J4eB3220 爐內(nèi)噴鈣和氧化鈣活化（LIFCA）工藝分布實(shí)施的三步為：石灰石爐內(nèi)噴射→煙氣增濕及干灰再循環(huán)→加濕灰漿再循環(huán)。（√）J4eB3221 吸附法治理煙氣中SO2，常用的吸收