【導(dǎo)讀】六、主要分部分項工程施工方法²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9. 十三、安全管理計劃²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²63

　　

【正文】 在吊頂內(nèi)采用電線管暗敷設(shè)，管徑 20mm 以下的鋼管必須采用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑在 25mm及以上的鋼管采用整管連接。 管箍連接管路在兩端應(yīng)加跨接地線，使用 ?6 圓鋼。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的 37 PE線，其截面應(yīng)小于相線的 1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。鋼管表面應(yīng)涂刷 3 道防火漆。 在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。 管路超過下列長度的應(yīng)加裝中間接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時為 30m，有一個彎時 20m，有兩個彎時 15m，有三個彎時 8m。 管進(jìn)盒 、箱的要求： 對盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，并要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，開孔處的邊沿應(yīng)刷防銹漆。如用定型產(chǎn)品，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)齊，不得有漏洞。 對管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，應(yīng)使用根母、鎖母來連接管子與盒、箱。管子口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm，管口露出鎖緊螺母的絲扣為24 扣。兩根以上的管子入盒、箱時要長短一致，并且間距均勻，管子應(yīng)排列整齊。 鋼管吊頂內(nèi)敷設(shè)： 其做法、工藝及要求、材質(zhì)、固定應(yīng)參照照明配管工藝，連接、彎度、走向等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的邊上，管入盒、箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖母螺母，采用內(nèi)護(hù)口。管路敷設(shè)應(yīng)牢固、通順，管路固定點的間距不得大于 ，吊頂內(nèi)的燈頭盒至燈位可用阻燃型金屬波紋管過度，不準(zhǔn)使用阻燃 PVC的波紋管做過度管，預(yù)留長度在 1m，波紋管兩端應(yīng)使用專用接頭，吊頂內(nèi)的各種箱、盒的安裝方向應(yīng)朝向便于檢查的位置。 38 對鋼管暗敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求： 在鋼管施工過 程中，管子的連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口應(yīng)齊全，管子進(jìn)入盒、箱應(yīng)排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，在管子焊接處防腐處理完整，鋼管暗敷設(shè)在地面內(nèi)，保護(hù)層應(yīng)大于 15mm。管子進(jìn)入盒、箱處順直，管子在盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于 5mm。管子用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2－ 4 扣。管路穿過變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，要求補(bǔ)償裝置活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加保護(hù)管。加保護(hù)管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 對鋼管暗敷設(shè)成品保護(hù)要求： 吊頂內(nèi)配管穩(wěn)盒時不要踩壞龍骨，要把管路敷設(shè)在主龍骨上，嚴(yán)禁 踩壞吊頂及電線管行走。在刷防銹時不要污染墻面及吊頂板或護(hù)墻板。 ： 材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。 工藝流程：選擇導(dǎo)線 —— 穿帶線 —— 掃管 —— 放線及斷線 —— 導(dǎo)線與帶線的綁扎 —— 帶護(hù)口 —— 導(dǎo)線接頭 —— 接頭包扎 —— 線路檢查絕緣遙測。 ： 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤 圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 39 ： 導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于 ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的 導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強(qiáng)度。 （柜）安裝： 材料要求：根據(jù)設(shè)計要求，箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。 ： 首先調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求加工槽鋼并刷好防銹漆。 按施工圖紙所標(biāo)的位置，將 預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在基礎(chǔ)臺上，用水平儀找準(zhǔn)，水平尺找平，然后放配電柜。配電柜正面一定要平整，并按施工圖紙要求順序安裝。安裝詳見施工圖。 ： 根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3mm。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（ A）綠（ B）紅（ C）黑（ N）黃綠（ PE）。電表箱采用落地式安裝，用戶配電箱距地 米戶內(nèi)暗裝，斷路器箱距地 裝，其他動力、照明、應(yīng)急電源配電箱均距地 。 ： 40 材料要求：各型號燈具的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 ： 熒光燈的安裝：本工程采用的熒光燈安裝方式為吊鏈?zhǔn)桨惭b。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱， 在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。 安全出口標(biāo)志燈與疏散指示燈安裝：本工程采用的安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝，安全標(biāo)志燈應(yīng)裝在門上方 ，疏散指示燈安裝在距地 ，安裝時應(yīng)注意高度一致。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。 吸頂燈具的安裝：吸頂式燈具的安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱 ，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。安裝時應(yīng)根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母將其擰緊，調(diào)整各個燈口并起裝飾作用。 筒燈安裝：筒燈安裝方式為嵌入式安裝。安裝注意預(yù)留孔的大小、尺寸一定要準(zhǔn)確，間距平均，距離一致。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置，安裝時要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道，所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。 花燈安裝：本工程花燈安裝方式采用吸頂式安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔 和出線口，用螺母將其擰緊，調(diào)整各個燈口并起裝飾作用。 安全出口標(biāo)志燈與疏散指示燈安裝：本工程的安全標(biāo) 41 志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝，安全標(biāo)志燈應(yīng)裝在門上方 處，疏散指示燈安裝在距地 處，安裝時應(yīng)注意高度一致。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。 、插座及插座箱的安裝： 材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。 ： 根據(jù)設(shè)計要求，使用開關(guān)為單聯(lián)、雙聯(lián)、三聯(lián)的板把式開關(guān)。板把式開關(guān) 距地的高度 ，距門口為 150mm－ 200mm，不得置于單扇門后面。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。在安裝板把開關(guān)時應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一單元房間開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm。在地下室潮濕場所選用防水防潮開關(guān)，開關(guān)回路應(yīng)控制相線。 ： 插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接 PE線保護(hù)線。 根據(jù)設(shè)計要求距地面 ，有特殊要求的按設(shè)計要求施 工，空調(diào)插座距地 ，洗衣機(jī)插座距地 裝，衛(wèi)生間剃須插座距地 ，電開水器插座距地 米暗裝。 暗裝插座的面板應(yīng)端正，并嚴(yán)密與墻面平。同單元房間插座高低應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2mm，并嚴(yán)格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。 14暖衛(wèi)工程： 工程基本概況 施工方法： 安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉 42 與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。 ，須繪制現(xiàn)狀圖紙或作記錄。 采用分系統(tǒng)與分區(qū) 域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。 管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。 。 為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 —— 試驗 —— 復(fù)驗的方式。 ，做好樣板工序，樣板間、樣板層。 設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運，并請廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。 基本操作方法： ： ，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的 10%，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》 GB736387。 ，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣 23扣，無外露填料，防腐良好。 ： ，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的 1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過 1mm。 、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致， 檢查合格后，焊縫防腐處理及時。 : 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計要求和工作壓 43 力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭連接時應(yīng)保持平行 ,其偏差不大于法蘭外徑的 ‰ ,且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。 法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入。 ，安裝方向一致。 ，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23 點，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭 盤密封面。 、長度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤螺栓時應(yīng)對稱擰緊，松緊適度，外露絲扣為 2— 3 扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。 法蘭盤連接襯墊，采用厚度為 35 毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。 水泥承插捻接： 排水鑄鐵管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥經(jīng)重量比為3∶ 7，水灰比夏季為 1∶ 9；冬季為 1∶ 10，隨拌隨用，水泥標(biāo)號R≥ 425，所用填料應(yīng)符 合規(guī)范及驗標(biāo)。 捻口密實，飽滿、環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好。 ： 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，確定安裝尺寸，繪制加工草圖，并以此作為下料的依據(jù)，進(jìn)行斷管。 斷口要平齊，并用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15176。角。 粘接前應(yīng)對承插口試插，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度，并標(biāo)出實測承口深度；試插合格后用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵等擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用 44 毛刷均勻、適量刷涂粘接劑（先涂承口后 涂插口）后，立即找正方向?qū)⒐茏哟怪辈逯翗?biāo)記處，并旋轉(zhuǎn) 90℃，以利粘接劑分布均勻，約 30秒至 60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 ，牢固、密封。 熱熔焊 管連接采用熔接 ,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。 先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行熔焊。 當(dāng)加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。在管道和接頭焊接 之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。 散熱器安裝： 散熱器經(jīng)試驗合格后方可進(jìn)行安裝，安裝位置、標(biāo)高須符合驗標(biāo)規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預(yù)栽。具體做法詳見 91SB1，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。 用水器具安裝： 衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標(biāo)高。 ，支撐應(yīng)靠近臺盆。 蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩子抹嚴(yán)抹光，沖水皮 碗應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或 14 號銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。 給水附件應(yīng)采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。 水泵安裝： 45 水泵安裝在基礎(chǔ)驗收合格后混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%后進(jìn)行。安裝前須經(jīng)測試，測試項目見 GB5027598。用倒鏈將水泵就位在基礎(chǔ)上，與基線吻合，并用墊塊將水泵找平，安裝完成后保證聯(lián)軸器同心水平，聯(lián)軸器間隙 24mm。 ：風(fēng)管用咬口制作普通鋼板 ?=；、咬口鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，咬口不可開裂。法蘭鉚固采用鍍鋅鐵鉚釘， 間距不大于 15mm，法蘭翻邊 69mm。較大的風(fēng)管采用角鋼加固框。具體要求見 GB5024397。 ： 防排煙風(fēng)管法蘭采用 3mm 石棉橡膠板，排風(fēng)采用 3mm 耐酸橡膠墊，其余采用 8501 密封膠帶。 法蘭連接時所有螺栓全穿上后再進(jìn)行緊固。緊固時按十字法逐步均勻擰緊。具體要求見 GB5024397。 ： 風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)測試后方可安裝，安裝時比照基準(zhǔn)線，將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)或支架上用墊鐵找平找正，墊鐵安裝后須生根。風(fēng)機(jī)固定時須采用減震措施，并設(shè)置螺 栓防松動裝置，設(shè)備與管道保證軟接，具體要求詳見 GB5027598。 ： 、電氣、水壓試驗檢查合格后方可安裝。吊桿位置應(yīng)正確一致。吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正并加彈簧墊防松動。與盤管連接的風(fēng)管采用法蘭連接，墊料采用8501膠帶。吊桿固定后整體吊裝緊固。 ： 機(jī)組經(jīng)檢查合格后方可安裝，安裝時須平正穩(wěn)當(dāng)，在機(jī)組與基礎(chǔ)之間應(yīng)采取減震措施，同時機(jī)組不得承受外接風(fēng)管水管的重量。水管連接時，冷凍供回水應(yīng)加裝閥門，凝水管不得安裝閥門，凝水如直接排放，須保證凝水出口的水封高度。 46 15施工技術(shù)措施： ：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 —— 管架安裝 —— 干管安裝 ——立管安裝 —— 支管及散熱器安裝 —— 試壓 —— 沖洗 —— 防腐 —— 保溫 —— 調(diào)試。 ，應(yīng)采用異徑管箍或摔大