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孵化器二期基坑支護(hù)鋼板樁施工方案-資料下載頁(yè)

2025-07-06 14:06本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】水及雨水采用排水措施。對(duì)基坑壁設(shè)置了觀測(cè)措施。能夠很好地指導(dǎo)施工。同意該施工方.并報(bào)集團(tuán)公司評(píng)審。第一章編制依據(jù)和編制說(shuō)明------------------------------------------------------------6. 第二章工程概況----------------------------------------------------------------------7. 、工程地質(zhì)、水文、氣候、環(huán)境概況------------------------------------------------7. 、基坑支護(hù)概況------------------------------------------------------------------8. 第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)----------------------------------------------------------------12. 、項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)---------------------------------------------------------------13. 、項(xiàng)目目標(biāo)的制定和控制---------------------------------------------------------15. 、施工總體部署-----------------------------------------------------------------17. 第五章施工總平面布置--------------------------------------------------------------17. 、施工臨時(shí)道路-----------------------------------------------------------------18. 、施工平面布置圖---------------------------------------------------------------21. 、施工進(jìn)度計(jì)劃-----------------------------------------------------------------23. 第六章施工用電安全預(yù)控措施---------------------------------------------------------24. 、重要危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)-----------------------------------------------------24. 、防止觸電傷害的十項(xiàng)安全操作要求-----------------------------------------------24. 、觸電事故應(yīng)急預(yù)案-------------------------------------------------------------24. 第七章資源配置計(jì)劃-----------------------------------------------------------------26. 、管理人員配置計(jì)劃------------------------------------------------------------26

  

【正文】 加筋水泥土錨樁是利用鉆桿攜帶鋼絞線錨索、中空鉆桿鉆頭噴射壓力水氣鉆進(jìn)、鉆桿退 中國(guó)十七冶集團(tuán) 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器(二期)工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 30 出噴射壓力水泥漿方法在護(hù)坡側(cè)壁內(nèi)形成配筋水泥柱狀體,加筋水泥土錨樁與護(hù)坡表面噴射混凝土將護(hù)坡面與護(hù)坡內(nèi)土釘有效的結(jié)合為一個(gè)整體,并與土體共同作用,抵抗邊坡的滑移力。能夠 有效解決深坑支護(hù)工程中含水砂層 、軟土地層的 錨桿施工難的問(wèn)題。 加筋錨樁 施工工藝 利用 XP20 低架旋噴鉆機(jī),通過(guò)中空鉆桿、噴射鉆頭攜帶鋼絞線錨索、鉆頭噴射高壓水氣鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度,在鉆桿后退通過(guò)鉆桿、鉆頭高壓噴射水泥漿在基坑護(hù)坡側(cè)壁內(nèi)形成加圓柱狀加筋水泥錨樁來(lái)替代傳統(tǒng)鉆孔、安裝錨桿鋼筋、注水泥漿形成的土釘錨桿樁。如下圖: 加筋錨樁設(shè)備 錨具 中國(guó)十七冶集團(tuán) 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器(二期)工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 31 加筋水泥土錨樁一般為 Φ 500mm、擴(kuò)大頭為 Φ 700mm,內(nèi)設(shè) 2Φ 鋼絞線、端頭設(shè)置 Φ 150 端頭固定板將兩個(gè)鋼絞線固定。加筋水泥土錨樁一般設(shè)置長(zhǎng)度在 8000mm~220xxmm長(zhǎng)。 通過(guò)變直徑鉆頭,穿掛鋼絞線端頭固定板攜帶鋼絞線進(jìn)行鉆進(jìn)施工,帶達(dá)到設(shè)計(jì)深度通過(guò)鉆頭往返前進(jìn)、后退脫離鋼絞線端頭錨板將其設(shè)置在整個(gè)樁體內(nèi)。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線鎖定,通過(guò)施加應(yīng)力、利用 OVM152 錨具、墊板將鋼絞線鎖定、固定在槽鋼圍檁鋼梁上。 中國(guó)十七冶集團(tuán) 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器(二期)工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 32 工藝流程 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 二次注漿 鉆頭安裝錨索、壓力水汽鉆進(jìn)、提升噴漿成樁 。 移至下一孔位施工 鉆機(jī)就位、引孔 材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收 鋼錨索制作、拌制水 泥漿 中國(guó)十七冶集團(tuán) 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器(二期)工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 33 加筋錨樁 施工要點(diǎn) 采用人工將機(jī)械開(kāi)挖及基坑護(hù)壁進(jìn)行修整,達(dá)到護(hù)坡表面平整無(wú)虛土。同時(shí)檢查邊坡定位,對(duì)于坡腳進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制,確保護(hù)坡位置尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。 根據(jù)設(shè)計(jì)方案要求在采用水準(zhǔn)儀、鋼尺將土釘錨樁的點(diǎn)位在護(hù)坡上測(cè)放出,并采用短鋼筋 進(jìn)行標(biāo)注。定位偏差不宜大于 20 ㎜。 對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線、水泥,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。經(jīng)檢查驗(yàn)收、檢測(cè)合格后經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行使用。 鋼絞線下料:根據(jù)土釘錨桿樁的深度尺寸并考慮外露連接( 500mm)進(jìn)行下料,鋼絞線下料采用切割機(jī)進(jìn)行切斷。 鋼絞線錨索端頭錨固板:采用δ =8 鋼板下料制作端頭錨固板,錨固板半徑為 75mm的圓形鋼板,在錨固板中間開(kāi)半徑為 50mm 的圓孔,并沿直徑位置均勻開(kāi)設(shè)兩個(gè)Φ 17 的圓孔 . 將兩根鋼絞線采用焊接方式分別安裝在端頭固定板的兩個(gè)Φ 17 的圓 孔 .要求鋼絞線伸出端頭錨固板至少 20mm。 對(duì)于需要施加預(yù)應(yīng)力的鋼絞線錨索,在自由端采用套塑料管、或涂刷瀝青漆等方法進(jìn)行隔離。 根據(jù)錨桿整體布置情況、基礎(chǔ)及周邊環(huán)境合理確定水泥漿攪拌后臺(tái)位置,一般考慮水泥、水等材料運(yùn)送方便、距離前臺(tái)鉆機(jī)距離最短、注漿管布設(shè)方便。水泥漿攪拌后臺(tái)配套設(shè)置防護(hù)棚、水泥堆放棚。 水泥漿配比:采用立式漿液攪拌機(jī)按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行拌制水泥漿,水泥漿內(nèi)摻入水泥用量的 5%的早強(qiáng)劑。 水泥漿配合比 材料名稱 水 水泥 早強(qiáng)劑 重 量比 1 鉆機(jī)就位、引孔、錨索安裝、噴射成樁施工。 鉆機(jī)采用 XP20 型低架旋噴鉆機(jī),鉆桿為中空鉆桿,并配置 三翼合金鉆頭 、噴射鉆頭。 養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)、錨具施加應(yīng)力 中國(guó)十七冶集團(tuán) 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器(二期)工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 34 鉆機(jī)就位,利用鉆機(jī)自身移動(dòng)裝置將鉆機(jī)就位到土釘錨桿樁位置,安裝鉆桿、注漿管、對(duì)中、調(diào)試。 首先在鉆桿端頭安裝 三翼合金鉆頭 進(jìn)行引孔,引孔深度一般為 20xxmm~3000mm,另外當(dāng)基坑四周有止水帷幕等堅(jiān)硬物體時(shí)需要采用 三翼合金鉆頭 進(jìn)行穿通。 更換噴射鉆頭、安裝鋼絞線錨索:將噴射鉆頭穿過(guò)鋼絞線的端頭錨板,及通過(guò)鉆頭將錨索鋼絞線頂進(jìn)。 通過(guò)高壓泵、注漿管、鉆桿、鉆頭向孔內(nèi)注射壓力水氣進(jìn)行鉆進(jìn)成孔,水汽壓力控制在 18~20Mpa、鉆進(jìn)速度視情況控制在 500mm~1000mm/min。對(duì)于遇到堅(jiān)硬障礙物采用更換三翼合金鉆頭 進(jìn)行穿越,在達(dá)到設(shè)計(jì)深度的最后 20xxm 采用減慢鉆進(jìn)速度至 300mm/min。 經(jīng)過(guò)確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后將壓力水汽更換成壓力水泥漿,壓力控制 18~20Mpa,向孔內(nèi)后退高壓注射水泥漿。 ( 1)開(kāi)始注漿的時(shí)應(yīng)漿鉆桿按照 1000mm 距離進(jìn)行前進(jìn)、后退往返 2~3 次,從而達(dá)到鉆頭與鋼絞線端頭錨索固定板脫離。 ( 2) 根據(jù)土質(zhì) 情況錨桿端頭 20xxmm 范圍注漿速度控制在 200mm/min 速度在端頭形成Φ 700mm 擴(kuò)大頭。 ( 3)正常段按照 300mm~500mm/min 的速度后退注漿直到鉆桿全部退出,最終在護(hù)壁內(nèi)形成加筋水泥柱狀體。 ( 4)移動(dòng)鉆機(jī)至下一孔位,待 2~3 小時(shí)后采用注漿管進(jìn)行二次壓力注漿,確??卓谒闹茏{密實(shí)。 質(zhì)量控制 在壓力水汽引孔鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)隨時(shí)控制鉆進(jìn)角度防止偏位。遇到偏位應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)角度、水壓力進(jìn)行糾正。 錨桿端頭鉆進(jìn)及注漿應(yīng)嚴(yán)格控制,確保擴(kuò)大頭形成。 施工過(guò)程應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)控制鉆進(jìn)和提升的壓 力、速度記錄,記錄誤差不得大于50mm。遇到異常情況應(yīng)立即采取措施進(jìn)行糾正。 在高壓噴漿中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí),應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。 檢測(cè)、張拉 待樁體水泥土強(qiáng)度達(dá)到 80%后(一般 7 天),采用千斤頂張拉檢測(cè),測(cè)量抗拔拉力。 中國(guó)十七冶集團(tuán) 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器(二期)工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 35 經(jīng)檢測(cè)合格后,對(duì)于未留自由端、無(wú)需預(yù)應(yīng)力的土釘護(hù)壁采用將錨樁鋼絞線與護(hù)坡鋼筋網(wǎng)編織錨固、焊接方式與噴射面層主筋連接。 對(duì)于需要留設(shè)自由端、需要施加預(yù)應(yīng)力的錨索,在鋼圍梁安裝好后采用支鋼墊板、千斤張拉、錨具鎖定進(jìn)行完成。張拉采用 分級(jí)張拉,首先用 20%的鎖定荷載張拉 2 次,在分別用 50%、 100%的荷載分級(jí)張拉,最后用 100%超荷載進(jìn)行張拉鎖定。 (如下圖) 七:材料機(jī)具 本工法具體使用主要機(jī)械、及工機(jī)具如下表 主要施工機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備表 序號(hào) 名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 擬用部位 備注 1 低架旋噴鉆機(jī) XP20 臺(tái) 3 成孔 2 高壓柱塞泵 3D2S285/45 臺(tái) 1 注漿 3 高壓泵 1 臺(tái) 2 注漿 4 液漿攪拌機(jī) 立式 臺(tái) 1 漿液配制 5 空壓機(jī) 立方米 臺(tái) 1 注漿 6 排污 泵 立式 臺(tái) 按需 排水 7 千斤頂 50t 臺(tái) 按需 檢測(cè)、應(yīng)力施加 8 切割機(jī) 個(gè) 2 錨索制作 9 電焊機(jī) 臺(tái) 按需 錨索之所 主要材料配置表 名稱 鋼絞線 鋼板 水泥 早強(qiáng)劑 錨具 規(guī)格 Φ δ =8 早強(qiáng)劑 中國(guó)十七冶集團(tuán) 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器(二期)工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 36 、 拉森鋼板樁 支護(hù) 方案 本項(xiàng)目 屬于深基坑,按現(xiàn)地面高程往下 開(kāi)挖深度約 7米,根據(jù)工程地質(zhì)分析,開(kāi)挖范圍土質(zhì)較差 , 基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力管樁,相鄰距離較近, 因此,若處理不當(dāng),將無(wú)法保證兩側(cè) 基礎(chǔ) 的穩(wěn)定,引起整體滑波、 擠壓 管樁、造成管樁斷裂位移 等嚴(yán)重后果, 地下室 開(kāi)挖前必須進(jìn)行可靠而有效的 拉森鋼板樁 支護(hù)處理 方案。 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求 1. 鋼板樁 (1) 材料要求 鋼板樁選用拉森 4,截面抵抗矩 W=2270cm3; 進(jìn)場(chǎng)鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正; 施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。 (2) 打樁作業(yè)要求 宜選擇對(duì)周圍影響較小的振動(dòng)錘施打; 為保證板樁的垂直度及咬口閉合,選用屏風(fēng)式打入法; 為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過(guò)軸線或板樁塊數(shù)來(lái)調(diào)整。 (3) 拔樁作業(yè)要求 宜選 用振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁; 為防止拔樁后地面沉降及對(duì)其它構(gòu)筑物的影響,應(yīng)及時(shí)回填。 2. 支撐體系 (1) 材料要求 型鋼均采用 Q235B 級(jí)。 (2) 構(gòu)件的連接 ① 支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長(zhǎng)度為300mm 的連接鋼板。 ② 構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊,焊縫高度不小于 8mm。 ③ 在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為 10mm 的肋板,以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。 (3) 為使圍檁與板樁之間接觸緊密,傳力均勻,水平支撐桿件設(shè)置時(shí)應(yīng)在相應(yīng)部位對(duì)圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。 中國(guó)十七冶集團(tuán) 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器(二期)工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 37 (4) 為保證水 平支撐體系的安裝精度及施工便利,基坑開(kāi)挖至支撐高度后,應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿,圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接。 (5) 鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)措施,質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB5020520xx)的規(guī)定。 鋼板樁支護(hù)施工 1. 鋼板樁支護(hù)施工流程 鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開(kāi)挖前已完成,但整個(gè)板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填完成后,在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此,對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工 、回填、支撐拆除及板樁的拔除。 清除地面、地下障礙物→ 測(cè)量放線 →定位挖溝槽→設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)試→安裝道向→樁機(jī)就位 打設(shè)拉森鋼板樁→開(kāi)挖安裝圍檁溝槽→安裝圍檁支撐→挖土→回填土方→拆除圍檁支撐 拔除拉森鋼板樁。 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意: (1) 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便; (2) 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位 分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明; (3) 鋼板樁應(yīng)分別堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為 3~ 4m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò) 2m。 施工機(jī)械采用 PC450 機(jī)械手打樁機(jī) 施工。 (1) 打樁圍檁支架(導(dǎo)向架)的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度,在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架,圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。 圍檁采用雙面布置形式,雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大 8~ 10mm,如果對(duì)鋼板樁打設(shè)要求較高,可沿高度上布 置雙層或多層,這樣對(duì)鋼板樁打入時(shí)導(dǎo)向效果更佳。下層圍檁可設(shè)在離地面約 500mm 處。圍檁支架采用 H 型鋼。圍檁與圍檁樁之間用連接板焊接。 (2) 鋼板樁打設(shè) 單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組,從一角開(kāi)始逐塊插打,直至工程結(jié)束,這種打入 中國(guó)十七冶集團(tuán) 南京紫金(江寧)科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)業(yè)孵化器(二期)工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 38 方法施工簡(jiǎn)便,可不停頓地打,樁機(jī)行走路線短,速度快。但單塊打入易向一邊傾斜,誤差積累不易糾正,墻面平直度難控制。 ① 先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁,插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn),每插入一塊即套上樁帽,輕輕加以錘擊; ② 在打樁過(guò)程中,為保證鋼板樁的垂直度,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制; ③ 為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置,以便隨時(shí)檢查校正; ④ 開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度,以便起到樣板導(dǎo)向作用,故每打入 1m 應(yīng)測(cè)量一次,打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。 (3) 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬
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