混凝土蜂窩麻面漏筋孔洞處理-資料下載頁(yè)
2024-10-18 22:31本頁(yè)面
【正文】 兩側(cè)同時(shí)下料。（3）、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。（4）、控制好下料。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m。（5）、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。（6）、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在砼表面。：砼澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板；鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍；因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿；砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位；砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角。：（1）、灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。（2）、為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。（3）、鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石砼澆注。（4）、操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。：將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用 1∶2或1∶，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。：木模板在澆注砼前未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低；施工時(shí)，過早拆除承重模板；拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；冬季施工時(shí)，砼局部受凍。：木模板在灌注砼前充分濕潤(rùn)，砼澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽(yáng)角，拆模后可用槽鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。冬季砼澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測(cè)溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤(rùn)后，用1∶2或1∶?？蓪⒉粚?shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤(rùn)，然后用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。：在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆注前，搗實(shí)不夠；灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。：（1）、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)灌注。（2）、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)碎石或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。（3）、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，再灌注，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3常見修補(bǔ)材料及工藝 首先表面要充分濕潤(rùn)。用干凈的麻布或橡膠海綿抹子在整個(gè)表面上擦抹砂漿，以填滿所有的氣孔和凹坑：所用的砂漿配比為1份水泥和2份砂，砂的最大尺寸小于600μm，砂漿用水量要足以使其稠度成為濃乳漿。開始擦抹前24小時(shí)，應(yīng)采取遮蔽或噴霧的方法，保持待補(bǔ)表面局部周圍環(huán)境溫度不超過10℃。當(dāng)凹坑內(nèi)的砂漿還具有塑性時(shí)，在表面上撒一層水泥和砂的干拌物后再打磨，配比與前述相同。 干填砂漿為分層填筑：(級(jí)配為100%)組成。適量加水，使產(chǎn)生的砂漿用手稍加力捏，能粘在一起，手變潮但不濕。干填前要浸泡待補(bǔ)面，等其處于飽和面干狀態(tài)時(shí)開始填筑：干填時(shí)每10mm一層用木錘進(jìn)行夯實(shí)。然后刮平至與周圍表而平齊。 各種環(huán)氧和聚合物類修補(bǔ)材料，可遵照供貨廠家的工藝和配比要求進(jìn)行施工4外觀質(zhì)量控制中其他幾點(diǎn)相關(guān)事項(xiàng)、修補(bǔ)對(duì)施工過程中可能滯留于混凝土中而無(wú)法拔出的拉桿、撐件等必須予以割除，后與孔眼一起進(jìn)行封堵、修補(bǔ)；同時(shí)，為減小色差，建議在進(jìn)行連接層處理后，用原施工配合比及各類組料拌制混凝土修補(bǔ)。構(gòu)件成型后，必須進(jìn)行維護(hù)。拆模過程中，應(yīng)將模板沿接縫逐一取出，避免硬敲引起成型構(gòu)件碰損、掉角；拆模后的結(jié)構(gòu)物，不得作為物品的集放處及其他構(gòu)件的架模支撐點(diǎn)，不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。同樣，應(yīng)做好工程運(yùn)行管理階段的維護(hù)工作。保護(hù)層過大，鋼筋達(dá)不到設(shè)計(jì)受力狀態(tài)，溫度筋遠(yuǎn)離層面，表面易開裂；過小，則耐久性下降，常常在工程投入運(yùn)行后的一定時(shí)間內(nèi)，引起內(nèi)部鋼筋失鈍銹蝕而膨脹，導(dǎo)致表層混凝土沿鋼筋方向的爆裂、松脫。保護(hù)層控制不當(dāng)，有時(shí)還會(huì)形成露筋，嚴(yán)重影響構(gòu)件受力及外觀。
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