【正文】 面或粉刷，可不作修補。否則，應在麻面部位噴水濕潤后，用與混凝土同標號的砂漿抹壓，將麻面抹平。 蜂窩問題?；炷帘砻娉霈F(xiàn)蜂窩似的窟窿。 補救措施。對小蜂窩沖刷干凈后，用1∶2水泥砂漿抹面壓實；對較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20mm細石混凝土（同標號）仔細填塞搗實；對較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時可進行水泥灌漿處理。 孔洞問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。 補救措施。將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設模板，濕潤后用比原標號高一級的細石混凝土搗實。 露筋問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。 補救措施。用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1∶2或1∶，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用同標號混凝土填塞并壓實。 四、修補的具體步驟 混凝土應修鑿到完全密實為止，我們采用目測和細鐵絲探檢兩者相結(jié)合的方法進行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈，以利業(yè)主和監(jiān)理人員進行復核檢驗。 混凝土修鑿表面應鑿毛，修鑿部位的形狀應盡可能規(guī)則。下口宜呈水平面，并做到基本平整，兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線，上部可形成外側(cè)稍高，內(nèi)側(cè)稍低的斜面狀，斜面的傾斜角不得大于20度，以利于修補后的混凝土能夠很好地承受豎向荷載和水平剪切力。 上述混凝土的修鑿工作將分區(qū)分軸線有組織、有計劃、有條不亂地進行，現(xiàn)場已成立混凝土修鑿專職隊伍。 修鑿混凝土時必須注意加強以下幾項安全防護工作。1）、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點防護，可考慮采用防風鏡、防風帽、口罩等防護措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。2）、部位較高的地方，修鑿前必須搭設好牢固的操作平臺，平臺的四周應加設高度1米左右的欄桿防護，嚴禁設置挑頭板。3）、同一操作點或相鄰很近的操作點，不宜多人同時修鑿，以防飛濺的混凝土渣相互傷人。 修鑿完畢的部位必須經(jīng)監(jiān)理單位和建設單位檢查認可、驗收合格后，方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。 立模板時，考慮到插入式振搗棒的振動范圍，將以500mm高度為界限，超過500mm時分層立模板，待下層混凝土澆筑振實后再立上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護模板，確保模板能承受一定的壓力，以利于混凝土能振搗密實，緊密地和原混凝土連結(jié)成整件。 修補時，混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞，可采用Φ30小振動棒仔細地進行插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小的孔洞，可采用小鐵棒認真仔細的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用，又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實，必使修補的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。 修補的混凝土上口應做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應高出孔洞頂部150mm以上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫Γ_保密實和緊頂。 混凝土修補澆筑后，晝夜充分澆水養(yǎng)護一周以上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護和膨脹，確保新澆混凝土整件連結(jié)共同受力。 模板和簸箕口的混凝土在澆筑養(yǎng)護一周左右，再進行拆模和仔細鑿除，以確保新澆混凝土的牢固和棱角方正。 1對于缺陷較小、面積和深度不大的孔洞、蜂窩，以及限于混凝土保護層厚度內(nèi)的淺表部分修鑿的孔洞，采用高強度無收縮水泥砂漿進行嵌填和分層修補。修補后仍需安排專門人員灑水保養(yǎng)三天以上，確保粘結(jié)牢固。 1上述各項工作應組織技術(shù)經(jīng)驗較豐富、工作責任性強的工人和管理人員成立專門修補小組進行，并隨時接受監(jiān)理單位和建設單位的認可和檢查，確保100%達到修補要求，不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷，保證本次修補質(zhì)量。 五、修補后的檢查 修補一周后的混凝土應從外觀上作一次全面的檢查和驗收，檢查是否棱角方正、表面平整，并初步判別是否外光內(nèi)實，是否有輕微的缺陷發(fā)生等，并作好書面的紀錄。 第五篇：混凝土爛根、蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案 《鋼筋混凝土施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》 、麻面、露筋、孔洞形成的原因 ①安裝套管模板及鋼絲網(wǎng)片焊接接縫不嚴密，灌注混凝土時縫隙漏漿。②混凝土振搗不密實，混凝土中氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。③未按操作規(guī)程由低處向高處振搗，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。④振搗不實或下料與振搗配合不好。 由于該18號樓一層結(jié)構(gòu)局部混凝土在澆筑過程中因安裝套管處鋼絲網(wǎng)不嚴實出現(xiàn)部分漏振和振搗不到位，導致局部剪力墻安裝套管處蜂窩、麻面、且有少量露筋現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)該缺陷情況采取以下的處理措施： ①麻面麻面主要影響混凝土外觀，對于蜂窩、麻面、且有少量露筋的部位修補，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤（1天）后用1：2水泥砂漿抹面，壓實。②蜂窩混凝土中的小蜂窩，可用水沖洗干凈，然后用1：2水泥砂漿抹面、壓實。如果是大蜂窩，先將松動的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤后，再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3cm以上，待修補的混凝土強度到達設計強度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實，養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)不少于7天。 ③露筋將松動的石子剔除，用鋼絲刷進行清理干凈，沖洗干凈，充分濕潤后用刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3cm以上，待修補的混凝土強度到達設計強度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實，養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)不少于7天。④孔洞將松動的石子剔除，用鋼絲刷進行清理干凈，用水沖洗干凈，充分濕潤后用，刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土（膨 脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3cm以上，待修補的混凝土強度到達設計強度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實，養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)不少于7天。注意事項： 刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態(tài)，但不應有水珠；素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應間隔時間過長，以免形成隔離層。 ①砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。②使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿（特別是后澆帶處）。③機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。④灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。 江蘇瑞峰建設集團有限公司XX縣區(qū)蒲園小區(qū)一期工程項目部 2015年6月27日 第27頁 共27頁