【正文】 間，也不能超時攪拌，砼攪拌時待粗細骨料拌勻后再注水?dāng)嚢?，對電子秤?jīng)常校核，保證電子秤滿足要求，準(zhǔn)確稱量，砼施工應(yīng)立即對砼的配合比進行校核，以保證砼在施工過程中滿足配合比要求，嚴把進料關(guān)，每次進料應(yīng)由技術(shù)人員、質(zhì)檢人員進行檢驗骨料是否為要求的粒徑，級配等各項指標(biāo)滿足要求后方可使用，用料時準(zhǔn)確用料，杜絕錯用、混用，保證標(biāo)準(zhǔn)的、高質(zhì)量的施工。砼的運輸時間不宜過長，攪拌站及料場應(yīng)合理設(shè)置，保證出機砼以最短最快的時間運到施工部位，并及時澆注，避免因長時間運輸而導(dǎo)致砼離析。所有的砼材料，各組成部分分別按重量或按經(jīng)校正原體積稱量，稱量設(shè)備精度應(yīng)準(zhǔn)確到177。%,并至少每周校正一次或按監(jiān)理工程師指示辦理,砼的生產(chǎn)進度應(yīng)使?jié)仓B續(xù)作業(yè),即在澆筑砼時無初凝現(xiàn)象,砼運輸中無攪拌設(shè)備時,則自水泥進攪拌機至送到工地并出料完畢的時間應(yīng)不超過20分鐘，砼拌合設(shè)備采用單機生產(chǎn)力不低于25m3/n的拌合機，砼集中拌合時，拌合時間不應(yīng)小于90秒，在攪拌摻有外加劑混凝土?xí)r，攪拌時間適當(dāng)延長12min?；旌狭系馁|(zhì)量控制：配備有能力，有經(jīng)驗的試驗人員負責(zé)拌合操作及全面質(zhì)量控制。灌注水下砼必須連續(xù)進行，為保證一次灌注足夠的數(shù)量砼，裝滿一斗灌一斗，,高樁孔的體積為了隔水以保證砼質(zhì)量 ,在導(dǎo)管內(nèi)安裝一個皮球,使其能阻水并能平穩(wěn)浮出水面,使用前在導(dǎo)管內(nèi)進行試驗,能通過導(dǎo)管的皮球方能使用,在灌注時,每根樁必須制作不少于3組(9塊)的試塊。試塊妥善養(yǎng)護，強度測試后，填寫檢測報告單，灌注時間砼的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除、以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，指定派專人記錄。四、砼柱柱中砼應(yīng)在一次連續(xù)作業(yè)中澆筑完成。五、蓋梁砼蓋梁橫板支立需搭設(shè)雙排腳手架固定型組合模板，幫寬部分蓋梁，砼用翻斗車將砼熟料運到舊橋上，用人工手推車通過平臺平倉，接橋蓋梁砼用翻斗車通過棧橋運送到平臺上，人工入倉，澆筑順序采取先澆注懸臂后跨中，然后逐次向支點合攏的順序。砼振搗工應(yīng)經(jīng)過嚴格的崗前培訓(xùn)，充分掌握砼施工中的振搗工藝，砼施工振搗前應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)人員的作業(yè)交底，進一步的熟悉振搗工藝要領(lǐng)，進而達到熟練掌握砼振搗作業(yè)的目的。振搗時采用認可的機械振搗器使全部砼密實，它應(yīng)以每分鐘不低于4500次沖擊頻率傳遞、振動砼，注意不要過振而引起離析，不應(yīng)利用振搗器在模板中運送砼。砼施工前模板的支柱應(yīng)保證密實不漏，模板的縱橫接縫應(yīng)加墊棉條或木條，保證模板表面光滑、平順、潔凈，嚴禁沾有油污的模板用于砼施工，模板本身破損不嚴重的應(yīng)及時修補校正，破損嚴重的應(yīng)予以淘汰，砼施工前對模板的密度應(yīng)由質(zhì)檢人員進行嚴格的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)立即進行處理，拆模后的模板應(yīng)進行整修、涂油、整個堆放等養(yǎng)護措施。砼施工結(jié)束后應(yīng)派專人對砼構(gòu)件及砼實體進行灑水養(yǎng)生，根據(jù)不同的砼部位進行不同的砼養(yǎng)生方法，具體施工時應(yīng)制定針對性的砼養(yǎng)生辦法。施工完的砼避免烈日直接照射，蓋好草袋子經(jīng)常澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間至少28天，待砼強度達到規(guī)定的強度3040%，才能進行拆模。鋼筋砼施工時應(yīng)嚴格保證鋼筋各部位的保護層，因此砼在施工前應(yīng)對鋼筋的各部位保護層進行100%的嚴格檢查。六、T型梁板安裝主梁砼強度必須達到設(shè)計強度的標(biāo)準(zhǔn)時，方可吊裝T型梁。T型梁的吊裝除在兩端隔板內(nèi)側(cè)的翼板上預(yù)留吊裝孔外，并在對應(yīng)位置的主梁底板設(shè)置活動插板，以利穿過捆綁，橋加寬處T型梁的吊裝在原橋上進行，用一臺50T吊車將T型梁裝入拖板車運至原橋上，用2臺50T吊車各吊一頭，從拖板車上輕輕滑下，吊放到安裝位置，并將位置調(diào)整準(zhǔn)確。加長橋T型梁的吊裝在搭設(shè)的吊裝平臺上進行，吊裝方法同上。七、橋面鋪裝為使橋面的鋪裝與預(yù)制T型梁板緊密結(jié)合成整體，預(yù)制板頂面須拉毛，可采用垂直跨徑方向劃槽。澆筑鉸縫，橋面鋪裝砼之前，須用鋼刷清除結(jié)合面上的浮皮，用水沖洗后，排除積水，然后進行砼橋面鋪裝。八、橋面除水橋面泄水管的孔應(yīng)按要求預(yù)留，施工時嚴格給予保證，當(dāng)梁架設(shè)完畢，進行泄水管施工時，應(yīng)保證施工質(zhì)量，泄水管入口應(yīng)進行特殊處理，并進行試流水，檢查是否漏水。橋面砼施工時應(yīng)按要求做好防水層，防水用的瀝青應(yīng)進行質(zhì)檢，確定合格后方可使用，防水層的制做應(yīng)在質(zhì)檢員的監(jiān)督下進行，橋面流水坡在施工上不易保證，因此應(yīng)下大力氣進行整改施工，上到項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)均應(yīng)給予重視，經(jīng)常到現(xiàn)場進行檢查，工程技術(shù)人員及質(zhì)檢員進行施工前的書面及口頭交底，交底下達后在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查交底的落實、執(zhí)行情況，嚴把該工序的質(zhì)量關(guān)。九、鐵制欄桿、扶手涂油油漆采購時應(yīng)把好進貨關(guān)，檢查油漆是否為過期產(chǎn)品，是否為同一批號油漆，是否為同一廠家，精確計算出施工日期，由此決定進油漆的日期，以控制油漆在保質(zhì)日期內(nèi)使用。在涂涮底漆以前應(yīng)進行對鐵制欄桿、扶手的表面打磨處理工作，要求去除雜物、油污，打磨成光滑圓順的表面。底漆施工極為重要，要求控制好底漆涂涮工作，認真調(diào)整好油漆的配比及稠度，待第一遍底漆完全干后，方可允許進行第二遍底漆的涂涮工作。油漆涂涮工要求經(jīng)考核合格后方可允許上崗，作業(yè)時要認真細心，涂涮均勻。油漆的涂涮溫度要嚴格的給以保證，要控制在520度之間，陰雨天、陽光充足直射時間均不允許進行涂油工作。十、護錐、導(dǎo)流堤護砌工程護錐、導(dǎo)流堤在進行填土施工時應(yīng)檢查驗證是否埋有凍土，如有則等到化透后方可進行填土施工，禁止填凍土，填土施工時質(zhì)檢人員應(yīng)進行跟蹤指導(dǎo)。填土施工的同時要求對填土進行碾壓夯實，錐體護坡錐處應(yīng)完全按臺后填土的碾壓密度進行，導(dǎo)流堤的碾壓標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)降低，碾壓過程應(yīng)當(dāng)進行詳細記錄并檢查到位。砌石要求：砌石前進行碎石或河流石的墊層鋪墊，要求鋪墊滿足設(shè)計要求，砌石按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)沉降縫，滿足砌規(guī)的有關(guān)規(guī)定。砂礫墊層：由人工對坡面整形后，用12馬力機動翻斗車倒運砂石料，人工鋪設(shè)。片石及砂漿用翻斗車運至施工現(xiàn)場，人工砌漿，選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊做為角隅石及鑲面石，錯縫砌筑，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬縫，且石片應(yīng)被砂漿包裹。第五篇：質(zhì)量、進度、安全保證措施質(zhì)量、安全、進度保證措施為確保今后工程進度能工程質(zhì)量合格，安全達到預(yù)期目標(biāo)，按計劃完成，特編制本保證措施。一、質(zhì)量保證措施層層落實各級質(zhì)量責(zé)任制，建立在公司總工程師指導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為首具有實效的項目工程質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理組織各專業(yè)班組做好施工準(zhǔn)備，按施工圖和規(guī)范要求，制定分部分項工程施工方案，向班組作業(yè)人員進行方案技術(shù)交底。嚴格按圖施工工藝操作規(guī)程。未經(jīng)同意，不得擅自變更和修改設(shè)計規(guī)定的內(nèi)容，嚴禁違章作業(yè)。預(yù)埋預(yù)留位置準(zhǔn)確，嚴禁在墻、柱、板上隨意打洞，若因設(shè)計變更增加等原因必須打洞時，必須征得建設(shè)單位的同意。建立施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查制度：（1）、自查：每層梁柱和樓板的配合預(yù)埋預(yù)留配管做好后，班組應(yīng)進行自檢，對照施工圖和規(guī)范的要求進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改。（2）、現(xiàn)場管理人員自檢：現(xiàn)場管理人員應(yīng)在施工過程中和施工結(jié)束后，及時檢查施工配管的質(zhì)量，嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求仔細檢查，不能降低標(biāo)準(zhǔn)，不能放過任何問題。（3）、邀請甲方、監(jiān)理配合檢查驗收每層梁柱的預(yù)埋預(yù)留和樓板的預(yù)埋預(yù)留都應(yīng)在自查通過后邀請甲方、監(jiān)理進行檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄，對提出的合理要求應(yīng)認真對待并給予糾正。（4）、經(jīng)常性地進行施工質(zhì)量教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。施工員、現(xiàn)場管理人員應(yīng)相互監(jiān)督指導(dǎo)現(xiàn)場人員按施工圖、規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程及其他技術(shù)文件進行規(guī)范化施工。（5）、按照國標(biāo)有關(guān)規(guī)定做好隱蔽工程資料，并有現(xiàn)場監(jiān)理的簽字。隱蔽工程資料應(yīng)能如實反映實際施工狀況，做到及時、全面、準(zhǔn)確。二、安全管理措施按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，加強對職工的安全教育和安全培訓(xùn)，提高全員安全意識。及時研究和解決現(xiàn)場安全生產(chǎn)中存在的問題。加強現(xiàn)場安全管理，狠抓各項規(guī)章制度的落實，發(fā)現(xiàn)隱患及時予以整改。嚴格執(zhí)行國務(wù)院“關(guān)于加強企業(yè)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定”、“建筑安裝工作安全技術(shù)規(guī)程”、“國家建工總局十項安全措施”、“安全生產(chǎn)基本要求”的各項規(guī)定。嚴格執(zhí)行《建筑事故安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）關(guān)于安全生產(chǎn)和安全操作的有關(guān)規(guī)定。貫徹落實“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的方針。加強安全生產(chǎn)的科學(xué)管理，建立安全生產(chǎn)制度，經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)的實施情況，及時進行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。項目部每周進行一次安全生產(chǎn)教育，班組每日進行工前安全例會。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和事故苗頭要堅決制止。及時消除事故隱患，發(fā)生事故要及時上報，認真分析事故原因并提出改正措施。施工中如使用電動機械和手持電動工具，應(yīng)裝備漏電保護器，用電線路應(yīng)采用橡皮電纜。電纜敷設(shè)要安全。嚴禁一閘多用。高空作業(yè)要衣著靈便，嚴禁穿硬底或帶釘易滑的鞋子、拖鞋及高跟鞋登高作業(yè)。在作業(yè)中如沒有安全防護設(shè)施應(yīng)配帶安全帶，保險鉤要扣在牢固的地方。用的梯子不得缺檔、不得墊高使用。梯子腿應(yīng)采用防滑措施。單梯使用應(yīng)保持與地面有60～70度的夾角為宜。人字梯使用時底腳要拉牢。進入施工現(xiàn)場一律要戴好安全帽。高空作業(yè)的材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件嚴禁拋擲。作業(yè)完畢要收集好工具并清理場地。材料進場要有計劃，不得無計劃進場和堆放。建立臨時倉庫以堆放有關(guān)設(shè)備及貴重材料。材料堆放要分門別類，保證道路暢通、清潔衛(wèi)生。1現(xiàn)場嚴禁隨地大小便，有禁止吸煙的地方不得違反。1建立安全生產(chǎn)檢查制度。班組每日一次，項目組每周一次，公司每月一次。堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則。1搞好安全生產(chǎn)教育。要做到經(jīng)常抓、重點抓、反復(fù)抓、領(lǐng)導(dǎo)抓，要使職工在思想上牢固樹立“安全第一”的思想。在技術(shù)上懂得安全生產(chǎn)的基本知識，在操作上掌握安全生產(chǎn)的要領(lǐng)，這是搞好安全生產(chǎn)的保證。三、進度管理措施為了確保施工質(zhì)量和施工進度，公司在資源配置資源配備上，考慮工程的重要性及施工難度的特點，提供所需施工裝備的供應(yīng)。施工進度計劃,為確保按時交付使用，雙方簽訂好施工合同，根據(jù)合同條款約定的開、竣工時間編排施工進度進度計劃。按照總進度計劃安排，編制月、旬、周施工進度計劃，每周召開施工協(xié)調(diào)會，檢查落實計劃實施的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，并采取切實可靠的措施。為了保證本工程按進度計劃竣工，并交付投入使用，進度計劃要編排緊湊，盡量滿足各項要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。