【導讀】熱帶鋼連軋是為了提高熱軋機的產量,改進疊板軋機的操作,而采用的軋制方法。連續(xù)軋制是將鋼坯軋成長帶鋼后再切成鋼板。最早采用二輥五機架熱連軋機,軋制速度。續(xù)式最后發(fā)展到全連續(xù)式。軋機作為粗軋區(qū)最后一架粗軋機在生產中存在一些問題,如機架齒輪座齒輪點蝕嚴重,萬向接軸的潤滑與密封不良等。對這些問題的解決也是對3R粗軋機進行改進性設計。高其軋制精度和成品質量來保證它能夠為1700mm精軋機組提供合格的坯料。粗軋機設計,本人能夠掌握軋機設計全過程及設計方法并且為以后工作打下堅實基礎。1959—1978年的20年間,我國熱軋帶鋼軋機及生產技術處于低水平階段。術和技術裝備水平又上了一個新臺階,達到了當時世界最先進的現代化熱軋帶鋼軋機。寶鋼2050mm主要生產工藝技術指標相當于我國第三代熱帶鋼軋機裝備水平。該生產線與CSP技術所。厚度為40mm的帶坯,距邊距25mm處坯溫可升高45℃。采用行程為200mm的全液壓壓下及AGC系統(tǒng)。