【正文】 ℃的溫度計(jì)，℃；使用分度值為1℃的溫度計(jì)，℃。（6）每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。油品密度測(cè)量（密度計(jì)法）（1）從油罐底采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方并保持平穩(wěn)。（2）將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過(guò)兩個(gè)最小分度值。（3）待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月下緣讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的下緣成一水平線，并 。（4）測(cè)量油樣的溫度。同3條3至5款，℃。（5）測(cè)量完畢，將油樣倒回油罐，收回計(jì)量器具。（6）每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。四、巡檢崗位操作規(guī)程為實(shí)施加油站安全巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改事故隱患,確保安全,制定本制度。加油站配備一定數(shù)量的兼職巡檢安全人員負(fù)責(zé)對(duì)加油區(qū),儲(chǔ)油區(qū),設(shè)備進(jìn)行24小時(shí)巡檢。24小時(shí)巡回檢查人員每班不應(yīng)少于2人。巡回檢查人員要實(shí)事求是,堅(jiān)持原則,發(fā)揚(yáng)“嚴(yán)細(xì)準(zhǔn)狠”的工作作風(fēng),要做到看查聽部,同時(shí)要攜帶安全檢測(cè)儀器,認(rèn)真履行自己的職責(zé)。巡視應(yīng)以輸油管路閥門,油罐機(jī)械設(shè)備等重要部位實(shí)行點(diǎn)查制,按照加油站繪制成的圖表,時(shí)間進(jìn)行。公司不定期的對(duì)巡檢人員的工作進(jìn)行抽查,考評(píng)制度,每季度進(jìn)行考評(píng),并存檔。巡檢人員認(rèn)真填寫巡檢記錄。第五篇：加油站操作規(guī)程澤州縣龍祥加油站文件澤龍油站字?2015?2號(hào)關(guān)于印發(fā)《加油站崗位操作規(guī)程》的通知為了進(jìn)一步提高我系統(tǒng)加油站安全管理水平,全面貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、安全生產(chǎn)責(zé)任制；嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度強(qiáng)化安全管理,實(shí)現(xiàn)安全操作的科學(xué)化、制度化、規(guī)范化管理,我加油站制定了《澤州縣龍祥加油站崗位操作規(guī)程》現(xiàn)行文印發(fā),望全體員工結(jié)合工作實(shí)際,認(rèn)真執(zhí)行貫徹落實(shí)，全面抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)工作。特此通知附:《澤州縣龍祥加油站崗位操作規(guī)程》主題詞： 安全 生產(chǎn) 通知澤州縣龍祥加油站 2015年4月15日印發(fā)安全操作規(guī)程一、加油（加油機(jī)）安全操作規(guī)程及流程.......................3二、接卸油安全操作規(guī)程.....................................5三、計(jì)量操作規(guī)程...........................................6四、配電設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程...................................9五、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程........................................10六、干粉滅火器的操作規(guī)程..................................12 七、二氧化碳滅火器的操作規(guī)程..............................12八、清罐操作規(guī)程..........................................13加油（加油機(jī)）安全操作規(guī)程及流程（一）、加油機(jī)的操作規(guī)程：加油員在使用加油機(jī)前，應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油現(xiàn)象，并要保持加油機(jī)的整潔。無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給合格證的加油機(jī)，或計(jì)量器無(wú)技術(shù)部門鉛封。或鉛封不完整的加油機(jī)，不得給用戶加油。加油員在啟動(dòng)加油機(jī)前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。加油機(jī)計(jì)數(shù)器回零后方可加油，加油過(guò)程中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。加油過(guò)程中，應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢查，清除故章后，方可繼續(xù)使用。加油員加油時(shí)要精神集中，嚴(yán)防油品灑、冒。操作加油時(shí)，油槍要注意輕拿輕放，加油膠管不得拆、扭，或強(qiáng)行拉長(zhǎng)，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè)。（二）、加油操作程序：引車到位。車輛進(jìn)站時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)員工主動(dòng)熱情引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。問(wèn)候顧客。車輛停穩(wěn)，加油員要主動(dòng)上前，面帶微笑，問(wèn)候顧客，提醒顧客熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，詢問(wèn)和確認(rèn)顧客所需品種、數(shù)量及結(jié)算方式，正確引導(dǎo)顧客消費(fèi)。開油箱蓋。主動(dòng)征詢顧客，幫助開啟油箱蓋。加注油品。開始加油前，再次向顧客確認(rèn)品種牌號(hào)與數(shù)量，并提示加油機(jī)已回零。加油過(guò)程中，對(duì)后來(lái)的顧客要熱情招呼，做到“加一看二照顧三”。蓋油箱蓋。加油結(jié)束后，加油員主動(dòng)為顧客蓋好油箱蓋。結(jié)算貨款。結(jié)算貨款時(shí)唱收唱付：主動(dòng)征詢顧客，需要開據(jù)發(fā)票時(shí)，迅速據(jù)實(shí)開具發(fā)票。引車出站。加油員精神飽滿、面帶微笑，禮貌引導(dǎo)車輛出站。當(dāng)暫時(shí)無(wú)車輛加油時(shí)（1）清理手中油票、現(xiàn)金、記賬卡（單），及時(shí)投入保險(xiǎn)柜或上交收銀臺(tái)。（2）做好加油機(jī)及加油島區(qū)域的衛(wèi)生。卸油安全操作規(guī)程（一）準(zhǔn)備送油油罐車進(jìn)站后，卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否安全有效，引導(dǎo)罐車至卸油場(chǎng)地。連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器材，將罐車靜置15分鐘經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備卸油。（二）驗(yàn)收卸油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，拒絕接卸。測(cè)量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)量。超過(guò)定額損耗，％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過(guò)定額損耗，又超過(guò)互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，通知發(fā)貨油庫(kù)派計(jì)量員共同復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果紀(jì)錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。逐項(xiàng)填制進(jìn)站油品核對(duì)單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。（三）卸油核對(duì)卸油罐與罐車所裝品種是否相符。通過(guò)液位計(jì)或人員計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒事故的發(fā)生。非密閉式卸油，應(yīng)通知加油員關(guān)閉與卸油油罐連接的加油機(jī)，暫停加油作業(yè)。按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥、卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過(guò)濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問(wèn)題。同時(shí)，罐車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。卸油完畢，卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管接頭，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。（四）卸后工作待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機(jī)加油。將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)進(jìn)站油品核對(duì)單及交運(yùn)單，填寫進(jìn)貨驗(yàn)收登記表和分罐保管帳。計(jì)量操作規(guī)程儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量(人工測(cè)量)(1)停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。(2)卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。(3)將量油尺尺帶用棉紗擦凈。(4)從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。(5)當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)(約20cm)應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。(6)手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動(dòng)，使液面發(fā)生波動(dòng)。(7)卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。(8)測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測(cè)量至少兩次，兩次相差不大于lmm，取小的讀數(shù)超過(guò)時(shí)應(yīng)重測(cè)。(9)每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。2．油罐車液面高度測(cè)量(人工測(cè)量)(1)用于人工計(jì)量的停車場(chǎng)地，必須堅(jiān)實(shí)平整，坡度不大于0．5176。(5‰)。(2)油面平穩(wěn)后再行計(jì)量。(3)具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油罐液面高度測(cè)量。3．儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量(1)水的高度不超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。(2)測(cè)量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。(3)從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。(4)尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置35s后提尺。(5)卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。(6)遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測(cè)量。(7)水高超出50mm，應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，分析原因并進(jìn)行處理。(8)每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記人測(cè)量記錄表中。4．油品溫度測(cè)量(1)溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。(2)測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。(3)將溫度計(jì)置于油面高度的1／2處測(cè)量油溫，浸沒時(shí)間不少于5min。(4)提取溫度計(jì)時(shí)要迅速，溫度計(jì)離開油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)l0s；讀數(shù)時(shí)應(yīng)溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計(jì)，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。(5)使用分度值為0．5℃的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0．1℃；使用分度值為1℃的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0．2℃。(6)每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。5．油品密度測(cè)量(密度計(jì)法)(1)從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒人量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。(2)將干燥的密度計(jì)小心放人攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過(guò)兩個(gè)最小分度值。(3)待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)(密度計(jì)上標(biāo)有“彎月面上緣讀數(shù)”字樣)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的上緣成同一水平線，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0．0001g／cm3。(4)測(cè)量油樣的溫度。(5)測(cè)量完畢，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具．(6)每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記人測(cè)量記錄表中。配電設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程本配電盤具有兩套功能，接受并傳導(dǎo)國(guó)家線路供電和自備發(fā)電機(jī)供電。當(dāng)配電盤上的指示燈亮?xí)r，將切換開關(guān)推至“網(wǎng)電”處，切斷發(fā)電機(jī)電源，用國(guó)家線路上的電。指示燈不亮?xí)r，將切換開關(guān)推至“發(fā)電”處，切斷線路的電，用發(fā)電機(jī)的電。要經(jīng)常注意觀察電流表和電壓表的指示讀數(shù)，使之工作正常符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。維修時(shí)要掛禁令牌，不得帶電作業(yè)。發(fā)電機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)電機(jī)輸出電壓達(dá)到額定電壓，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，打開發(fā)電機(jī)電源輸出開關(guān)送電。將配電柜中的開關(guān)置于“發(fā)電”處，對(duì)站內(nèi)供電。逐一開啟設(shè)備開關(guān)。發(fā)電、供電過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)。停機(jī)后，應(yīng)擦機(jī)器各部油污，保持機(jī)器衛(wèi)生。滅火器操作規(guī)程使用手提干粉滅火器時(shí)，應(yīng)手提干粉滅火器的提把，迅速趕到著火點(diǎn)。在室外使用時(shí)，應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向。使用前需將其上下顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動(dòng)，拔下保險(xiǎn)銷，一手握住噴嘴，對(duì)準(zhǔn)火源，一手用力壓下壓把，干粉便會(huì)從噴嘴噴射出來(lái)。使用推車式干粉滅火器時(shí)，一般由兩人操作，一人手握噴粉膠管，對(duì)準(zhǔn)火源，另一人逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)力瓶手輪，（10千克力/厘米2）時(shí)，打開滅火器開關(guān)，干粉即可噴出。使用干粉滅火器撲火時(shí)要對(duì)準(zhǔn)火焰根部，左右掃射，由近而遠(yuǎn)快速推進(jìn)，直到火焰全部撲滅。使用干粉滅火器時(shí)應(yīng)注意：一是干粉滅火器滅火過(guò)程中應(yīng)保持直立狀態(tài)，不得橫臥或顛倒使用；二是注意干粉滅火后防止復(fù)燃。二氧化碳滅火器的操作規(guī)程使用二氧化碳滅火器時(shí)，先去掉鉛封，翹起噴筒對(duì)準(zhǔn)火源，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，打開閥門，瓶?jī)?nèi)高壓氣體即自行噴出；使用MTZ型滅火器應(yīng)先把保險(xiǎn)插銷，一手持噴筒，另一手緊壓壓把，氣體即噴出。由于二氧化碳滅火器的射程近，噴射時(shí)間短。因此，在噴射時(shí)要迅速果斷，接近火源，從近處噴起，快速向前掃射推進(jìn)。使用中應(yīng)注意機(jī)身的垂直，不可顛倒使用，以防止液體噴出。滅火時(shí)手要握住噴管木柄，切勿用手接觸噴筒，以免凍傷。另外空氣中二氧化碳含量達(dá)5%6%時(shí)，就會(huì)使人頭暈嘔吐；達(dá)8%10%時(shí)，會(huì)使人感到呼吸困難甚至窒息。因此，滅火時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)位置，順風(fēng)噴射，在空氣不流通的場(chǎng)所，要特別注意安全。二氧化碳滅火器適宜撲救600伏以下帶電設(shè)備、儀器儀表、易燃?xì)怏w和燃燒面積不大的易燃液體火災(zāi)。清罐操作規(guī)程準(zhǔn)備工作在清洗作業(yè)實(shí)施之前，應(yīng)制訂出具體的作業(yè)方案和有關(guān)安全措施，并上報(bào)請(qǐng)示批準(zhǔn)。方案批準(zhǔn)后，先要將清洗的油罐騰空，完成進(jìn)出油管、通內(nèi)管等隔離封堵工作，切斷與其他油罐的管線連接，用肓板封堵管口。清除底油加油站的油罐一般無(wú)排污口，只能采用機(jī)械清除底油或墊水清除底油的方法。（1）、墊水清除底油的方法：墊水清除底油需要先測(cè)量并計(jì)算存油數(shù)量，然后向油罐注水對(duì)底油進(jìn)行清除。（2）、機(jī)械清除底油的方法：先卸下進(jìn)出油管線閥門，將膠管從進(jìn)出油管口插入罐底（或直接從人孔插入），并用石棉被封蓋。然后利用手搖泵（電動(dòng)泵應(yīng)設(shè)在距管口3M以外，配套電機(jī)應(yīng)符合防暴等級(jí)要求）抽吸底油至抽不出為止。入罐清洗由于油罐的油蒸氣濃度大，因此入罐作業(yè)人員必須戴隔離式呼吸面具，嚴(yán)禁使用其他用品。進(jìn)罐人員一般不得少于2人，同時(shí)應(yīng)系上安全繩，罐外應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)員，而且1人不得同時(shí)監(jiān)護(hù)2個(gè)作業(yè)點(diǎn)。污物處理清洗油罐作業(yè)中排出的含油污水必須經(jīng)處理后才能排入水系。罐內(nèi)清出的污物和用過(guò)的木屑等嚴(yán)禁亂倒亂撒，也不得直接埋入地下。要用自然風(fēng)化法、化學(xué)法、燃燒法進(jìn)行處理，通常采用自然風(fēng)化法。