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正文內(nèi)容

白銀路站屋面鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案-資料下載頁

2025-07-06 09:14本頁面

【導(dǎo)讀】軌道交通11號(hào)線北段站臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程,均為圓弧曲面空間鋼結(jié)構(gòu),計(jì)及深化設(shè)計(jì)及施工上,有著獨(dú)特的難點(diǎn)。結(jié)構(gòu)深化軟件,精確定位,保證與計(jì)算模型符合。并且需生成三維實(shí)體模。型,才能保證深化圖質(zhì)量。否則會(huì)出現(xiàn)構(gòu)件尺寸不對(duì),現(xiàn)場無法安裝,影。響工期及質(zhì)量的情況。因此,各節(jié)點(diǎn)均需作節(jié)點(diǎn)有限元計(jì)算,以保證節(jié)。各構(gòu)件空間關(guān)系復(fù)雜,一般的圖面表達(dá)方式僅適合平面體系的鋼結(jié)構(gòu)。式,并在布置圖中編號(hào),以保證制作及安裝精度。裝的工藝正確與否將是保證整個(gè)效果的直接因素。均須100%預(yù)裝,以檢測其整體的幾何尺寸正確與否。要保證安裝時(shí)的不變形、屋面鋪裝時(shí)的不漏水。規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。鋼材入庫前須辦理交驗(yàn)手續(xù),質(zhì)量檢。定,但不得超過900℃。所有焊接材料均具有質(zhì)量保證書,并符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。油漆應(yīng)保管在通風(fēng)且不受陽光直射的庫中,并按批號(hào)分開堆放。不得使用過期的和已經(jīng)結(jié)塊的油漆。由于車間加工或組裝需要的臨時(shí)連接的螺栓,

  

【正文】 促進(jìn)文明施工,減少現(xiàn)場建筑材料浪費(fèi)。 . 制定安全管理體系。 . 安全施工目標(biāo):創(chuàng)安全標(biāo)化工地、文明工地、確保無傷亡事故、無設(shè)備事故、無火災(zāi)事故。 . 安全管理制度 26 . 建筑機(jī)械操作按《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》( JGJ3386) . 標(biāo)準(zhǔn)化管理按《建筑事故安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》; . 各工種作業(yè)按《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》施工,特殊工種必須持證上崗。 安全工作重點(diǎn)部位:吊裝、搬運(yùn)、施工用電。 安全措施 . 強(qiáng)化安全意識(shí),堅(jiān)持每天的班前會(huì); . 設(shè)專職安全員,開工前進(jìn)行安全交底,加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督和檢查; 文 明施工是建設(shè)單位、施工單位等共同所企望的,也是各界所關(guān)注的,是評(píng)判企業(yè)整體素質(zhì)和管理水平的重要依據(jù)。本工程文明施工采取如下措施。 關(guān)規(guī)定。 ,確保文明施工。 、機(jī)具堆放整齊,每道工序做到工完料清。 ,熱情配合,并虛心接受檢查指導(dǎo)。 ,以保證工作環(huán)境良好整潔。 ,器具各自堆放整齊,保持整潔。 (五) 質(zhì)量管理控制措施 廠質(zhì)檢部門對(duì)工程全過程按 要求進(jìn)行監(jiān)控,方法為順序控制和巡驗(yàn)。部分關(guān)鍵工序,按質(zhì)量控制圖設(shè)控制點(diǎn)和停止點(diǎn)。所有停止點(diǎn)需經(jīng)質(zhì)檢部門簽證確認(rèn),業(yè)主監(jiān)理方共同監(jiān)理認(rèn)可。 需報(bào)驗(yàn)的工序由操作人員填寫報(bào)驗(yàn)單,不得空格,要求字跡清楚、數(shù)據(jù)真實(shí)。未經(jīng)專檢員簽認(rèn)的構(gòu)件,嚴(yán)禁流入下道工序。 專檢人員及業(yè)主監(jiān)理人員有權(quán)阻止任何違反工藝紀(jì)律及操作規(guī) 27 程的行為,對(duì)不聽勸告者或違反工藝造成實(shí)際損失者,按管理規(guī)定處理。 外購件及甲供材料,需經(jīng)技術(shù)監(jiān)督科檢驗(yàn)合格,方能投入使用。 在制作過程中遇工藝性修改、技術(shù)性修改,返修必須依據(jù)技術(shù)部門出具技術(shù)變更書進(jìn)行,不得擅自 修改。 i. 主要工序質(zhì)量控制方案 原材料、輔材料、外構(gòu)件的質(zhì)量。 加工、裝配工藝順序及工藝規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施情況。 焊接質(zhì)量。 涂裝、摩擦面的處理。 包裝、發(fā)運(yùn)的質(zhì)量。 ii. 質(zhì)量控制的范圍及內(nèi)容 原材料 ( 1) 鋼材、焊接材料、栓釘、油漆的原始質(zhì)保書、材料的外觀質(zhì)量、標(biāo)記。 ( 2) 所有原材料由供應(yīng)科自行檢查外觀和必備的材料品質(zhì)證明。填寫入庫報(bào)驗(yàn)單(報(bào)驗(yàn)單附有質(zhì)保書、材料碼單),報(bào)技監(jiān)科專檢員確認(rèn)合格后方能投入使用。 ( 3) 部分特殊規(guī)格的材料,必須在后道工序進(jìn)行校平的,由供應(yīng)科委托生產(chǎn)部實(shí)行,由技術(shù)科決定矯正工序。 ( 4) 對(duì)有要求進(jìn)行原材料復(fù)試 的鋼材、輔材,由供應(yīng)科取樣,技監(jiān)科監(jiān)督送驗(yàn),復(fù)試數(shù)據(jù)形成書面資料。 ( 5) 原材料的堆放和保管應(yīng)按規(guī)定平整、防濕防潮,并有記號(hào)區(qū)別。 ( 6) 有規(guī)定的焊接材料必須按工藝要求烘焙。 ( 7) 部分有要求的鋼材按工藝要求進(jìn)行原材料無損檢驗(yàn)。 材料追蹤 按工藝要求的方法,對(duì)主要構(gòu)件進(jìn)行材料跟蹤。檢驗(yàn)鋼印移植的部位及正確性。所有跟蹤形式進(jìn)行書面記錄,以確保事后溯源。 焊縫檢測 ( 1) 主要焊縫的檢測,均由專檢人員現(xiàn)場監(jiān)制,包括去污、擦白、焊工鋼印、焊材的牌號(hào)、預(yù)熱溫度的控制。 28 ( 2) 所有有要求進(jìn)行無損檢測的部位。由操作人中在完成必備條件后向?qū)z部 門申報(bào),填寫委托單。技監(jiān)科在 24 小時(shí)之間完成探傷,并將結(jié)果返回生產(chǎn)部門。 ( 3) 主要焊縫的所有測試報(bào)告、加熱記錄形成書面資料歸檔。 焊縫返修 主要焊縫的返修必須按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)制定返修工藝,在返修過程中應(yīng)做全過程監(jiān)制。 焊工資格 焊工必須持有焊工合格證書,焊縫應(yīng)打該焊工的鋼印。 組裝 對(duì)所有進(jìn)行裝配的夾具、胎架應(yīng)定期檢查,以保證組裝的精度,關(guān)鍵工序的裝配,應(yīng)在專檢員復(fù)核無誤后再進(jìn)行焊接。操作人員對(duì)所有待裝配的部件,要進(jìn)行自檢合格。如發(fā)現(xiàn)圖紙不符及時(shí)反饋。 矯正 對(duì)變形構(gòu)件的矯 正,加熱濕度不得大于 900?C,機(jī)械矯正強(qiáng)制成形,需有操作指導(dǎo)書,并對(duì)受力負(fù)載進(jìn)行計(jì)算。 制孔 孔距、孔徑是本工程之關(guān)鍵工序,要嚴(yán)格把關(guān),無論使用數(shù)控機(jī)或鉆模板,或手工套鉆,全部必須保證其精度和配套性。 半成品 本成品報(bào)驗(yàn)部構(gòu)件成型后轉(zhuǎn)入涂裝工序之前的報(bào)驗(yàn)尤為重要,其數(shù)量、規(guī)格、尺寸、孔距、焊縫質(zhì)量等均應(yīng)嚴(yán)格填入報(bào)驗(yàn)單。 除銹、涂裝、捆孔 ( 1) 剛才的除銹(包括去毛刺、焊疤、飛濺、油污等)均應(yīng)除盡,其剛才表面質(zhì)量符合工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)。 ( 2) 油漆之前檢查油漆的牌號(hào)、有效期,并按說明進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,無論手刷式 噴涂,其其膜應(yīng)達(dá)到工藝要求。漆層在規(guī)定的干燥時(shí)間內(nèi)不允許涂第二層。 ( 3) 涂漆之后要在規(guī)定位置刷上構(gòu)件編號(hào)、中心基準(zhǔn)線標(biāo)記和方向標(biāo)記。 ( 4) 油漆之后(或不需油漆在除銹之后)的構(gòu)件,由涂裝工區(qū)填 29 寫報(bào)驗(yàn)單,報(bào)技監(jiān)科,由專檢人員合格后方能進(jìn)行包裝。 ( 5) 包裝要求、安全、牢固,如需增加臨時(shí)支撐,必須經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可,否則不得任意在構(gòu)件上施焊。 1 測量儀器及工程用卷尺 本工程測量儀器經(jīng)上海市計(jì)量局計(jì)量標(biāo)定有效期內(nèi)方準(zhǔn)使用,卷尺按上海市計(jì)量局量值傳遞的標(biāo)準(zhǔn)尺為計(jì)量依據(jù),不得使用其它工程尺,且工廠加工與工地安裝使用尺一致。 1 安全 制作、吊裝的安全要嚴(yán)格按照公司安全操作規(guī)范進(jìn)行。 13 質(zhì) 量控制程序 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制程序圖 30 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制程序圖 準(zhǔn)備工作 鋼材、焊條(劑)、出具合格證 場地、平臺(tái)和焊接 工具準(zhǔn)備、檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),編制工藝規(guī)程 焊工考試合格有上崗證 下料制作 按圖紙放大樣經(jīng)復(fù)核 核實(shí)下料品種、規(guī)程、尺寸,制作拼裝模架或按大樣拼裝 保證焊接質(zhì)量 按不同型號(hào)掛牌 自 檢 中間抽檢 鋼材合格證和試驗(yàn)報(bào)告 焊條合格證 鋼材切割斷面無裂紋和大于1mm 的缺棱 級(jí)焊縫超聲波、 X 射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求 焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、燒穿、弧坑 梯子、欄桿必須作強(qiáng)度檢驗(yàn) 質(zhì)量評(píng)定 構(gòu)件主要表面無明顯凹面和損傷 磨光頂緊的構(gòu)件組裝面符合規(guī)定 單層鋼柱制作 111 項(xiàng)焊接實(shí)腹梁 111 項(xiàng) 拱架、屋架梁及其它桁架制作 19 項(xiàng) 檁條、屋 面系統(tǒng)構(gòu)件制作 17項(xiàng) 按焊縫數(shù)或節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5%,但不少于 5 處(個(gè)) 按各種構(gòu)件數(shù)或節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查 10%,但不少于 3 件(個(gè)) 質(zhì)量評(píng)定 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 材料合格證或試驗(yàn)報(bào)告 焊接試驗(yàn)記錄 探傷報(bào)告和 X 射線底片 準(zhǔn)備工 作 焊條(劑)、焊絲出具合格證 場地、平臺(tái)和焊接工具準(zhǔn)備 拼裝合格、焊縫處理加工檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備 熟習(xí)圖紙與焊接規(guī)定資料 學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與焊接工藝 焊工考試合格持證上崗 進(jìn)行書面技術(shù)交底 31 鋼結(jié)構(gòu)涂料工程質(zhì)量控制程序圖 準(zhǔn)備工作 涂料、稀釋劑合格證 試配 機(jī)械除銹 學(xué)習(xí)施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行書面技術(shù)交底 消除上道工序弊病 焊條烘焙 引弧、熄弧控制 裂紋、咬肉、氣孔、夾渣等缺陷控制 焊縫厚、寬、表層符合要求 焊前焊件預(yù)熱 定位焊接 自 檢 中間抽查 施 焊 焊條(劑)、焊絲、保護(hù)氣體符合設(shè)計(jì)要求和專門規(guī)定 焊工考試合格持證上崗 I、 II 級(jí)焊縫,超聲波 X 射線探傷檢驗(yàn)符合要求 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷 質(zhì)量評(píng)定 保證項(xiàng)目 基本項(xiàng)目 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)焊縫均勻,焊渣和飛濺物清除干凈。 對(duì)接焊縫: ( 1) 焊縫余高 ( 2) 焊縫錯(cuò)邊 貼角焊縫 ( 1) 焊縫余高 ( 2) 焊 角寬 T 型接頭要求焊透的 K 型焊縫 焊條(劑)出廠合格證 焊條烘焙記錄 焊接件試驗(yàn)記錄 探傷報(bào)告和 X 射線底片 隱蔽部位記錄 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 允許偏差項(xiàng)目 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 按各種焊縫數(shù)量抽查 5%,每條焊縫檢查一處,但不少于 5 處 質(zhì)量評(píng)定 隨機(jī)抽 保持施工環(huán)境清潔和要求溫度 保持稠度適宜,不得在使用添稀釋劑 保 證涂刷遍數(shù)和規(guī)定涂膜厚度 涂刷后 4h 內(nèi)防止雨淋 有耐腐蝕要求時(shí)各層涂料配套 配料均勻,隨用隨配,當(dāng)日用完 自檢 中間抽檢 32 刷 油 涂料、稀釋劑和固化劑出廠合格證 鋼材除銹后須露出金屬光澤 嚴(yán)禁誤涂、漏涂,無脫皮和返銹 涂刷的涂料外觀無明顯皺皮、流墜,色澤一致,分色線整齊清楚 補(bǔ)刷涂膜遍數(shù)足,涂膜完整,附著良好 質(zhì)量評(píng)定 基本項(xiàng)目 保證項(xiàng)目 按各種構(gòu)件件數(shù) 各抽查10%,但均不少于 3 件,每件檢查 3 處 干涂膜厚度則按各種構(gòu)件件數(shù)各抽查 10%,但均不少于 3件,每件測 5 處,每處的數(shù)值應(yīng)是 3 個(gè)相距約 50mm 的測點(diǎn)涂膜厚度的平均值 干涂膜總厚度:鋼構(gòu)件達(dá)125?m 并符合設(shè)計(jì)要求 允許偏差 隨機(jī)抽樣 油涂稀釋劑出廠合格證或復(fù)試報(bào)告 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 施工記錄 資料整理
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