【導讀】稱號的太陽能企業(yè)。號稱“三冠王”。公司從無到有自行創(chuàng)建了國內第一條太陽能真空集熱管。集團公司下設集團總部、太陽能熱水器一廠、二廠；真空管一?；拭魈柲芗瘓F公司擁有近千名本科以上科研人員，還聘請了多。理人員達4000多人。此外在全國各地還創(chuàng)建了分公司或辦事處，全部。從業(yè)人員達六萬人。皇明公司文化理念厚重、深遠，堪稱太陽能行業(yè)。公司近期投資了數十億、年設計產值近千億元的“國。會議中心等五大中心?；拭鞴怆娨愿咂瘘c、高速度在光電領域乘風破浪，20xx年，集團投巨資3億元，新建了太陽能電池生產線并。同時全面提高技術研。發(fā)能力，成為中國光電業(yè)之領跑者。場占有率的增長，現有光電組件生產線已經不能滿足增長的訂單量。最近3年更是以每年50%以上的速度高速增長。建設太陽能光伏發(fā)電約10萬千。府補貼的條件僅是單個超過50千瓦的項目。依據情況不同每瓦的補助金額可以改變，以及每年可能調整。行業(yè)發(fā)展，預計隨著全球經濟回暖，光伏組件出口會走向回春之路。

　　

【正文】 （ 186） 含稅 （ 187） 3 （ 188） 太陽能跟蹤器 （ 189） MW （ 190） 300 （ 191） 64100 （ 192） 不含稅 （ 193） （ 194） 合 計 （ 195） （ 196） （ 197） 507861 （ 198） 5. 廠址和自然條件 . 廠址 . 區(qū)域優(yōu)勢 本項目擬建于山東省濰坊市。山東省濰坊市位于山東半島中部東鄰青島、煙臺市，西接淄博、東營市，南連臨沂、日照市，北瀕渤海萊州皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 34 灣。市域地勢南高北低， 南部是山區(qū)丘陵，中部為平原，北部是沿海灘涂，海岸線長 113公里。 圖 1 我國太陽能資源分布 我國將上圖中日照輻射強度超過 9250MJ/m2 的西藏西部地區(qū)以外的地區(qū)分為五類。 一類地區(qū) 全年日照時數為 3200～ 3300 小時，年輻射量在 720～9250MJ/m2。相當于 225～ 285kg 標準煤燃燒所發(fā)出的熱量。主要包括青藏高原、甘肅北部、寧夏北部和新疆南部等地。 二類地區(qū) 全年日照時數為 3000～ 3200 小時，輻射量在 5850～720MJ/m2，相當于 200～ 225kg 標準煤燃燒所發(fā)出的熱量。主要包括河北 西北部、山西北部、內蒙古南部、寧夏南部、甘肅中部、青海東部、西藏東南部和新疆南部等地。此區(qū)為我國太陽能資源較豐富區(qū)。 三類地區(qū) 全年日照時數為 2200～ 3000 小時，輻射量在 200～ 5850 MJ/m2，相當于 170～ 200kg 標準煤燃燒所發(fā)出的熱量。主要包括山東、河南、河北東南部、山西南部、新疆北部、吉林、遼寧、云南、陜西北部、甘肅東南部、廣東南部、福建南部、江蘇中北部和安徽北部等地。 項目所在地 皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 35 四類地區(qū) 全年日照時數為 1400～ 2200 小時，輻射量在 4150～ 200 MJ/m2。相當于 140～ 170kg 標準煤 燃燒所發(fā)出的熱量。主要是長江中下游、福建、浙江和廣東的一部分地區(qū)，春夏多陰雨，秋冬季太陽能資源還可以。 五類地區(qū) 全年日照時數約 1000～ 1400 小時，輻射量在 3350～4190MJ/m2。相當于 115～ 140kg 標準煤燃燒所發(fā)出的熱量。主要包括四川、貴州兩省。此區(qū)是我國太陽能資源最少的地區(qū)。 一、二、三類地區(qū)，年日照時數不小于 2200h，是我國太陽能資源豐富或較豐富的地區(qū)，面積較大，約占全國總面積的 2／ 3以上，具有利用太陽能的良好條件。四、五類地區(qū)雖然太陽能資源條件較差，但仍有一定的利用價值。 6. 物料供應及生產協(xié)作 依據本項目建設生產綱領要求 ,產品所需的原材料、標準件都采用市場上的產品 ,供應量充足。元器件根據產品訂貨要求 ,可以定點采購 ,也可以市場采購。 產品生產所需的原材料和外購外協(xié)件盡量在當地采購 ,當地如確實無法采購協(xié)作的 ,可在其他地區(qū)和國家協(xié)作、采購。本項目所需主要原材料、配件和外協(xié)件詳見表 61 主要原材料、配件及外協(xié)件表。 表 61 主要原材料、配件及外協(xié)件表 皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 36 （ 199） 序號 （ 200） 原材料、配件及外協(xié)件名稱 （ 201） 單位 （ 202） 年用量 （ 203） 備注 （ 204） 1 （ 205） 太陽能電池 （ 206） 萬片 （ 207） 20xx0 （ 208） （ 209） 2 （ 210） 鋼化玻璃 （ 211） 萬塊 （ 212） 270 （ 213） （ 214） 3 （ 215） 乙烯醋酸乙烯酯(EVA) （ 216） 萬塊 （ 217） 270 （ 218） （ 219） 4 （ 220） 聚氨酯(PU) （ 221） 萬塊 （ 222） 270 （ 223） （ 224） 5 （ 225） 塑料 （ 226） （ 227） 若干 （ 228） （ 229） 6 （ 230） 黏合劑 （ 231） （ 232） 若干 （ 233） 7. 工程設計方案 . 設計原則 (1) 新廠區(qū)總圖設計滿足各公司產品制造工藝特點及物料流程 ,做皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 37 到布局合理 ,物流順暢。 (2) 本項目主要完成《建設 20MWp/年光伏組件項目》的廠區(qū)總平面布置 ,根據該公司的實際情況 ,建成后形成年產光伏組件 20MWp 生產能力 ,并為該公司的發(fā)展預留一定的生產能力。 (3) 根據本項目建設生產綱領要求 ,新建廠房按各產品生產工藝流程合理布置生產設備及檢測儀器 ,各類設備選型配置應合理 ,充分發(fā)揮生產設備能力 ,盡量減少項目投資 ,降低生產成本 ,力求減少物料周轉運輸距離 ,提高生產效率。 (4) 本次設計在產品生產工藝設備及檢測儀器設備選型時 ,除滿足本項目產品生產綱領要求外 ,所選用的設備盡量選用高效、環(huán)保、節(jié)能型設備 ,并應是經濟適用的設備。產品生產所需要的人員公司內部調整或對外招聘解決。 (5) 本次設計所選用的工藝設備 ,新建廠房、綜合辦公及公用設施 ,既要滿足本次設計生產綱領要求 ,還 為企業(yè)今后發(fā)展留有充分的余地。 (6) 根據光伏產品生產工藝和特點 ,對各廠房工藝平面布置進行了綜合考慮 ,滿足生產輔助需要 ,并配套完善的公用設施。 (7) 為了便于零件輸送 ,廠房內配套有行車、叉車、手推車。便于車間與車間、跨與跨之間物料運輸。 (8) 本項目將各類生產設備安排在相應廠房內 ,并同時進行“三廢”處理 ,減少對環(huán)境污染。 (9) 本項目設計貫徹執(zhí)行環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生、節(jié)能、消防等國家規(guī)范。 . 工藝 . 光伏組件工藝流程 皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 38 . 主要說明 太陽能組件封裝是太陽能電池生產中 的關鍵步驟 ,良好的封裝工藝能保證太陽能組件使用 25 年。 (1)電池分選 電池分選的環(huán)節(jié) ,是太陽能組件封裝的第一個環(huán)節(jié) ,就是要嚴格檢測太陽能電池的電氣特性 ,選出高轉換效率、高質量的電池片。電池的結構示意圖 : ①金屬電極主柵線②金屬上電極細柵線③金屬底電極④減反射膜⑤頂區(qū)層 (擴散層 )⑥體區(qū)層 (基區(qū)層 ) 皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 39 電池分選技術要求 : ①檢測條件 :標準光強 1000w/㎡ ,實驗室溫度 25℃ 。 ②用標準片校對太陽能組件測試儀 ,所選標準片必須經過中國科學院電工所太陽能與風力研究實驗室標定 ,且每年重新標定 。 ③運行檢測程序 ,按功率分檔 ,每批次檢測功率波動范圍177。 % ④順序分選 。新片隨機抽樣比例≥ 10%,按功率分檔。 (2)激光劃片 激光劃片是生產小功率組件必備的環(huán)節(jié) ,如果生產功率在 80 瓦以上的組件則不需要此環(huán)節(jié)。 激光劃片技術要求 : ①工作條件 :冷卻水溫度 2025℃ 環(huán)境溫度 25℃ 。 ②運行劃片程序 ,按設計圖紙編寫劃片程序 。 ③調整電流、激光頻率 ,、劃片速度到設定值 : ④運行激光程序 ,按設計圖紙進行作業(yè)。 (3)電池單焊 電池單焊是將匯流帶焊接到電池正面 (負極 )的主柵線上 ,匯流帶為鍍錫的銅帶 ,我們使用的焊臺可以將焊帶 以多點的形式點焊在主柵線上。焊帶的長度約為電池邊長的兩倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。裁剪焊帶 :焊帶選擇無鉛的鍍錫 (TU1 無氧 )銅帶 ,按設計尺寸 ,裁剪好后 ,放置在助焊劑中浸泡 ,帶 10 分鐘后 ,取出干燥 ,一次浸泡的焊帶必須在 60 分鐘內用完。 電池單焊示意圖 : 皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 40 技術要求 : ①焊接溫度在 300℃ ~350℃之間 ②焊點要求平滑、無毛刺 ③焊接牢固、可靠、無漏焊、虛焊現象 ④焊帶要求和電池表面柵極重合 (4)電池串焊 電池串焊示意圖 : 電池串焊是將 9 片電池串接在一起形成一個組件串 ,我們 目前采用的工藝是手動的 ,電池的定位主要靠一個膜具板 ,上面有 9 個放置電池片的凹槽 ,槽的大小和電池的大小相對應 ,槽的位置已經設計好 ,不同規(guī)格的組件使用不同的模板 ,操作者使用電烙鐵和焊帶將電池正面電極(負極 )焊接到背面電極 (正極 )上 ,這樣依次將 9 片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。 技術要求 : ①焊接溫度在 300℃ ~350℃之間電池匯流帶 ②電池片與電池片距離均等 ,9 片成直線排列 ③焊點要求平滑、無毛刺 ④焊接牢固、可靠、無漏焊、虛焊現象 ⑤焊帶要求和電池表面柵極重合 (5)組板 組板示意圖 : 皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 41 技術要求 : ①對于手工焊接的電池串 (小型組件的電池串 ),在移動過程中要注意移動可能帶來的電池片的脫焊 ,起降時最好將中間托住 ②大組件的電池串在移動過程中盡量采用真空吸盤 ,倘若手邊沒有該型號的吸盤 ,在移動過程中要小心 ,注意輕拿輕放 ③電池串與電池串之間的間距一般為 2mm,最大不能超過 3mm ④手工焊接的電池串如果出現長短不一 ,則以電池串方向的中心為準 ,對電池串進行排列 ⑤排列好進行匯流條的焊接時要求焊接牢固 ,匯流條與電池片的間距一致 ⑥匯流條引出端的折彎要求采用折彎夾具進行 (6)初檢 初檢目的是在鋪設前 ,檢 測已經串焊完的電池串的電氣性能 ,和尺寸 ,間距等指標是否達到設計要求。 技術要求 : ①校驗初檢臺 ,電壓計 ,電流計 。 ②連接正負極引線到電壓計 ,記錄測試電壓 。 ③實測開路電壓達到技術設計要求 ,初檢合格 。 ④實測開路電壓未達標者 ,返回串焊環(huán)節(jié) ,檢測修復。 (7)敷設 組件敷設的過程是將電池組和鋼化玻璃、 EVA、 TPT 疊在一起的過程 ,敷設過程將直接影響組件的外觀質量 ,敷設后要做細致的檢查。 敷設示意圖 : 裁剪 EVA、 TPT:按設計圖紙 ,準備 EVA ,TPT 等敷設輔助材料 ,EVA 包皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 42 裝打開后 30 天內必須用完。 技術要求 : ①鋼化玻璃置于敷設臺的移動滑板上 ,要求位置擺放正確 ②在鋼化玻璃上墊的 EVA 要求超過玻璃邊緣至少 5mm ③ EVA 在玻璃上要求敷墊平整 ,無明顯褶皺 ④在使用敷設臺移動電池片至 EVA 上后檢查電池組是否在要求位置上 (一般無匯流條的電池片距離玻璃邊緣為 10mm,有匯流條的邊匯流條距離玻璃邊緣為 10mm) (8)層壓 將敷設好的電池放入層壓機內 ,通過抽真空將組件內的空氣抽出 ,然后加熱使 EVA 熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起 。最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步 ,層壓溫度層壓時間根據 EVA 的性質決定。我們使用快速固化 EVA 時 ,層壓循環(huán)時間約為 25 分鐘 ,固化溫度為 138℃。 技術要求 : ①主機預熱 120 分鐘左右 ,溫度達到 138℃ 。 ②打開真空泵、循環(huán)水泵、空氣壓縮機 ,空循環(huán)一次 。 ③手動打開層壓機上蓋 ,放入待壓組件 ,蓋好玻璃布 ,關閉層壓機上蓋 ,走自動行程 ,層壓時間 2030 分鐘不等 。 ④關閉真空泵、循環(huán)水泵、加熱器 ,自然降溫到 100℃ ,關閉熱油泵 ,關閉層壓機電源。 (9)裁邊裝框 組件裝框類似與給玻璃裝一個鏡框 。給玻璃組件裝鋁框 ,增加組件的強度 ,進一步的密封電池組件 ,延長電池的使用 壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充 ,各邊框間用角碼連接。 技術要求 : ①丁基密封橡膠要求均勻布滿鋁合金槽內 。 ②螺絲不得打毛 ,出現劃手情況 。 皇明光電 年產 5 兆瓦組件生產線 項目 皇明控股有 限 公司 43 ③在大型組件裝框時要求組件不得出現中間股出現象 。 ④在裝配過程中一定注意不要讓層壓件邊緣碰撞周圍金屬物品 。 ⑤裝配接線盒時注意將膠涂的飽滿一些。 (10)焊接接線盒 :在組件背面引線處焊接一個盒子 ,以利于電池與其他設備或電池間的連接 (11) 成品測試 技術要求 : ①測試條件 :開機檢測光源閃爍 15 分鐘 ,標準光強 1000w/㎡ ,檢測溫度 25℃ 。 ②運行檢測程序 ,用 標準板校正太陽能模擬器 ,標準板必須經過中國科學院電工所太陽能與風力研究實驗室標定 ,且每年重新標定 。 ③同一組件測試三次 。按每 100W177。 3W 標稱功率 。 ④檢測工作電壓、工作電流符合設計功率要求的入包裝入成品庫 。 ⑤檢測工作電壓、工作電流不符合設計要求或者有裂片虛焊等缺陷的組件 ,直接報廢 ,不得入成品庫 ,禁止出廠。 3) 太陽能跟蹤器原材料入廠后檢驗 ,將合格型鋼材按要求下料 ,機