【正文】 arrier spread spectrum(MCSS)system with different spreading code lengths L is shown in Figure other diversity techniques are modulation is used for symbol mobile radio channel is modeled as uncorrelated Rayleigh fading channel(see Section ).As these curves show, for large values of L, the performance of MCSS systems approaches that of an AWGN form of achieving diversity in OFDM systems is channel coding by FEC, where the information of each data bit is spread over several code to the diversity gain in fading channels, a coding gain can be obtained due to the selection of appropriate coding and decoding 1基本原理這章描述今日的基本面的無線通信。第一一個的詳細說明無線電頻道，它的模型被介紹，跟隨附近的的介紹的原則的參考正交頻分復(fù)用多載波傳輸。此外，一個一般概觀的擴頻技術(shù)，尤其dscdma，被給，潛力的例子申請參考正交頻分復(fù)用，DS對1。分配的通道傳輸功能是有關(guān)的延誤測量相對于第一個在接收器檢測到的路徑。多普勒頻率取決于終端站，光速c，載波頻率fc的速度和發(fā)病路徑分配給速度v波αp角度頁具有相應(yīng)通道傳輸信道沖激響應(yīng)函數(shù)圖12所示。延遲功率密度譜ρ（τ）為特征的頻率選擇性移動無線電頻道給出了作為通道的輸出功能延遲τ平均功率。平均延遲τ，均方根（RMS）的時延擴展τRMS和最大延遲τmax都是延遲功率密度譜特征參數(shù)。平均時延特性參數(shù)為有圖12時變信道沖激響應(yīng)和通道傳遞函數(shù)頻率選擇性衰落是權(quán)力頁的路徑均方根時延擴展的定義為 同樣，多普勒頻譜的功率密度（FD）的特點可以定義在移動時變無線信道，并給出了作為一種金融衍生工具功能的多普勒頻率通道輸出的平均功率。多徑信道頻率分散性能是最常見的量化發(fā)生的多普勒頻率和多普勒fDmax蔓延fDspread最大。多普勒擴散是功率密度的多普勒頻譜帶寬，可價值觀需要兩年時間| fDmax|，即在衰落過程中的統(tǒng)計特征和重要的渠道是信道模型參數(shù)規(guī)格。一個簡單而經(jīng)常使用的方法是從假設(shè)有一個通道中的散射，有助于在大量接收端的信號。該中心極限定理的應(yīng)用導(dǎo)致了復(fù)雜的值的高斯信道沖激響應(yīng)過程。在對視線（LOS）或線的主要組成部分的情況下，這個過程是零的意思。相應(yīng)的通道傳遞函數(shù)幅度是一個隨機變量，通過給定一個簡短表示由瑞利分布，有是的平均功率。相均勻分布在區(qū)間[0，2π]。在案件的多通道包含洛杉磯的或主要組件除了隨機移動散射，通道脈沖響應(yīng)可以不再被建模為均值為零。根據(jù)信道脈沖響應(yīng)的假設(shè)一個復(fù)雜的值高斯過程，其大小通道的傳遞函數(shù)A的水稻分布給出賴斯因素KRice是由占主導(dǎo)地位的路徑權(quán)力的威力比分散的路徑。[0，2π]分發(fā)。（ISI）和通道間干擾（ICI）延遲的蔓延引起的符號間干擾（ISI）當(dāng)相鄰的數(shù)據(jù)符號上的重疊與互相不同的傳播路徑，由于不同的延遲干涉。符號的干擾在單載波調(diào)制系統(tǒng)的號碼是給予對于高數(shù)據(jù)符號持續(xù)時間很短運輸署如果發(fā)送符號的持續(xù)時間明顯高于大的最大延遲運輸署蟿最大，渠道產(chǎn)生ISI的微不足道。這種效果是利用多載波傳輸?shù)牡胤?，每發(fā)送符號的增加與子載波數(shù)控數(shù)目，因此，ISI的金額減少的持續(xù)時間。符號的干擾多載波調(diào)制系統(tǒng)的號碼是給予可以消除符號間干擾由一個保護間隔（）的使用。最大多普勒在移動無線應(yīng)用傳播使用單載波調(diào)制通常比相鄰?fù)ǖ溃@樣，干擾對由于多普勒傳播相鄰?fù)ǖ赖淖饔貌皇且粋€單載波調(diào)制系統(tǒng)的問題距離。對于多載波調(diào)制系統(tǒng)，子通道間距FS可以變得非常小，這樣可以造成嚴重的多普勒效應(yīng)ICI的。只要所有子載波只要是一個共同的多普勒頻移金融衍生工具的影響，這可以補償多普勒頻移在接收器和ICI是可以避免的。但是，如果在對多普勒子載波間隔為幾個百分點的蔓延情況，卜內(nèi)門可能會降低系統(tǒng)的性能顯著。為了避免性能降級或因與ICI卜內(nèi)門更復(fù)雜的接收機均衡，子載波間隔財政司司長應(yīng)定為這樣說，由于多普勒效應(yīng)可以忽略不擴散（見第4章）。，是目前基于OFDM的無線標(biāo)準(zhǔn)遵循的理念。不過，如果多載波系統(tǒng)的設(shè)計選擇了這樣的多普勒展寬在子載波間隔或更高，秩序是在頻率RAKE接收機域名可以使用[22]。隨著頻域RAKE接收機每個支部耙解決了不同的多普勒頻率。各類離散多與不同的細胞大小的室內(nèi)和室外蜂窩系統(tǒng)的信道模型已經(jīng)被指定。這些通道模型定義的離散傳播路徑的統(tǒng)計信息。一種廣泛使用的離散多徑信道模型概述于下。造價207[8]：成本207信道模型指定連續(xù)四個室外宏蜂窩傳播方案，指數(shù)下降延遲功率密度譜。這些頻道功率密度的離散譜的實現(xiàn)都是通過使用多達12個頻道。與6頻道設(shè)置的示例列于表11。在這種傳播環(huán)境的幾個表中的相應(yīng)路徑延遲和電源配置給出。丘陵地形導(dǎo)致最長相呼應(yīng)。經(jīng)典的多普勒頻譜與均勻分布的到達角路徑可以用于簡化所有的頻道。或者，不同的多普勒譜定義在[8]個人頻道。207信道的成本模型是基于一個810兆赫的2G，如GSM系統(tǒng)中使用的900兆赫頻段信道帶寬的測量。造價231[9]和造價259[10]：這些費用是行動的延續(xù)成本207擴展通道特性到DCS1800的DECT，HIPERLAN和UMTS的渠道，同時考慮到宏觀，微觀和微微小區(qū)的情況為例?？臻g分辨率與已定義的通道模型在造價259?？臻g部分是介紹了與當(dāng)?shù)厣⑸?，這是在基站周圍設(shè)幾組圓的定義。三種類型的通道模型定義。宏細胞類型具有高達500?5000米， GHz的單元尺寸。微細胞類型被定義為細胞體積約300米， GHz或5 GHz載波頻率。細胞類型代表的Pico與細胞體積小于100工業(yè)建筑物和辦公室中的10 m階米室內(nèi)信道模型。 GHz或24千兆赫。造價273：成本273行動另外考慮到多天線信道模型，這是不是由先前的費用的行為包括在內(nèi)。CODIT [7]：這些通道模型定義的宏，微，微微蜂窩和室外和室內(nèi)傳播的典型案例。各種傳播環(huán)境的衰落特性是指定的在NakagamiSS）的不同擴頻碼L是長度，如圖13所示的系統(tǒng)。沒有其他的分集技術(shù)被應(yīng)用。QPSK調(diào)制用于符號映射。移動無線信道建模為不相關(guān)瑞利衰落信道（）。由于這些曲線顯示，辦法，AWGN信道的一對L時，對MCSS系統(tǒng)性能有很大價值。另一種實現(xiàn)形式的OFDM系統(tǒng)的多樣性是由前向糾錯信道編碼，在這里，每個數(shù)據(jù)位的信息分散在幾個代碼位。附加在衰落信道分集增益，編碼增益一個可因適當(dāng)?shù)木幋a和解碼算法的選擇。第三篇：中英文翻譯蓄電池 battery 充電 converter 轉(zhuǎn)換器 charger開關(guān)電器 Switch electric 按鈕開關(guān) Button to switch 電源電器 Power electric 插頭插座 Plug sockets第四篇：中英文翻譯特種加工工藝介紹傳統(tǒng)加工如車削、銑削和磨削等，是利用機械能將金屬從工件上剪切掉，以加工成孔或去除余料。特種加工是指這樣一組加工工藝，它們通過各種涉及機械能、熱能、電能、化學(xué)能或及其組合形式的技術(shù)，而不使用傳統(tǒng)加工所必需的尖銳刀具來去除工件表面的多余材料。傳統(tǒng)加工如車削、鉆削、刨削、銑削和磨削，都難以加工特別硬的或脆性材料。采用傳統(tǒng)方法加工這類材料就意味著對時間和能量要求有所增加，從而導(dǎo)致成本增加。在某些情況下，傳統(tǒng)加工可能行不通。由于在加工過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，傳統(tǒng)加工方法還會造成刀具磨損，損壞產(chǎn)品質(zhì)量?；谝韵赂鞣N特殊理由，特種加工工藝或稱為先進制造工藝，可以應(yīng)用于采用傳統(tǒng)加工方法不可行，不令人滿意或者不經(jīng)濟的場合：； ； ；。傳統(tǒng)加工可以定義為利用機械（運動）能的加工方法，而特種加工利用其他形式的能量，主要有如下三種形式： ； ； 。為了滿足額外的加工條件的要求，已經(jīng)開發(fā)出了幾類特種加工工藝。恰當(dāng)?shù)厥褂眠@些加工工藝可以獲得很多優(yōu)于傳統(tǒng)加工工藝的好處。常見的特種加工工藝描述如下。電火花加工電火花加工是使用最為廣泛的特種加工工藝之一。相比于利用不同刀具進行金屬切削和磨削的常規(guī)加工，電火花加工更為吸引人之處在于它利用工件和電極間的一系列重復(fù)產(chǎn)生的（脈沖）離散電火花所產(chǎn)生的熱電作用，從工件表面通過電腐蝕去除掉多余的材料。傳統(tǒng)加工工藝依靠硬質(zhì)刀具或磨料去除較軟的材料，而特種加工工藝如電火花加工，則是利用電火花或熱能來電蝕除余料，以獲得所需的零件形狀。因此，材料的硬度不再是電火花加工中的關(guān)鍵因素。電火花加工是利用存儲在電容器組中的電能（一般為50V/10A量級）在工具電極（陰極）和工件電極（陽極）之間的微小間隙間進行放電來去除材料的。，在EDM操作初始，在工具電極和工件電極間施以高電壓。這個高電壓可以在工具電極和工件電極窄縫間的絕緣電介質(zhì)中產(chǎn)生電場。這就會使懸浮在電介質(zhì)中的導(dǎo)電粒子聚集在電場最強處。當(dāng)工具電極和工件電極之間的勢能差足夠大時，電介質(zhì)被擊穿，從而在電介質(zhì)流體中會產(chǎn)生瞬時電火花，將少量材料從工件表面蝕除掉。每次電火花所蝕除掉的材料量通常在105～106mm3范圍內(nèi)。電極之間的間隙只有千分之幾英寸，通過伺服機構(gòu)驅(qū)動和控制工具電極的進給使該值保持常量。化學(xué)加工化學(xué)加工是眾所周知的特種加工工藝之一，它將工件浸入化學(xué)溶液通過腐蝕溶解作用將多余材料從工件上去除掉。該工藝是最古老的特種加工工藝，主要用于凹腔和輪廓加工，以及從具有高的比剛度的零件表面去除余料。化學(xué)加工廣泛用于為多種工業(yè)應(yīng)用（如微機電系統(tǒng)和半導(dǎo)體行業(yè)）制造微型零件。化學(xué)加工將工件浸入到化學(xué)試劑或蝕刻劑中，位于工件選區(qū)的材料通過發(fā)生在金屬溶蝕或化學(xué)溶解過程中的電化學(xué)微電池作用被去除掉。而被稱為保護層的特殊涂層所保護下的區(qū)域中的材料則不會被去除。不過，這種受控的化學(xué)溶解過程同時也會蝕除掉所以暴露在表面的材料，～ mm/min。該工藝采用如下幾種形式：凹坑加工、輪廓加工和整體金屬去除的化學(xué)銑，在薄板上進行蝕刻的化學(xué)造型，在微電子領(lǐng)域中利用光敏抗蝕劑完成蝕刻的光化學(xué)加工(PCM)，采用弱化學(xué)試劑進行拋光或去毛刺的電化學(xué)拋光，以及利用單一化學(xué)活性噴射的化學(xué)噴射加工等。，由于蝕刻劑沿垂直和水平方向開始蝕除材料，鉆蝕（又稱為淘蝕）量進一步加大。在化學(xué)造型中最典型的公差范圍可保持在材料厚度的177。10%左右。為了提高生產(chǎn)率，在化學(xué)加工前，毛坯件材料應(yīng)采用其他工藝方法（如機械加工）進行預(yù)成形加工。濕度和溫度也會導(dǎo)致工件尺寸發(fā)生改變。通過改變蝕刻劑和控制工件加工環(huán)境，這種尺寸改變可以減小到最小。電化學(xué)加工電化學(xué)金屬去除方法是一種最有用的特種加工方法。盡管利用電解作用作為金屬加工手段是近代的事，但其基本原理是法拉第定律。利用陽極溶解，電化學(xué)加工可以去除具有導(dǎo)電性質(zhì)工件的材料，而無須機械能和熱能。這個加工過程一般用于在高強度材料上加工復(fù)雜形腔和形狀，特別是在航空工業(yè)中如渦輪機葉片、噴氣發(fā)動機零件和噴嘴，以及在汽車業(yè)（發(fā)動機鑄件和齒輪）和醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)中。最近，還將電化學(xué)加工應(yīng)用于電子工業(yè)的微加工中。，其基本原理與電鍍原理正好相反。在電化學(xué)加工過程中，從陽極（工件）上蝕除下的粒子移向陰極（加工工具）。金屬的去除由一個合適形狀的工具電極來完成，最終加工出來的零件具有給定的形狀、尺寸和表面光潔度。在電化學(xué)加工過程中，工具電極的形狀逐漸被轉(zhuǎn)移或復(fù)制到工件上。型腔的形狀正好是與工具相匹配的陰模的形狀。為了獲得電化學(xué)過程形狀復(fù)制的高精度和高的材料去除率，需要采用高的電流密度（范圍為10～100 A/cm2)和低電壓（范圍為8～30V）。通過將工具電極向去除工件表面材料的方向進給， mm范圍內(nèi)，～20 mm/min左右。泵壓后的電解液以高達5～50 m/s的速度通過間隙，將溶解后的材料、氣體和熱量帶走。因此，當(dāng)被蝕除的材料還沒來得及附著到工具電極上時，就被電解液帶走了。作為一種非機械式金屬去除加工方法，ECM可以以高切削量加工任何導(dǎo)電材料，而無須考慮材料的機械性能。特別是在電化學(xué)加工中，材料去除率與被加工件的硬度、韌性及其他特性無關(guān)。對于利用機械方法難于加工的材料，電化學(xué)加工可以保證將該材料加工出復(fù)雜形狀的零件，這就不需要制造出硬度高于工件的刀具，而且也不會造成刀具磨損。由于工具和工件間沒有接觸，電化學(xué)加工是加工薄壁、易變形零件及表面容易破裂的脆性材料的首選。激光束加工LASER是英文Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation 各單詞頭一個字母所組成的縮寫詞。雖然激光在某些場合可用來作為放大器，但它的主要用途是光激射振蕩器，或者是作為將電能轉(zhuǎn)換為具有高度準(zhǔn)直性光束的換能器。由激光發(fā)射出的光能具有不同于其他光源的特點：光譜純度好、方向性好及具有高的聚焦功率密度。激光加工就是利用激光和和靶材間的相互作用去除材料。簡而言之，這些加工工藝包括激光打孔、激光切割、激光焊接、激光刻槽和激光刻劃等。激光加工（）可以實現(xiàn)局部的非接觸加工，而且對加工件幾乎沒有作用力。這種加工工藝去除材料的量很小，可以說是“逐個原子”地去除材料。由于這個原因，激光切削所產(chǎn)生的切口非常窄。激光打孔深度可以控制到每個激光脈沖不超過一微米，且可以根據(jù)加工要求很靈活地留下非常淺的永久性標(biāo)記。采用這種方法可以節(jié)省材料，這對于貴重材料或微加工中的精密結(jié)構(gòu)而言非常重要。可以精確控制材料去除率使得激光加工成為微制造和微電子技術(shù)中非常重要的加工方法。厚度小于20 mm的板材的激光切割加工速度快、柔性好、質(zhì)量高。另外，通過套孔加工還可有效實現(xiàn)大孔及復(fù)雜輪廓的加工。激光加工中的熱影響區(qū)相對較窄，其重鑄層只有幾微米。基于此，激光加工的變形可以不予考慮。激光加工適用于任何可以很好地吸收激光輻射的材料，而傳統(tǒng)