【正文】 這次實習我學到了元器件的基礎(chǔ)知識以及用電安全知識，對焊接以及PCB板的制作更加熟悉。理論與實踐總是有差別的，所以在調(diào)試過程中，我也積極去尋找問題并解決問題，使作品正常工作。這次實習，鍛煉了自己動手技巧，提高了自己怎樣去遇到問題而好好地解決的能力。這是為即將不久來臨的就業(yè)而做的鋪墊，是為了更好地能適應(yīng)從事工作的所具備的能力。在這次實習中，我學會了很多書本上學不到的東西，教我怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西將會對我以后的生活起到很大的幫助。短暫的一周實習就這樣結(jié)束了，感悟到無論做什么事都要認真仔細去做，遇到問題冷靜分析解決。這樣才能提高自我的能力。第四篇：電子工藝實習報告書2012版.二○一一~二○一二學年第二學期 電子信息工程系 電子工藝實習報告書班級:電子信息工程2010級xx班 課程名稱:電子工藝實習學時:1周 學生姓名: 學號: 指導教師:李富年 二○一二年六月一、實習目的和要求: 通過ZX2028對講機的組裝實習,掌握基本的焊接技術(shù),學會元器件識別、測試和安裝的方法,掌握電路調(diào)試方法,掌握對講機的工作原理,學會識別電路原理圖與印刷圖,學會利用工藝文件獨立進行電子設(shè)備的整機裝配、調(diào)試方法,并達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求,從而鍛煉和提高學生的動手能力,鞏固和加深對電子學理論知識的理解和掌握,為以后專業(yè)設(shè)計、課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計準備必要的工藝知識和操作技能。1培養(yǎng)學生綜合運用理論知識解決實際問題的能力。2掌握電子線路的基本原理、基本方法。3掌握焊接的基本技能,達到焊點大小適中、均勻、圓潤、光亮、無虛焊的要 求。4通過簡單電器的安裝制作,熟悉電子儀器的安裝制作過程和電路的調(diào)試及簡 單故障排除的技能。5根據(jù)課程要求,查閱相關(guān)資料。6對對講機原理有初步的了解。二、實習內(nèi)容 這部分詳細描述對講機的工作原理,電路詳細原理圖,關(guān)鍵電路部分的原理分析,性能指標分析。這一部分詳細描述電烙鐵的正確使用方法、基本的焊接技術(shù)使用方法。這一部分詳細描述本次工藝實習所用到的分立元器件的命名分類、型號規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)、封裝及使用注意事項。包括了解并掌握色環(huán)電阻顏色所代表的意義、型號規(guī)格、封裝等。(包括出現(xiàn)的問題和解決辦法這一部分詳細描述對講機的安裝過程,調(diào)試手段。以及在此過程出現(xiàn)的問題和解決方法三、實習小結(jié)及心得:第五篇：電子工藝實習中國地質(zhì)大學（北京）信息工程學院電子工藝實習報告1手工焊接工藝(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。焊接是金屬加工的主要方法之一，它是將兩個或兩個以上分離的工件，按一定的形式和位置連接成一個整體的工藝 過程。焊接的實質(zhì)，是利用加熱或其他方法，使焊料與被焊金屬原子之間互相吸引、互相滲透，依靠原子之間的內(nèi)聚力使兩種金屬達到永久、牢固地結(jié)合。1）準備 準備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈并吃好錫，握好電烙鐵，一手抓好焊料（通常是焊錫絲），電烙鐵與焊料分居于被焊工件兩側(cè)。2）加熱 烙鐵頭接觸被焊工件，包括工作端子和焊盤在內(nèi)的整個焊件全體要均勻受熱，一般讓烙鐵頭扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。不要施加壓力或隨意拖動烙鐵。3）加焊絲 當工件被焊部分升溫到焊接溫度時，送上焊錫絲并與工件焊點部位接觸，熔化并潤濕焊點。焊錫應(yīng)從電烙鐵對面接觸焊件。送錫要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫看，能全面潤濕整個焊點為佳。如果焊錫堆積過多，內(nèi)部就可能掩蓋著某種缺陷隱患，而且焊點的強度也不一定高；但焊錫如果填充得太少，就不能完全浸潤整個焊點。4）移去焊料 熔入適量焊料（這時被焊件已充分吸收焊料并形成一層薄薄的焊料層）后，迅速移去焊錫絲。5）移開電烙鐵 移去焊料后，在助焊劑還未揮發(fā)完之前，迅速去電烙鐵，否則將留下不良焊點。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關(guān)，一般以與軸向成45176。方向撤離。撤掉電烙鐵時，應(yīng)往回收，回收動作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的同時，應(yīng)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，這樣可以吸除多余的焊料。注意事項1)焊件表面處理和保持烙鐵頭的清潔。2)錫焊量要合適，不要用過量的焊劑。3)采用正確的解熱方法和合適的加熱時間。4)焊件要固定，加熱要靠焊錫橋。5)烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。2FM微型收音機（SMT）安裝 產(chǎn)品特點采用電調(diào)諧單片F(xiàn)M收音機集成電路，調(diào)諧方便準確。接收頻率為87～108MHz外形小巧，便于隨身攜帶～，AAA 7號電池兩節(jié)。內(nèi)設(shè)靜噪電路，抑制調(diào)諧過程中的噪聲。 工作原理電路的核心是單片收音機集成電路SC1088。它采用特殊的低中頻（70KHZ）技術(shù)，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷濾波器，使電路簡單可靠，調(diào)試方便。電路的核心是單片收音機集成電路SC1088。它采用特殊的低中頻(70KHz)技術(shù)，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷濾波器，使電路簡單可靠，調(diào)試方便。 安裝工藝（1）圖形完整，線路有無短路和斷路缺陷。（2）按材料表清查元器件和零部件，要仔細分辨品種和規(guī)格，清點數(shù)量。（3）分立元器件檢測電位器阻值調(diào)節(jié)特性。LED、線圈、電解電容、插座、開關(guān)等元器件的質(zhì)量。判斷變?nèi)荻O管的好壞及極性。（產(chǎn)品參數(shù)朝上，左正右負） SMT工藝流程（1）印制焊錫膏（2）按順序貼片（注意：貼片元件不得用手拿，使用鑷子夾持；SC1088注意標識點）（3）檢查貼片元件有無漏貼、錯位（4）再流焊（5）檢查焊接質(zhì)量及修補 安裝THT分立元器件（1）跨接線JJ2。（2）安裝并焊接電位器Rp，注意：電位器安裝方向；電位器與印制板平齊。（3）耳機插座XS，烙鐵加熱焊點時間要短，防止耳機插座燙壞?？上葘⒍鷻C插頭插入插座中再行焊接。（4）輕觸開關(guān)SS2。（5）電感線圈L1～L4(磁環(huán)L1，色環(huán)L2，8匝線圈L3，5匝線圈L4)（6）變?nèi)荻O管V1，R5，R6，C17，C19（7）電解電容器C18臥式安裝（8）發(fā)光二極管V2，注意高度、極性。 調(diào)試及總裝（1）目視檢查元器件：型號、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置，方向是否與圖紙符合。焊點檢查：有無虛、漏、橋接、飛濺等缺陷。（2）測總電流檢查無誤后將電源線焊到電池片上；在電位器開關(guān)斷開情況下裝入電池；插入耳機；用萬用表200mA檔跨接到開關(guān)兩端測電流。正常電流在6～25mA并且LED正常點亮。注意：如果電流為零或超過35mA應(yīng)檢查電路。（3）搜索電臺如果電流在正常范圍，按S1進行搜索，S2復位。如果收不到廣播應(yīng)仔細檢查電路。（4）總裝及固定（5）檢查電源開關(guān)手感良好音量正?？烧{(diào)收聽正常表面無損傷根據(jù)電子產(chǎn)品制作的需要，通常有單面印刷電路板、雙面印刷電路板和多面印刷電路板。在這里主要介紹最常用的單、雙面印制板的工藝流程。單面印刷版的生產(chǎn)流程：覆銅板下料、表面去油處理、上交、曝光、成形、表面涂覆、涂助焊劑、檢驗。雙面印刷版的生產(chǎn)流程是：下料、鉆孔、化學沉銅、擦去表面沉銅、電鍍銅加厚、貼干膜、圖形轉(zhuǎn)移、二次電鍍加厚、鍍鉛錫合金、去保護膜、涂覆金屬、成形、熱烙、印制阻焊劑與文字符號、檢驗。手工制作印制電路板的方法有漆圖法、貼圖法、銅箔粘貼法、熱轉(zhuǎn)印法等。下面簡單介紹一下熱轉(zhuǎn)印法手工制作單面印刷板，此法簡單易行，精度較高，其制作工程如下：繪制電路圖、打印電路圖、裁剪電路板、熱轉(zhuǎn)印電路圖、腐蝕電路板、清洗電路板、為電路板打孔、電路檢查、涂抹助焊劑與阻焊劑。4實習收獲與體會通過這一周的學習我再一次的鞏固了焊接技術(shù)，學會了如何識別常見的電子元器件的好壞和對電路板的一個初步認識，并對電子工藝的理論有了初步的了解。經(jīng)過這次的實習不僅是對在課堂上學習知識的一個鞏固，還對我們的動手能力有了一定的提高，在每一步的完成后特別是在最后一天收音機的組裝成功并發(fā)聲是對我們的一個很大的鼓勵，我感覺這樣的學習方式真正做到了理論聯(lián)系實際?？偟膩碚f，經(jīng)過這次的實習使我對學習這門課有了一個改觀，之前感覺這門課好像一無是處，然而現(xiàn)在看來這項技術(shù)也是一項可以帶給我們驚喜和知識，更重要的是給我們帶來了生活所需的技巧。