清潔生產(chǎn)審核工作十年檢討五篇范文-資料下載頁(yè)
2025-10-08 18:11本頁(yè)面
【正文】 耗限額標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成高耗能的；（三）使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的。”（2）《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中明確指出：企業(yè)要積極開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核，完善清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)體系，優(yōu)化工藝流程，實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，控制生產(chǎn)全過(guò)程污染物的產(chǎn)生、治理和排放。重點(diǎn)推進(jìn)窯爐煙氣二氧化硫、氮氧化物源頭消減，減輕末端治理壓力，削減大氣污染物排放總量。推廣高效除塵技術(shù)與裝備，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程粉塵排放控制，降低粉塵排放量。推廣降噪新技術(shù)，降低聲污染。加大污水處理回用力度，降低水資源消耗，減少水污染。本次清潔生產(chǎn)審核依據(jù)如下：法律法規(guī)與政策性文件：《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》《關(guān)于印發(fā)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知》《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的通知》《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《關(guān)于貫徹落實(shí)〈清潔生產(chǎn)促進(jìn)法〉的若干意見(jiàn)》《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》2012年報(bào)告內(nèi)容四平金隅水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱“四平金隅”）清潔生產(chǎn)審核于2012年4月開(kāi)始，在清潔生產(chǎn)審核專家的幫助下，根據(jù)國(guó)家及吉林省要求，歷時(shí)7個(gè)月，圓滿完成了7個(gè)階段和35個(gè)步驟的審核工作。審核工作一共分為7個(gè)階段，分別是：審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生與篩選、可行性分析、實(shí)施清潔生產(chǎn)方案、持續(xù)清潔生產(chǎn)方案。根據(jù)預(yù)審核階段發(fā)現(xiàn)，煤磨的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子直徑小葉片數(shù)量少，葉片結(jié)構(gòu)形式落后，煤磨出磨煤粉細(xì)度粗，細(xì)度為1625，控制不下來(lái)，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯耗煤量大等。更換選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，更換選粉機(jī)定子葉片，降低煤耗，再者四大風(fēng)機(jī)電機(jī)耗電量大，增加變頻器后可有效降低電耗。所以可比水泥綜合能耗能得到相應(yīng)的降低。原煤消耗降低，也可減少企業(yè)二氧化硫排放的減少，因此二氧化硫排放量能夠有效降低。為了有效降低氮氧化物外排，公司將計(jì)劃更換低氮燃燒器。所以氮氧化物的削減也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)之一。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看，公司粉塵排放較大、存在揚(yáng)塵現(xiàn)象，經(jīng)審核小組研究，把削減粉塵排放量作為本輪清潔生產(chǎn)審核的重要指標(biāo)，通過(guò)增加收塵器及其他措施進(jìn)行完成。公司一直加強(qiáng)資源綜合利用，根據(jù)其他水泥企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，建議公司利用石灰石廢石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工業(yè)廢物這一指標(biāo)也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)來(lái)完成。公司清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置的原則為：（1）能削減污染物或減輕對(duì)環(huán)境的影響；（2）具有激勵(lì)作用，并有經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益；（3）國(guó)家“十二五”規(guī)劃。（4）建材行業(yè)“十二五”規(guī)劃。（5）公司及北京金隅集團(tuán)要求的發(fā)展計(jì)劃。在審核階段，公司聘請(qǐng)北京工業(yè)大學(xué)相關(guān)工作人員會(huì)同審核小組人員，于2012年6月17日至6月21日，連續(xù)五天對(duì)熟料制備車間進(jìn)行了物料平衡和熱量平衡的測(cè)定。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，在本輪清潔生產(chǎn)審核中將無(wú)低費(fèi)方案和中高費(fèi)方案的界線定為5萬(wàn)元，即投資在5萬(wàn)元以下的為無(wú)低費(fèi)方案，在5萬(wàn)元（包括5萬(wàn)元）以上的方案為中高費(fèi)方案。公司本輪清潔生產(chǎn)共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案27項(xiàng)，其中無(wú)低費(fèi)方案21項(xiàng)，中高費(fèi)方案6項(xiàng)。除方案LF10和方案LF12外，本輪清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的19項(xiàng)無(wú)/低費(fèi)方案全部通過(guò)簡(jiǎn)易篩選法的篩選。針對(duì)19項(xiàng)無(wú)低費(fèi)方案，建議立即實(shí)施。對(duì)于方案HF6，《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中也明確規(guī)定：“新建生產(chǎn)線必須配套建設(shè)效率不低于60%的煙氣脫硝裝置”和“對(duì)已建成的日產(chǎn)4000 噸及以上熟料生產(chǎn)線，應(yīng)盡快實(shí)施煙氣脫硝改造”。煙氣脫硝勢(shì)在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放濃度滿足當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧诺囊蟆Ｋ詫⒎桨窰F6列入持續(xù)清潔生產(chǎn)方案中進(jìn)行實(shí)施。可行性分析需從技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)三方面進(jìn)行。對(duì)5個(gè)中高費(fèi)方案進(jìn)行了技術(shù)可行性、環(huán)境可行性及經(jīng)濟(jì)可行性三個(gè)方面的評(píng)估，發(fā)現(xiàn)5個(gè)中高費(fèi)方案都具有很高的可實(shí)施性，建議盡快實(shí)施。，；，；；；。審核后，很據(jù)2012年9月份各指標(biāo)情況，和清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行了對(duì)比，除了水泥散裝率，其他指標(biāo)都有提升。同時(shí)公司對(duì)技術(shù)進(jìn)行更新，運(yùn)用水泥生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)技術(shù)。該技術(shù)設(shè)備主要用于新型干法水泥生產(chǎn)線配套的大型水泥粉磨系統(tǒng)和原料粉磨系統(tǒng)，亦可用于其他物料如礦渣、鋼渣或鐵礦石的粉磨，可大幅度降低粉磨電耗，節(jié)約能源，改善產(chǎn)品性能。直接經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在節(jié)電降低成本，以一條4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線、建設(shè)TRP140100、2560kw輥壓機(jī)組成聯(lián)合為例，水泥產(chǎn)量提高50％，單位電耗下降5kWh/t以上，幅度約20％，年節(jié)電1000萬(wàn)kWh。采用該設(shè)備時(shí)即可以設(shè)計(jì)為預(yù)粉磨系統(tǒng)，也可以設(shè)計(jì)為聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，比較而言，聯(lián)合粉磨系統(tǒng)節(jié)電效果更明顯。該裝置整體技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際同類設(shè)備的先進(jìn)水平，可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，節(jié)省投資和維護(hù)費(fèi)用。同時(shí)也在清潔生產(chǎn)的專家建議下運(yùn)用和保持了水泥生產(chǎn)高效冷卻技術(shù)、水泥生產(chǎn)煤粉燃燒技術(shù)等一系列先進(jìn)高效環(huán)保的技術(shù)。
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