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汽車修理廠管理制度★-資料下載頁

2025-10-08 18:11本頁面
  

【正文】 業(yè),不得進入下一道工序。對于影響安全行車的零部件,一定要嚴格控制使用標準,對不符要求的零部件應予以維修或更換,并及時通知有關人員和負責人。對于新購總成件,必須依據標準檢驗,杜絕假冒偽劣不合格配件裝入總成或車輛。設備管理及維護制度設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。操作工要遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,管好設備附件。操作工對設備要愛護,并負責按照設備檢查保養(yǎng)周期進行定期保養(yǎng),做好保養(yǎng)記錄。日常使用中,班前班后認真擦試設備及加注油潤滑工作,使設備經常保持良好的潤滑與清潔。禁止私自操作設備,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,并做好維修記錄。設備發(fā)生故障應及時停機,立即通知車間調度或負責人,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請領導批準。對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄,并歸檔,以便檢查。汽車配件材料管理制度自覺遵守各項管理制度,庫房嚴禁閑雜人員入內。根據維修需要及時編制采購計劃單并經領導批準。材料及零配件入庫前要經審核并進行驗收,未經審核、驗收或驗收不合格的不準入庫,不準使用。材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。材料應分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。保持庫房整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好庫房的消防工作。庫管員根據修理工派工單領料,領料人簽名,經領導簽字同意,領新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行領新交舊制度。加強對舊料的管理工作,對所有舊料要回收入庫。材料及零配件的領用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定。庫房每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。邯鄲市星睿汽車快修服務中心安全生產管理制度為保證生產正常進行,保障人身和財產安全,全體員工必須嚴格遵守下列規(guī)定:必須按相關的《安全技術操作規(guī)程》進行生產作業(yè)。工作時不得擅離崗位,不得干與本職工作無關的事情。必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不得穿拖鞋上崗,車間內嚴禁吸煙。非工作需要不得動用任何車輛,車在廠內行駛車速不得超過5km/h,不準在車間內試剎車。加強對易燃物品的管理,易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。各工位應配備有滅火器材,并加強維護保養(yǎng)使之保持良好的技術狀態(tài),所有的員工應學會正確使用滅火器材。工作燈應安全使用,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應經常檢查導線、插座是否良好。手濕時不得搬動電力開關或插座。電源線路、保險絲應按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。下班時,必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。邯鄲市星睿汽車快修服務中心第五篇:汽車修理廠管理制度目錄汽車維修企業(yè)工作流程圖……………………………………………汽車維修質量承諾制度………………………………………………汽車進廠檢驗制度……………………………………………………汽車維修過程檢驗制度………………………………………………汽車維修竣工檢驗制度………………………………………………汽車維修竣工出廠合格證管理制度…………………………………車輛維修檔案管理制度………………………………………………汽車維修設備管理及維護制度………………………………………汽車維修人員培訓制度………………………………………………汽車修理廠人員培訓制度…………………………………………… 10 汽車配件材料管理制度……………………………………………… 11 安全生產管理制度…………………………………………………… 12 環(huán)境保護制度………………………………………………………… 13 機動車維修服務規(guī)范………………………………………………… 14 機動車維修服務承諾………………………………………………… 16 汽車修理工安全操作規(guī)程…………………………………………… 17 電工(空調)安全操作規(guī)程………………………………………… 18 鈑金工安全操作規(guī)程………………………………………………… 19 烤漆工安全操作規(guī)程………………………………………………… 20 舉升機安全操作規(guī)程………………………………………………… 21 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程……………………………………… 22 制冷劑回收充注設備安全操作規(guī)程………………………………… 23 車間調度管理制度…………………………………………………… 24 四輪定位儀操作規(guī)程………………………………………………… 26 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程…………………………………………… 27 輪胎平衡機安全操作規(guī)程…………………………………………… 28 鉆床安全操作規(guī)程…………………………………………………… 29 電焊機安全操作規(guī)程………………………………………………… 30 車體矯正架安全操作規(guī)程…………………………………………… 31 汽車修理廠業(yè)務接待工作制度……………………………………… 32 汽修廠財務管理制度………………………………………………… 42汽車維修企業(yè)工作流程圖本汽車維修企業(yè)工作流程圖全面的解析了普通汽車維修企業(yè)的業(yè)務處理流程,從汽車進廠、車輛交接、維修檢測、竣工檢驗、填寫維修檔案、維修結算到汽車出廠,完整的描繪汽修廠是如何工作的。汽車進廠檢驗制度車輛送修時,應具有保修內容及相關技術檔案資料。業(yè)務接待人員和檢驗人員負責對送修車輛進行預檢,按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗單》。車輛預檢時,根據駕駛員的反映及該技術檔案和維修檔案,通過檢測或測試、檢查,確定基本作業(yè)內容,并告知托修方。得到托修方確認后,與托修方簽訂維修合同,辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品,不屬于汽車附件范圍的應由托修方自行保管。調度人員將維修作業(yè)單下派車間,車輛進入作業(yè)車間。汽車維修竣工檢驗制度汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負責實施。汽車維修竣工檢驗內容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。修竣車輛竣工檢驗嚴格依據《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》(GB/T185652001)要求進行。首先進行整車外觀和底盤檢查,檢查合格后進行路試,對于路試中所發(fā)生的不正?,F(xiàn)象,要認真復查。路試合格后重新進行底盤檢查,確保各項技術性能合格后由總檢開具出廠合格證。對于進行二級維護及以上維修作業(yè)的車輛,除上述檢驗內容外,還必須經計量認證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。嚴禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質量保證期制度。車輛維修檔案管理制度檔案存放要有序,查找方便,并應做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應及時修補。根據檔案的內容、性質和時間等待征,對檔案進行分類整理、存放、歸檔,并按內容和性質確定其保存期限,電子檔案要及時備份。各班組負責人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負責,在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。各班組每年對檔案進行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。維修車輛實行一車一檔制,二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案內容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質量檢驗人員名單,竣工出廠合格證副頁、結算憑證。檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、清潔負責,未經許可不得擅自轉借、復印。汽車維修人員培訓制度企業(yè)培訓分為技術能力培訓、管理能力培訓等培訓類別,技術能力培訓主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓重點針對企業(yè)的中層和基層班組負責人。每年初制定培訓計劃,確定培訓內容和培訓形式。根據培訓內容組織培訓人員,培訓設備和選定培訓教師,有效的保證培訓目標順利完成。積極參加行業(yè)主管部門和相關部門組織的培訓。年底對培訓工作進行深入分析并總結,結合工作重點提出下培訓目標。汽車配件材料管理制度自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內。及時做好供方的選擇、評審工作。根據生產需要及時編制采購計劃單,計劃單經領導簽字同意后即按單就近采購。材料及零配件進庫前要驗收,末經驗收或驗收不合格的不準進庫,不準使用。材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。材料應分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。庫管員根據前臺傳來的備料單準備材料及零配件,修理工憑派工單領料,領料人簽名,領用大總成件要經分管領導簽字同意,領新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行領新交舊制度。加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。材料及零配件的領用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。環(huán)境保護制度一、認真貫徹執(zhí)行“預防為主、防治結合、綜合治理”的環(huán)境保護方針,遵守國家《環(huán)境保護法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關環(huán)境保護的法律法規(guī)、規(guī)章及標準。二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質和噪聲對環(huán)境的污染與危害,按生氣工藝安裝、配臵“三廢”處理、通風、吸塵、凈化、消聲等設施。三、定期進行環(huán)境保護教育和環(huán)保常識培訓,教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護制度。四、嚴格執(zhí)行汽車排放標準,全面實施在用車輛的檢查/維護制度(I/M制度),控制在用車輛的排放污染,在維修作業(yè)過程中,嚴禁使用不合格的凈化裝臵。五、嚴格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術標準,確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術性能良好,在維修作業(yè)過程中,嚴禁使用不合格的消聲裝臵。六、車輛竣工出廠前,要嚴格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標,對尾氣排放和噪聲指標不符合國家標準的,不得出廠。維修配件、材料要有進出臺帳記錄,進貨票據要妥善保存。維修收費應合法、合理,符合維修行業(yè)的整體水平。維修費用結算后,將工時、材料明細單交客戶,維修收費要使用合法收費憑證。四、信守合同 保證質量承修車輛要簽訂合同或托修單,明確維修項目、費用、質量保證期和雙方責任。保證兌現(xiàn)對客戶的承諾,為客戶排憂解難。維修人員要持證上崗,嚴格執(zhí)行維修質量三級檢驗制度,保存檢驗數據。對維修配件、材料的質量負責,不使用假冒、偽劣配件、材料。質量保證期內的車輛返修率應低于5%,機動車維修經營者要主動對出現(xiàn)的質量問題負責。汽車修理工安全操作規(guī)程工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內。拆裝零部件時,必須使用合適工具或專用工具,不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。廢油應倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內,防止廢油污染。修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內不準吸煙。用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求,并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調試。修竣發(fā)動機起動前,應先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,臵變速器于空檔,輕點起動馬達試運轉。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹防沸水燙傷。地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。鈑金工安全操作規(guī)程工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好,連接是否牢固。進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位臵,謹防物件彈跳傷人。使用車床、電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。電焊條要干燥、防潮,工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護用品。焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,敞開油箱蓋謹慎施焊。氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。進行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管,先關乙炔氣閥再關氧氣閥。舉升機安全操作規(guī)程舉升的車輛不得超過該產品的額定舉升重理。舉升過程中嚴禁車下和車內有人。非使用人員未經允許不得操作本設備。當舉升機長期停止使用或下班后,應將控制盒電源切斷。應將車輛較重部件臵于短托臂上。舉升車輛時,將托臂放到被托汽車合適位臵后,再分別轉動四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位臵相等,再按上升按鈕,當車離地面10cm左右時,應檢查托盤位臵,并晃動一下車輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。液壓舉升上升后,其安全保險鎖止手柄必須朝上。制冷劑回收充注設備安全操作規(guī)程不使用未經特別認證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。移動本設備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時須特別小心。操作板內有高壓電,在維修設備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。為減少火災危險,應避免使用過長的電源線,如需使用長導線,導線規(guī)格應不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設備,要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設備,或將設備臵于
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