【正文】 的觸摸和認(rèn)識。我所實(shí)習(xí)的單位紹興斯諾克服飾有限公司主要經(jīng)營襯衫等。公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。進(jìn)入工廠后，各種生產(chǎn)設(shè)備看得我眼花繚亂，每個工人都各自按部就班地完成自己的工作任務(wù)。大致了解了一下工廠的一系列生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)和部門，發(fā)現(xiàn)服裝生產(chǎn)真的不是我想象的裁縫那么簡單。首先，我對服裝生產(chǎn)工藝流程上先做了一個初步的了解。│驗布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫制│→│整燙│→│磨練│→│包裝│（一）面輔料進(jìn)廠磨練面料進(jìn)廠后要中止數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)涵質(zhì)量的磨練，契合消費(fèi)請求的才干投產(chǎn)運(yùn)用。在批量消費(fèi)前起首要中止技術(shù)預(yù)備，包括工藝單、榜樣的制定和樣衣制造，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)前方能進(jìn)入下一道消費(fèi)流程。面料經(jīng)由裁剪、縫制制成半廢品，有些梭織物制成半廢品后，依據(jù)非凡工藝請求，須中止后整頓加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后經(jīng)由鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)磨練合格后包裝入庫。（二）面料磨練的目標(biāo)和請求把好面料質(zhì)量關(guān)是節(jié)制廢質(zhì)量量首要的一環(huán)。經(jīng)由對進(jìn)廠面料的磨練和測定可有效地提高原文的正品率。面料磨練包括外觀質(zhì)量和內(nèi)涵質(zhì)量兩精致面。外觀上首要磨練面料能否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在磨練中均需用標(biāo)志注出，在剪裁時避開運(yùn)用。面料的內(nèi)涵質(zhì)量首要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。在中止磨練取樣時，應(yīng)剪取分歧消費(fèi)廠家消費(fèi)的、分歧種類、分歧顏色具有代表性的樣品中止測試，以確保數(shù)據(jù)的精確度。還對進(jìn)廠的輔料也要中止磨練，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑水對等等，對不能契合請求的輔料不予投產(chǎn)運(yùn)用.（三）技術(shù)預(yù)備的首要內(nèi)容在批量消費(fèi)前，起首要由技術(shù)人員做好大消費(fèi)前的技術(shù)預(yù)備工作。技術(shù)預(yù)備包括工藝單、榜樣的制定和樣衣的制造三個內(nèi)容。技術(shù)預(yù)備是確保批量消費(fèi)順利中止以及最終廢品契合客戶請求的首要伎倆。工藝單是原文加工中的指導(dǎo)性文件，它對原文的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了仔細(xì)的請求，對原文輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以邃曉。原文加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)肅參照工藝單的請求中止。榜樣制造請求尺寸精確，規(guī)格完整。相關(guān)部位輪廓線精確吻合。榜樣上應(yīng)標(biāo)明原文款號、部位、規(guī)格、絲綹傾向及質(zhì)量請求，并在有關(guān)拼接處加蓋榜樣復(fù)合章。在完成工藝單和榜樣制定工作后，可中止小批量樣衣的消費(fèi)，針對客戶和工藝的請求及時修正不符點(diǎn)，并對工藝難點(diǎn)中止攻關(guān)，以便多量量流水功課順利中止。樣衣經(jīng)由客戶確認(rèn)簽字后成為首要的磨練依據(jù)之一。（四）裁剪工藝請求 裁剪前要先依據(jù)榜樣繪制出排料圖，“無缺、合理、節(jié)約”是排料的根起原根底則。在裁剪工序中首要工藝請求如下：（1）拖料時點(diǎn)清數(shù)量，留意避開疵點(diǎn)。（2）關(guān)于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈現(xiàn)色差現(xiàn)象。關(guān)于一匹面估中存在色差現(xiàn)象的要中止色差排料。（3）排料時留意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷傾向能否契合工藝請求，關(guān)于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）弗成倒順排料，否則會影響原文顏色的深淺。（4）關(guān)于條格紋的面料，拖料時要留意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證原文上條格的跟尾和對稱。（5）裁剪請求下刀精確，線條順直流利。鋪型不得過厚，面料上基層不偏刀。（6）依據(jù)榜樣對位記號剪切刀口。（7）采用錐孔標(biāo)志時應(yīng)留意不要影響成衣的外觀。裁剪后要中止清點(diǎn)數(shù)量和驗片工作，并依據(jù)原文規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。（五）縫制縫制縫制縫制是原文加工的中間工序，原文的縫制依據(jù)樣式、工藝作風(fēng)等可分為機(jī)械縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程執(zhí)行流水功課。粘合襯在原文加工中的應(yīng)用較為普遍，其浸染在于簡化縫制工序，使原文質(zhì)量均一，避免變形和起皺，并對原文外型起到一定的浸染。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的運(yùn)用要依據(jù)原文面料和部位中止選擇，并要精確控制膠著的時候、溫度和壓力，如許才干抵達(dá)較好的效果。（六）鎖眼釘扣原文中的鎖眼和釘扣平日由機(jī)械加工而成，扣眼依據(jù)其外形分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外套類上。鎖眼應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：（1）扣眼位置能否精確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度能否配套。（3）扣眼啟齒能否切好。（4）有伸縮性（彈性）或十分薄的衣料，要思考運(yùn)用鎖眼孔時在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位禁絕構(gòu)成原文的扭曲和傾斜。釘扣時還應(yīng)留意釘扣線的用量和強(qiáng)度能否足以避免鈕扣零落，厚型面料原文上釘扣繞線數(shù)能否足夠。（七）整燙整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是原文加工中的一個首要的工序。避免以下現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)火：（1）因熨燙溫渡過高時候過長構(gòu)成原文表面的極光和燙焦現(xiàn)象。（2）原文表面留下藐小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。（3）存在漏燙部位。（八）成衣磨練原文的磨練應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對廢品中止周全的磨練，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。廢品磨練的首要內(nèi)容有：（1）樣式能否同確認(rèn)樣溝通。（2）尺寸規(guī)格能否契合工藝單和樣衣的請求。（3）縫合能否精確，縫制能否規(guī)整、平服。（4）條格面料的原文搜檢對格對條能否精確。（5）面料絲縷能否精確，面料上有無疵點(diǎn)，油污存在。（6）同件原文中能否存在色差問題。（7）整燙能否優(yōu)越。（8）粘合襯能否堅固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭能否已修凈。（10）原文輔件能否無缺。（11）原文上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)踐貨色內(nèi)容能否分歧，位置能否精確。（12）原文整體形態(tài)能否優(yōu)越。（13）包裝能否契合請求。（九）包裝入庫原文的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝通俗又有內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件原文入一膠袋，原文的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的分歧，包裝請求平整美觀。一些特殊樣式的原文在包裝時要中止非凡措置，例如扭皺類原文要以絞卷體式格局包裝，以對峙其外型作風(fēng)。外包裝通俗用紙箱包裝，依據(jù)客戶請求或工藝單指令中止尺碼、顏色搭配。包裝體式格局通俗有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時應(yīng)留意數(shù)量無缺，顏色尺寸搭配精確無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實(shí)踐貨色相符。此次實(shí)習(xí)在公司的放置和教員的指導(dǎo)下，我積極介入出產(chǎn)部門的相關(guān)工作，采用了做、看、問等體例，對該公司出產(chǎn)部門的樣品組，裁床部，車縫部門，總檢組，后整包裝的運(yùn)作進(jìn)行剖析，把書本上學(xué)到的服裝出產(chǎn)打點(diǎn)理論常識對照現(xiàn)實(shí)工作，以理論常識加深對現(xiàn)實(shí)工作的熟悉，深切體味“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”這句話。樣品組我在樣品組熟悉了良多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐碩的滌綸半光塔夫綢等里料。還有總類繁多的輔料，搜羅拉鏈(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、主標(biāo)、水洗標(biāo)、吊牌、裝飾牌等。樣品組相當(dāng)于一個濃縮的出產(chǎn)部門，它貫串裁剪，車縫，磨練，包裝整個出產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫手藝，他們中良多都有七八年的工作經(jīng)驗，除了車縫手藝高，他們還要有看懂樣品需求表的能力。我跟定一位員工，看他裁好衣片，然后配好響應(yīng)的輔料，然后車雙針，刷畫粉，接下來的操作跟車縫車間一樣。只不外車縫車間每個員工只負(fù)責(zé)幾道工序，而樣品組自力完成一件衣服的全數(shù)建造。我?guī)退艟€頭，一邊看他若何做前片，后片，里布，最后縫合成一件。我也介入了品質(zhì)磨練和后整包裝。品質(zhì)磨練搜羅尺寸測量和外不美觀質(zhì)量搜檢。有代用羅紋或下蘭的，做儲存時必然要預(yù)估羅紋或下蘭的彈力，做好后必然要區(qū)別尺寸要求。外不美觀質(zhì)首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進(jìn)行一些簡單的培訓(xùn)計劃內(nèi)容車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。裁床部裁床部工作流程為領(lǐng)布料、出產(chǎn)工作單、出產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補(bǔ)片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補(bǔ)片，并記實(shí)拉布明細(xì)表，裁床記實(shí)單。拉布的過程：我和一位員工從布疋拉出頭簽字料，另兩位員工將面料與裁床上的排板結(jié)尾記號疊對整潔，用壓鐵固定面料結(jié)尾的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不竭一再上述的工序，一匹布拉完后，若是面料的正后背分歧不較著，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點(diǎn)的發(fā)生。若是面料的正后背分歧較著，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。一再上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。拉完布后，鋪上排料圖，起頭裁剪。扎單的浸染：便于縫紉，用于算數(shù)目便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點(diǎn)的發(fā)生要進(jìn)行編號。最后把裁片送到車縫車間。經(jīng)由過程親自介入，不僅深刻體味了裁床的工作，而且對排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的浸染，線段長若何放置工作等等都有了深刻體味。車縫部門服裝縫制出產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝出產(chǎn)的主要保證，其目的是使產(chǎn)物在縫制出產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時刻最省，破耗最小，出產(chǎn)出知足客戶要求的產(chǎn)物。所以要做好工藝設(shè)計，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線籌備工作：設(shè)定好工段人機(jī)安插圖，由段長按照方針產(chǎn)量，對工段平衡出產(chǎn)做大好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉體味該單的工作流程 因為在車縫車間時刻較長，而機(jī)臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以起碼的時刻體味最多公司的情形和盡可能學(xué)到更多的常識的原則，采納了多看，多問，多脫手，多思疑的立場，在完成率領(lǐng)放置的使命情形下爭奪多干工作，看了年夜量該公司的文件，如人機(jī)安插圖，外發(fā)派工單，訂單歷程表，單元流水工序排圖，出產(chǎn)配料單工藝建造單等等。后整包裝在后整包裝我做清剪線頭，把臟污，畫粉清洗清潔，并在做這些的時辰把呈現(xiàn)爆口，斷線，沒扣子，欠拉絆，無吊鐘，破洞等不良現(xiàn)象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和折疊衣服，還有按照裝箱分配表填寫外箱單。外箱單搜羅花式，顏色，尺碼，每箱數(shù)目，訂單號，箱號。在后整包裝要注重的工作仍是良多的?？倷z組做為總檢組的員工，必然要對服裝磨練常識很是體味。我以總檢組兩天的實(shí)習(xí)履歷對她們的工作要求做了總結(jié)。他們這是很主要的環(huán)節(jié)，因為他們差不多就是相當(dāng)于客戶的要求。在對工廠生產(chǎn)流程及生產(chǎn)部門做了一番簡單的了解之后，我被著重派遣到車縫部門，成了一名小小的縫紉工。平時在學(xué)校對于縫紉機(jī)的接觸讓我對自己即將開始的工作還是有一定的信心的，覺得做一名縫紉工么，會踩縫紉機(jī)就行了?？墒鞘聦?shí)遠(yuǎn)非我想象得那么簡單。在工廠，不是只要你會就可以了。要做到的不僅僅是會，還要學(xué)會怎樣在會的基礎(chǔ)上更快更好地完成自己被分配的任務(wù)。