【導(dǎo)讀】本次模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容是“肥皂盒底座注射模的設(shè)計(jì)”。通過(guò)對(duì)塑件進(jìn)行工藝的分。通過(guò)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程表。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是肥皂盒底座注。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)肥皂盒底座塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)肥皂盒的具體結(jié)構(gòu)，該模具是點(diǎn)澆口的單分型面注射模具。計(jì)表明該模具能達(dá)到肥皂盒底座的質(zhì)量和加工工藝要求。

　　

【正文】 均水溫 /℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 56 值 5 故 ? ?? ? 10 ? ? ? ?? ? ? ?? ?KmW ?2 冷卻回路的總長(zhǎng)度的計(jì)算 冷卻回路總長(zhǎng)度可用下式計(jì)算 dAL ?1000? 式中 L 冷卻回路總長(zhǎng)度， m 。 A 冷卻回路總表面積， 2m 。 d 冷卻水孔直徑， mm 。 故 1 0 0 0 0 .0 2 3 4 1 .33 .1 4 8Lm???? 確定冷卻水孔的直徑時(shí)應(yīng) 注意，無(wú)論多大的模具，水孔的直徑不能大于 14mm ，否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以致降低熱交換效率。一般水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均壁厚來(lái)確定。平均壁厚為 2mm 時(shí)，水孔直徑可取 10—— 14mm 。本模具取10mm 。所以由模具的長(zhǎng)度可知需要排布 8根水道才滿足冷卻水道長(zhǎng)度要求。 圖 10 冷卻水道排布圖 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 冷卻水體積流量的計(jì)算 塑料樹(shù)脂傳給模具的熱量與自然對(duì)流散發(fā)到空氣中的模具熱量、輻射散發(fā)到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機(jī)熱量的差值，即為用冷卻水?dāng)U散的模具熱量。假如塑料樹(shù)脂在模內(nèi)釋放的熱量全部由冷卻水傳導(dǎo)的話，即忽略其他傳熱因素，那么模具所需的冷卻水體積流量則可由公式計(jì)算： ? ?2160 ??? ?? cMqqV 式中 vq 冷卻水體積流量， min3m 。 M 單位時(shí)間注射入模具內(nèi)的樹(shù)脂質(zhì)量， hkg 。 q 單位質(zhì)量樹(shù)脂在模具內(nèi)釋放的熱量， KgJ 。 c 冷卻水比熱容， ? ?KKgJ ? 。 ? 冷卻水的密度，3mKg 1? 冷卻水出口處溫度，℃ 2? 冷卻水入口處溫度，℃ 。 ? ? m i 333 3 mq V ???????? ??? 當(dāng)注射成形工藝要求模具溫度在 80℃以上時(shí)，模具必需有加熱裝置，由于 ABS注射成形工藝要求模具溫度 在 50— 70℃，因此模具中不用設(shè)置加熱裝置即可滿足需要。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 8 注射模零件及總裝技術(shù)要求 零件的技術(shù)要求 塑料注射模具應(yīng)優(yōu)先按 GB/— 90和 — 11 選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件。 模具成形零件 材料和熱處理要求，優(yōu)先按表 10 內(nèi)容選用。 表 10 模具成形零件優(yōu)先選用材料和熱處理硬度參數(shù) 零件名稱 模具材料 熱處理硬度 牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) HBS HRC 型腔、型芯定模鑲件、動(dòng)模鑲件、活動(dòng)鑲件 Q235 GB699 216— 260 40— 45 4Cr GB3077 216— 260 40— 45 40CrNiMOA GB3077 216— 260 40— 45 3Cr2Mo GB1299 預(yù)硬狀態(tài) 35— 45 4Cr 5MoSiV1 GB1299 246— 280 45— 55 3Cr13 GB1220 246— 280 45— 55 總裝技術(shù)要求 表 11 總裝技術(shù)要求 條目編號(hào) 條目?jī)?nèi)容 1 定模（式定模板）與動(dòng)模（式動(dòng)模應(yīng)板）安裝平面的平行度按 GB/和 GB/ 2 導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)定、動(dòng)模安裝面（式定、動(dòng)模座半安裝面）的垂直度按GB/ GB/ 3 模具所有活動(dòng)部分應(yīng)保證位置準(zhǔn)確動(dòng)作可靠，不得有歪斜和卡滯現(xiàn)象。要求固定的零件不得相對(duì)竄動(dòng) 4 塑件的嵌件或機(jī)外脫模的成形零件在模具上安放位置應(yīng)定位準(zhǔn)確、安放可靠，具有防止錯(cuò)位措施 5 流道轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑圓弧連接、鑲拼處應(yīng)密合，澆注系統(tǒng)表面粗糙度為 Ra≤ 6 熱流道模具，其澆注系統(tǒng)不允許有樹(shù)脂泄露現(xiàn)象 7 滑塊運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，合模后鑲塊應(yīng)壓緊，接觸面積不少于 3/4，開(kāi)模后定位準(zhǔn)確可靠 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 8 合模后分型面應(yīng)緊密結(jié)合，成形部位的固定鑲件配合處應(yīng)緊密貼 合，其間隙應(yīng)小于塑料的額最大不落料間隙，其值應(yīng)符合如下規(guī)定： 塑料流動(dòng)性 好 一般 較差 塑料間隙 /mm ＜ ＜ ＜ 9 冷卻加熱（不包括電加熱）系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象 10 氣動(dòng)式液壓系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象 11 電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣可靠，不允許有漏電式短路現(xiàn)象。 12 在模具上裝有吊環(huán)螺釘時(shí)，應(yīng)用符號(hào) GB825的規(guī)定。 13 分型面上應(yīng)盡可能避免有螺釘式銷釘?shù)拇┛?，以免積存溢料。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 9 模具裝配圖及工作原理 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 圖 11總裝圖 動(dòng)模板 定模板 冷卻水道 定模座板 定位圈 澆口套 凸模 導(dǎo)柱 導(dǎo)套 動(dòng)模座板 1 支撐板 1 支撐柱 1推板 1推桿固定板 1拉料桿 1推板導(dǎo)柱 1推板導(dǎo)套 1 推桿 1 復(fù)位桿 墊塊 工作原理：注射機(jī) 從噴嘴中注射出的塑料熔體經(jīng)由開(kāi)設(shè)在定模上的主澆道進(jìn)入模具，再由分澆道及澆口進(jìn)入型腔 ，待熔體充滿型腔并經(jīng)過(guò)保壓、補(bǔ)縮和 冷卻定型后開(kāi)模。開(kāi)模 時(shí)，注射機(jī) 開(kāi)合模系統(tǒng)便帶動(dòng)動(dòng)模后退，這時(shí)動(dòng)模和定模兩部分從分型面分開(kāi)，塑件包在凸模 7上隨動(dòng)模一起后退，拉料桿 15將主澆道凝料從澆口套 6中拉出。當(dāng)動(dòng)模退到一定位置時(shí)，安裝在動(dòng)模內(nèi)的推出機(jī)構(gòu)在注射機(jī) 頂出裝置的作用下，使推桿 18 和 拉料桿 15分別將塑件及澆注系統(tǒng)的凝料從凸模 7和冷料穴中推出，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次 模具注射。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 致 謝 三年的學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝，在外求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，對(duì)在過(guò)去的日子里曾給予過(guò)我鼓勵(lì)、幫助的人們我滿懷感激，時(shí)刻沒(méi)有忘記。所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來(lái) 的生活。 整整一個(gè)月的時(shí)間我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)作品終于完成了。 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成 ,我要大力感謝我們的指導(dǎo)老師 —— 李秀副 老師， 他 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致 治學(xué)態(tài)度 、一絲不茍的 工作 作風(fēng) 、 淵博的學(xué)術(shù)知識(shí)、和藹大度的學(xué)者風(fēng)范 一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣； 他 循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。我們對(duì) 李秀副 老師耐心細(xì)致的講解、給我們提供相關(guān)的材料表示大力的感謝。可以說(shuō) ,沒(méi)有 李秀副 老師這位負(fù)責(zé)的指導(dǎo)老師 ,我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)也不可能這樣順利的完成。老師不僅從一開(kāi)始就非常關(guān)注我們的設(shè)計(jì) ,而且在 他 很忙的情況下還幫我們指導(dǎo) ,我們對(duì)此衷心的感 謝 !同時(shí)還要感謝三年當(dāng)中對(duì)我進(jìn)行教育的各位老師 ,沒(méi)有他他們的培養(yǎng)也不可能有今天的我們順利完成。通過(guò)三年課程的認(rèn)真學(xué)習(xí)，我們?cè)诖嘶A(chǔ)上利用所學(xué)東西順利進(jìn)行并完成了設(shè)計(jì)。在此，對(duì) 李秀副 老師以及三年當(dāng)中對(duì)我進(jìn)行教育的各位老師，表示我最真誠(chéng)的尊敬和最誠(chéng)摯的感謝。 在 此，感謝我們的指導(dǎo)老師 —— 李秀副 老師 在百忙之中給予我們作品的悉心指點(diǎn)與幫助。感謝 他 為我們指點(diǎn)迷律、出謀劃策。同時(shí)，也感謝我們的這組的成員在這次設(shè)計(jì)中給予我的幫助！謝謝！ 并向本文所參考的文獻(xiàn)的作者們表示我最真誠(chéng)的謝意。 向在百忙之中評(píng)閱本方案并提出寶貴 意見(jiàn)的各位評(píng)委老師表示最誠(chéng)摯的謝意，同時(shí)向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬(wàn)事如意！ 由于本人的學(xué)識(shí)水平、時(shí)間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考和完善。 最后向三年來(lái)教過(guò)我、幫助我的所有老師和關(guān)心我的同學(xué)表示我最真誠(chéng)的謝意！ 李勇飛 2021 年 12月 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 參考文獻(xiàn) [1] 虞傳寶 .冷沖壓及塑料成型工藝與模 具設(shè)計(jì)資料 .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1993 [2] 張如彥 .塑料注射成型與模具 .北京 .中國(guó)鐵道出版社， 1987 [3] 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編著 .塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) .模具手冊(cè)之二第二版 .北京工業(yè)出版社， 1994 [4] 閻亞林 .塑料模具圖冊(cè) .北京 .高等教育出版社， 2021 [5] 葉偉昌 .刀量模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 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