【導(dǎo)讀】定西一、西三兩個采區(qū)采用走向長壁采煤法；西二、東一、東二采用傾斜長壁采煤法。很小且傾斜長太長，煤的硬度較高。在該設(shè)計中，通過技術(shù)經(jīng)濟比較，采用巖層布置大巷的開拓方式，留設(shè)煤柱護巷。同時，對于巖層大巷采用了砌碹支護，解決了巖層大巷服務(wù)年限的問題。的自燃傾向，對于區(qū)段斜巷采取了灌漿密閉措施。計多多的批評指教。小康煤礦位于沈陽市康平縣境內(nèi)，隸屬于鐵法煤業(yè)（集團）有限公司。三臺子煤田處于北東走向的八虎山和調(diào)兵山兩個背斜之間。直到第四紀還仍在接受剝蝕堆積，從而構(gòu)成了現(xiàn)代的剝蝕堆積地貌。本區(qū)地震歷年來未超過二級，烈度為VI度。旁邊的三臺子水庫；建筑材料主要從康平縣和調(diào)兵山市購得。站，屬內(nèi)部鐵路，在鐵嶺市與國鐵相通。井田內(nèi)無陷落柱和火成巖侵入。接賦存于煤層之上，厚約31m左右，為一良好的隔水層。

　　

【正文】 編制原則： 1 出勤的工種必須與循環(huán)圖表中的作業(yè)時間相對應(yīng)。 2 出勤工數(shù)必須按國家規(guī)定的人員配備，綜采隊不超過 100 人。 3 采場直接工人包括轉(zhuǎn)載機以內(nèi)工人，采區(qū)人員不在內(nèi)。 工人出勤表 序號 工種 班次 小計 一 二 三 1 支架工 3 3 3 8 2 機組司機 3 3 2 8 3 運輸、轉(zhuǎn)載機 2 2 2 6 4 泵站司機 1 1 1 3 5 端頭支護工 5 5 10 6 改棚子 10 10 7 機電維護 3 3 6 12 8 其他雜活 5 5 1 11 9 班長 1 1 2 4 總計 23 23 26 72 工作面機電設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 1 液壓支架 ZFS7200/17/29H 架 149 2 端頭支架 ZFT25000/20/32S 架 2 3 過渡支架 ZFGS7200/22/30H 架 5 4 可伸縮膠帶輸送機 SJJ1200/2200 臺 1 5 破碎機 PCM200 臺 1 遼寧工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 37 6 調(diào)度 絞車 臺 2 7 調(diào)度絞車 JD40 臺 8 8 回柱絞車 SDJ14 臺 1 9 回柱絞車 JH14 臺 1 10 采煤機 MG250/581WD 電牽引、雙滾筒 臺 1 11 前部刮板輸送機 SGZ800/800T 臺 1 12 后部刮板輸送機 SGZ800/800T 臺 1 13 轉(zhuǎn)載機 SZZ1000/400 臺 1 14 乳化液泵站 GRB315/ 臺 3 15 移動變電站 KBSGZY— 1250 臺 3 16 移動變電站 KBSGZY— 630 臺 1 17 通訊控制 KTC5 套 1 回采工作面經(jīng)濟技術(shù)指標表 編號 項目 單位 指標 備注 1 工作面長度 m 200 2 采高 m 3 煤層生產(chǎn)能力 t/m2 4 循環(huán)進度 m 5 月進度 m 72 6 日產(chǎn)量 t 4000 7 回采工效率 t/工 65 原班出勤人數(shù)按 138 計 8 坑木消耗 m3/萬噸 10 9 火藥消耗 公斤 /萬噸 120 10 雷管消耗 個 /萬噸 100 11 金屬網(wǎng) m2/萬噸 10 收尾殘采時使用 12 工作面回采率 % 95 小康礦 120 萬噸 /年新井設(shè)計 38 7 建井工期及開采計劃 建井工期是指由井筒開鑿起到移交生產(chǎn)時的全部時間。建井工程量是指由井筒起移交生產(chǎn)時止的全部開拓巷道、準備巷道及回采巷道工程量的總和。 新建礦井為盡快投產(chǎn)，除確定合理的開拓方案外，還必須處理好采掘關(guān)系，即開拓﹑準備和回采在時間和空間上的關(guān)系，按一定的采掘順序有計劃地掘進巷道，保證礦井及早投產(chǎn)且高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。 建 井工期及施工組織 工隊伍的人力配備 小康煤礦采 用立井開拓，新建礦井移交生產(chǎn)時，移交一個采區(qū)一個工作面，因此可以安排三個掘進隊，分別從三個井口開始掘進：一隊掘主井，二隊掘副井，三隊掘風(fēng)井。一隊在主井掘完之后掘井底煤倉及膠帶大巷；二隊在掘完副井后掘井底車場及軌道大巷；三隊掘完風(fēng)井后掘回風(fēng)大巷，最后三個隊會合掘帶區(qū)采準巷道。 巷施工的機械化程度及施工程序 新建綜合機械化開采的小康煤礦技術(shù)裝備精良。 各項工程量計算如下表： 表 71 井筒工程量計算表 井筒 名稱 井口 標高 井筒 深度 斷面 工程量 支架 材料 凈 掘 凈 掘 主井 +88 638 28718 30362 錨噴 副井 +88 638 13754 14013 錨噴 風(fēng)井 +88 610 6920 9801 錨噴 表 72 井底車場工程量計算表 序號 名稱 支架 材料 長度 斷面 工程量 凈 掘 凈 掘 1 水倉 砌碹 120 1368 1584 2 主井車場 砌碹 418 4389 5351 3 副井車場 砌碹 351 3686 4493 4 水泵房 砌碹 31 378 443 5 變電所 砌碹 35 427 501 6 煤倉 砌碹 40 576 692 7 清理 斜巷 砌碹 30 315 384 8 火藥庫 砌碹 120 1260 1536 遼寧工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 39 表 73 開拓工程量計算表 序號 名稱 支護材 料 長度 斷面 工程量 凈 掘 凈 掘 1 集中運輸大巷 砌碹 3620 37286 40182 2 總回風(fēng)大巷 砌碹 3590 34105 41285 3 回風(fēng)大巷 砌碹 465 4418 5348 表 74 采區(qū)準備巷道和回采巷道工程量計算表 序號 名稱 支架 材料 長度 斷面 工程量 凈 掘 凈 掘 1 運輸上山 砌碹 1058 12176 14918 2 軌道上山 砌碹 1243 11809 14295 3 溜煤眼 砌碹 23 288 325 4 下部車場 砌碹 180 1854 1998 5 中部車場 砌碹 100 1030 1110 6 上部車場 砌碹 150 1545 1665 7 采區(qū)煤倉 錨噴 15 215 260 8 區(qū)段運輸平巷 砌碹 2505 28808 35321 9 區(qū)段回風(fēng)平巷 砌碹 2623 24919 30165 10 開切眼 砌碹 200 3780 4460 11 聯(lián)絡(luò)斜巷 砌碹 280 2660 3220 表 75 工程量匯總表 序號 井巷名稱 掘進工程量 移交時所占工程量百分比 總數(shù) 長度 100 1 井筒 54176 2335 100 2 井底車場 14984 1145 100 3 開拓巷道 86815 7675 4 采區(qū)巷道 107737 8377 合計 263712 19532 67 建井工期的計算是根據(jù)井巷工程的施工期、設(shè)備的安裝時間等幾個方 面考慮的，從井筒開拓一直到工作面開切眼準備完畢移交生產(chǎn)的全部時間，通常以施工期來確定建井工期。建井施工隊應(yīng)盡量平行作業(yè)，采用多頭掘進，同時應(yīng)抓好巷道定向工作。在確定掘進隊組數(shù)的時候應(yīng)盡量考慮巖巷和半煤巖巷、煤巷掘進隊的專一化，以利于提高掘進速度，同時在整個建井期盡量保持掘進隊組數(shù)的相對穩(wěn)定，在此基礎(chǔ)上進行工程排隊，確定出建井工期。 工作面接替：工作面結(jié)束前十天至十五天，完成其接續(xù)工作面掘進和設(shè)備安裝工程。 采區(qū)接替：每個采區(qū)開始減產(chǎn)一個月到一個半月必須完成采區(qū)掘進和設(shè)備安裝 、巷道小康礦 120 萬噸 /年新井設(shè)計 40 掘進工程安排原則： ，分清各個巷道的先后、主次，確定施工順序。 ，為多條巷道同時施工創(chuàng)造條件。 ，此設(shè)計按 10%— 20%計算。 、煤巷不同分類，分別安排施工隊伍，使各掘進隊的施工條件、設(shè)備相對速度加快，并盡可能使掘進施工地點相對穩(wěn)定、搬家地點較近。 附： 開采計劃 采順序 本設(shè)計采用集中布置大巷，立井單水平開拓。先采第一水平部分，再開采第二水平。 合理 的開采順序應(yīng)滿足下列原則 、采區(qū)、回采工作面的正常接替，保證礦井接續(xù)穩(wěn)定高產(chǎn)。 ，最大限度地采出煤炭資源。 ，尤其節(jié)省初期工程量和投資，工期短，投產(chǎn)快。 ，充分發(fā)揮設(shè)備能力，提高勞動生產(chǎn)率，減少巷道維護費用。 ，有利于巷道維護，保證生產(chǎn)安全可靠。 開采計劃（又稱配產(chǎn)），就是根據(jù)國家對一個礦井產(chǎn)量、效益、煤質(zhì)、材料消耗等要求統(tǒng)籌安排礦井開采水平、采區(qū)、回采工作面等接續(xù)，包括近期回采工作面接續(xù)計劃和 長期的采區(qū)接續(xù)計劃。 開采計劃的原則： ，避免一翼迅速采完，另一翼儲量積壓，造成后期形成單翼生產(chǎn)。 、肥瘦搭配。 ，避免戰(zhàn)線過長，生產(chǎn)分散，盡可能提高回采工作面單產(chǎn)和采區(qū)生產(chǎn)能力，減少同時生產(chǎn)的采區(qū)個數(shù)。 ，并以可靠的可采儲量為基礎(chǔ)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 41 采區(qū)接續(xù)表 北下山采區(qū)服務(wù)年限采區(qū)編號中央采區(qū)西采區(qū)西下山采區(qū)東采區(qū)東下山采區(qū)服務(wù)年限 (年 ) 小康礦 120 萬噸 /年新井設(shè)計 42 8 礦井通風(fēng) 概述 本設(shè)計井田共有兩個可采煤層，從上至下煤厚依次 為 ， ，煤層傾角為 8186。，設(shè)計生產(chǎn)能力為 120 萬噸，服務(wù)年限為 95 年，本礦井絕對瓦斯涌出量為 179。/min，為低瓦斯礦井。本井田煤炭自然發(fā)火期為 1— 3 個月左右，煤塵爆炸指數(shù) %，具有爆炸危險。 本井田為立井單水平開拓，開采水平布置在 550m水平，設(shè)計生產(chǎn)能力為 120 萬噸，單工作面達產(chǎn)，在礦井硐室中井底車場、火藥庫及整流硐室為單獨回風(fēng)，乏風(fēng)進入回風(fēng)大巷。本地區(qū)就地理位置來看，氣候多風(fēng)少雨，春干冬寒，屬大陸性氣候，一般春、秋、冬三季多風(fēng)。春、秋季多西南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，風(fēng)力大 至 7~9 級，瞬時達 10 級，小至 2~3級。降雨期主要集中在春、秋兩季，年降雨平均日數(shù) 78 天，年最大降雨量 （ 1959年），月最大降雨量 （ 1995 年），日最大降雨量 （ 1959 年），凍土層最大厚度 ，在 ℃。 礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是供給礦井新鮮風(fēng)流及排除井下的有毒有害氣體及礦塵，從而防止事故的發(fā)生，以保證井下人員的安全。因此礦井通風(fēng)是礦井生產(chǎn)達標中非常重要的環(huán)節(jié)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中通風(fēng)阻力，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)成， 礦井通風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機工作方法，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)形成。 選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須滿足如下要求： (1)每個礦井至少應(yīng)有兩個通往地面的安全出口，各個出口間距離不得少于 30 米； (2)通風(fēng)井口要避免污風(fēng)、塵土、焦油氣味、矸石燃燒氣味等侵入，井口距離產(chǎn)生煙塵有害氣體的地點不小于 500 米，礦井的總風(fēng)道不得作為主要人行道； (3)箕斗井一般不應(yīng)作為進風(fēng)井或出風(fēng)井； (4)所有礦井所用的機械通風(fēng)主扇與分區(qū)主扇都必須安裝在地面； (5)為了降低通風(fēng)費用，風(fēng)道壁要光滑； (6)選擇通風(fēng)系統(tǒng)時要綜合采區(qū)通風(fēng)的若干要求，同時 也要保證滿足防止瓦斯、火、塵、水、高溫對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求； (7)下水平的回風(fēng)流與上水平的進風(fēng)流必須嚴格隔開，在條件允許時，要盡量使進風(fēng)早分開，總風(fēng)流晚匯合。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 43 礦井的通風(fēng)方式即為進風(fēng)與回風(fēng)井的布置方式，礦井通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)煤與瓦斯突出危險的礦井，高瓦斯礦井，煤層易自燃的礦井，應(yīng)采用對角式通風(fēng)，當井田面積較大時，初期可采用中央并列式通風(fēng)，逐步過度為對角式通風(fēng)方式。 2)礦井通風(fēng)方法采用抽出方式。當?shù)匦螐?fù)雜，露頭發(fā)育，老窯多，采用風(fēng)井停放有利時，可采用壓入式通風(fēng)，一般新礦井 的通風(fēng)方式多選用中央并列式，中央邊界式和兩翼對角式。 ①中央并列式：出風(fēng)井與進風(fēng)井大致并列于井田的中央，它適用于煤層傾角較大，走向小于 4 千米的井田，而且瓦斯、自燃發(fā)火都不嚴重的礦井，特點是：初期的投資少，采區(qū)生產(chǎn)集中，并便于管理，節(jié)省風(fēng)井工業(yè)場地，占地少，比在井田邊界風(fēng)井壓煤少，但進出風(fēng)井之間漏風(fēng)大，風(fēng)的路線長，阻力就大，工業(yè)廣場噪音大。 ②中央邊界式：進風(fēng)井和出風(fēng)井一個位于井田的走向中央，一個位于井田淺部邊界，沿走向的中央，在沿傾斜方向上，出風(fēng)井和入風(fēng)井相隔一定的距離。這種方式適用于煤層傾角小，埋藏淺，走 向長度不大，而且瓦斯、自燃發(fā)火期都比較嚴重的礦井，其特點是：比中央并列式安全性好，通風(fēng)阻力小，內(nèi)部漏風(fēng)少，有利于對瓦斯、自燃發(fā)火進行管理，工業(yè)廣場沒有噪音影響，但占用一個風(fēng)井場地，壓煤較多。 ③對角式：其進風(fēng)井與回風(fēng)井一個位于井田走向中央，兩個位于沿傾斜方向的淺部，沿走向的邊界附近。它適用于煤層走向大于 4 千米，井田面積大，產(chǎn)量較高的礦井。其優(yōu)點與中央并列式正好相反，比中央邊界式安全性還要好的，但初期的投資大，建井工期長，對于有瓦斯突出或煤與瓦斯突出的礦井應(yīng)采用對角式的通風(fēng)系統(tǒng)。 本井田走向平均 5000 米，傾 向平均 5000 米，為了便于生產(chǎn)集中，管理方便，節(jié)省風(fēng)井場地，所以采用了中央并列式的通風(fēng)方式。 方法的選擇： 主要通風(fēng)機的選擇有三種：壓入式、抽出式、壓抽混合式。 （ 1） 壓入式： 主要通風(fēng)機安設(shè)在進風(fēng)井處，整個進風(fēng)系統(tǒng)都處在高于當?shù)卮髿鈮旱臍鈮籂顟B(tài)。其漏風(fēng)是從礦井內(nèi)向礦井外漏風(fēng)的。一旦風(fēng)機因故停止轉(zhuǎn)動，井下空氣絕對靜壓有所下降，可能在短期內(nèi)引起礦井絕對瓦斯涌出兩倍大，一般認為不宜在高沼氣的礦井使用。 （ 2）抽出式： 小康礦