【正文】 璃鋼）筋材和玻璃纖維增強塑料錨桿等2個系列復合材料產(chǎn)品。以玻璃纖維為增強材料，以拉擠樹脂及其輔助劑等為膠結(jié)材料，經(jīng)拉擠牽引成型的一種新型復合材料，稱為“纖維鋼筋”，它耐腐蝕、抗拉強度高、結(jié)合力強、質(zhì)量輕，可廣泛應用于公路、橋梁、車站、水利工程、軍事等領域。樹脂錨固劑是由樹脂膠泥與固化劑兩部分用字母袋包裝成卷形，混合后能是桿體與被錨固體粘結(jié)在一起的支護材料，它固化速率快，廣泛應用于礦山、水利、交通等領域。玻璃鋼錨桿是采用玻璃纖維、增強樹脂經(jīng)拉擠纏繞復合而成型的表面粗糙、配以托盤、螺母等構(gòu)件組成，它主要用于煤礦里做支護。建筑結(jié)構(gòu)膠適用于各種建筑抗震加固，在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優(yōu)異的性能，該產(chǎn)品強度高、抗老化并且常溫固化。十、八公山水泥廠9月14號下午我們?nèi)チ税斯剿鄰S參觀，以前在公路遠觀過我們縣的水泥廠但真正的實習參觀水泥廠是今天。下午我們在水泥廠門口排隊進入，我第一映象就是這個廠好大，里面的設備看起來也挺大的。水泥有好多種，該水泥廠的主要原料是石灰石，其它的原料有二氧化硅、粉煤灰、硫酸渣和氧化鐵等。根據(jù)介紹可知該水泥廠每天可生產(chǎn)水泥5000噸，每天消耗石灰石至少四五千噸。該廠開采石灰石主要是階梯式分層開采方式。該廠生產(chǎn)水泥的大致流程有石灰石的開采→破碎石灰石→均化處理→配料→生料粉磨→再均化→預熱→煅燒，然后再經(jīng)一些具體流程生產(chǎn)出水泥。十一、總體小結(jié)為期三周的教學實習已經(jīng)結(jié)束了，但是卻留給了我們許多的東西，讓我們慢慢的品味。首先，它讓我們知道了只知道一味的死學課本知識是不可取的，我們應該將學習與實踐相結(jié)合才能讓我們學習的東西更加的鞏固，否則只知道看書本、背書本，一切都是枉然的。那些只知道書上的知識而不知道根據(jù)現(xiàn)場的情況去改變的工人是不合格的，他只適合做一名學生而非一名優(yōu)秀的工人。但是如果你只知道實踐而缺少必要的理論知識做指導的話，那么你一輩子只能做個平庸的小工人。其次，在與各個工廠的相關領導人的聊天中，讓我認識到了，我們以后畢業(yè)，進入工廠，要記住一定要從基礎做起，不要好高騖遠，希望能一步成功。我們要從底層一步步的做起，積累足夠的經(jīng)驗，然后才能一步步的升職。那樣才能更好的去領導自己的手下去工作。化工廠實習報告13進入大四，我開始了自己向往已久的生產(chǎn)實習。生產(chǎn)實習是我們自動化專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期4天的生產(chǎn)實習，我們先后去了xx凈水廠，xx煙草機械廠，xx首鋼板材長，xx港務局等4個工廠。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。一、實習目的1：通過下廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學生較全面地了解產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)過程及自動化相關的控制系統(tǒng)，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)的畢業(yè)設計打下基矗2：在實習期間，通過對生產(chǎn)設備加工工藝的分析，以及對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中自動化應用領域的探索，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，培養(yǎng)我們的考察，分析和解決問題的能力。3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專業(yè)講解，學習他們的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術革新和科研成果，學習他們在現(xiàn)代化建設中的貢獻精神。4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。二、生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求。三、生產(chǎn)實習時間安排xx污水處理廠x月x日xx煙草機械廠x月x日xx首鋼板材長x月x日xx港務局x月x日四、實習過程凈水廠xx凈水廠是開發(fā)區(qū)下屬的直屬企業(yè)，它主要的供水對象是工業(yè)供水和家庭供水，該企業(yè)雖然承擔的供水范圍非常大，但是職工卻只有十幾人，可見其自動化程度多高。該企業(yè)的生產(chǎn)流程基本可以包括以下幾個模塊。（1）絮凝沉淀池整個沉淀池的長度大概是20米，寬度也是20米，周圍有許多閥門調(diào)節(jié)器，都是由PLC控制系統(tǒng)直接控制的，不需要人工調(diào)節(jié)，旁邊有一個大的蓄水池，長度大概200米，寬度大概10米，水深8米左右，水的上方有一輛淤泥清除機，每隔一段時間會清理池底的淤泥，保持水的清潔度。絮凝沉淀池的作用是使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質(zhì)失去穩(wěn)定，脫穩(wěn)的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮體。注意觀察絮凝池流態(tài)是否異常，有否積泥，沉淀池出水是否均勻及排泥機械運行隋況，并做好記錄，為分析絮凝、沉淀設備運行特性，停池情況和排泥設備維修等提供依據(jù)。綜上所述，作為一名合格的凈水工，要了解絮凝、沉淀池的運行原理，注意按時觀察絮凝、沉淀池的運行狀況，對絮凝、沉淀池的異?，F(xiàn)象進行分析，查找原因，使絮凝、沉淀池發(fā)揮更大的功效。根據(jù)工作人員介紹可知，該設備是從外國引進的，具有國際先進水平，整個過程無需工作人員參與，只需要在監(jiān)控室里看著監(jiān)控數(shù)據(jù)，只要不發(fā)生異常就不用經(jīng)常檢修。（2）加藥車間加藥車間的主要作用是向自來水中加藥，降低水的濁度，根據(jù)工作人員的介紹，國家對自來水的濁度有嚴格的規(guī)定，每升水含有的雜質(zhì)不得超過3毫克，可想這對設備的要求有多高。（3）加氯車間在自來水中加入氯氣的主要目的是對自來水進行消毒處理，水中含有大量的微生物和細菌，直接飲用會引發(fā)一系列疾玻在車間里，有五個比較大的控制加入氯氣的控制柜，控制系統(tǒng)能夠自行的根據(jù)自來水的流量控制氯氣的加入量，倉庫里放有幾個大型的儲藏液氯的儲藏罐，進過高壓處理，氯氣呈現(xiàn)出液體狀態(tài)，倉庫是嚴格的封閉的，不準許一般人進去，因為氯氣是劇毒，工作人員進行相關的工作都會戴上防毒面具。（4）V型濾池該水廠引進國外先進的V型濾池過濾是指以細孔性填料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程，可去除2～5μm以上的顆粒。濾池出水濁度小于1NTU，特殊情況不超過3NTU。V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，因為其濾料采用均質(zhì)濾料，即均粒徑濾料，所以也叫做均粒濾料濾池，整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻；在底部采用帶長柄濾頭底板的排水系統(tǒng)，不用設礫石承托層。V型進水槽和排水槽分別設于濾池兩側(cè)，池子可沿著長的方向發(fā)展，布水均勻。V型濾池的優(yōu)缺點優(yōu)點：采用的是均粒濾料，含污能力很高；氣水反洗、表面沖洗結(jié)合，反沖洗的效果比其它濾池的好；反沖洗布氣布水均勻；單個池子的面積很大；可適用于各種水廠，特別是大型中型的水廠；缺點：池體的結(jié)構(gòu)復雜，濾料較貴；增加了反沖洗的供氣系統(tǒng)；產(chǎn)水量大時，比同規(guī)模的普通快濾池基建投資造價要高；（5）二級泵房該泵房主要作用是直接將自來水供給用戶，五臺超大功率的電動機水泵將水池的水注入管道，其中兩臺電機同時運轉(zhuǎn)，每周一次更換，一臺作為冗余，當有電機出現(xiàn)故障時用其代替。通過對自來水廠的參觀，我基本了解了該水廠的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)工藝等，充分理解了自動化在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中的作用，這對我以后的學習及工作將產(chǎn)生莫大的影響。煙草機械廠xx煙草機械有限責任公司（原國營xx輕工業(yè)機械廠）于1967年組建，20xx年3月由中國煙草機械集團有限責任公司和河北省煙草公司（后為河北中煙工業(yè)公司）共同投資改制，是國家煙草專賣局所屬的國有全資子公司，擁有《煙草專賣生產(chǎn)企業(yè)許可證》、《中華人民共和國進出口企業(yè)資格證》，是國內(nèi)煙草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹煙絲大型成套設備的主要生產(chǎn)企業(yè)。在國家煙草專賣局和中煙機械集團公司的大力支持和正確領導下，20xx年，xx煙機公司開始實施易地技術改造工程。新址位于xx經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)xx號，通過技術改造，注冊資本達到x億x千多萬元。xx煙機公司以易地技改為實現(xiàn)“跨越式發(fā)展”的大好契機，按照科學先進的管理理念，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和實際情況，積極探索構(gòu)建新的管理模式，進一步優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、工藝流程和業(yè)務流程，努力將自身打造成“技術一流、管理一流、設備一流、服務一流”的中式卷煙制絲設備研發(fā)和制造中心。一下了汽車，站在公司門外，我就感受到了這個公司是多么的氣派，我曾想要是自己能到這樣的一所公司工作，那就簡直再好不過了。公司的前面是辦公樓，里面有會議室，實驗室等。參觀過程中主要分為了以下幾個板塊。（1）辦公樓實驗室首先工作人員帶領我們到了實驗室，實驗室不大，里面全是可編程邏輯控制器等控制系統(tǒng)設備，有西門子的，有圖爾克的，還有羅克韋爾的等等。工作人員仔細給我們講解了其工作原理，從他所說的內(nèi)容我大體可以和在學校學到的知識相聯(lián)系起來，而且有些知識是學校還沒有學到的，所以在這里我將這些知識得到了升華，知道了知識在實際和理論中的不同。（2）產(chǎn)品裝配室參觀完了實驗室，工作人員帶領我們來到了公司的設備裝配室，整個車間特別大，里面有各種設備，很多機器正在運轉(zhuǎn)，因此我們可以看到它們完整的生產(chǎn)過程，同學們看了感觸都很大。部分設備極其精密，大多都是國外進口的。車間分為幾個部分，有些是高科技的數(shù)控機床直接控制生產(chǎn)，只需要很少的一部分工人參與工作。而有些部分是比較基本的工作，需要大量的工人參與生產(chǎn)，包括零件的轉(zhuǎn)移，電焊等等。這也告訴我，再先進的生產(chǎn)線還是需要一些人的參與，畢竟機器不能完全代替人，一些人性化的東西不能丟。（3）生產(chǎn)設備控制室等參觀完了生產(chǎn)車間，工作人員接著帶我們到了車間的控制室里，里面都是控制柜，各種設備的控制器，由于這是最接近我們所學的理論知識，所以老師要求我們多聽工作人員的講解，每個控制柜中基本都包含PLC，網(wǎng)絡模塊，通訊模塊，數(shù)字量模擬量輸入輸出模塊，變頻器，以及一些驅(qū)動器，因為以前在實驗室接觸過這些東西，所以我很快就理解了這些知識，這使我非常高興。從煙草機械廠出來之后，我的第一感覺是國企就是不一般，里面的企業(yè)文化很好，管理模式非常先進，所以我告誡自己，一定發(fā)憤圖強，提高自己的綜合能力，爭取能夠進入國企工作，也為自己的將來打下堅實的基矗首鋼板材長生產(chǎn)實習的第三站，我們來到了xx首鋼板材廠。xx首鋼板材有限公司是首鋼（集團）總公司與xx市聯(lián)合與香港xx、xx投資公司合資建設經(jīng)營的冶金軋鋼企業(yè)。公司擁有先進的熱軋寬厚板生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力55萬噸。產(chǎn)品廣泛應用于船舶制造工業(yè)、石油化學工業(yè)、水利電力工業(yè)、軍工兵器工業(yè)、鐵路公路建設和城市建筑工程等領域，同時在日本、韓國、歐美等國際市場享有盛譽。公司堅持“科教興廠”方針，用現(xiàn)代科技手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。20xx年投入xx多萬元技術改造資金，先后完成了高壓水除鱗工程、離線探傷工程、定尺剪改造工程、后對中電氣改造等20余項技術改造項目，其中高壓水除鱗和離線探傷項目達到國內(nèi)領先水平。同時完成了高強度船用鋼板和鍋爐壓力容器鋼板的新產(chǎn)品開發(fā)研制任務，其中高強度船板取得了LR、GL、CCS等七國工廠認可，填補了河北省內(nèi)新產(chǎn)品空白，鍋爐壓力容器板獲全國首批免復驗認證。、此次參觀分為兩個階段，由于人數(shù)太多，加上生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣，為了保證同學們的安全，工作人員將同學們分為兩個隊。首先我們被帶著參觀了工廠的后期生產(chǎn)線，由于工廠建立時間比較早，有些設備相對來說比較陳舊，工廠環(huán)境不是很好，加上天氣炎熱，同學們在里面大概參觀了一下就匆匆離去，只有部分同學對知識的渴望比較強烈，孜孜不倦的詢問著工作人員設備的工作原理等。工廠只有一條生產(chǎn)線，但是這條生產(chǎn)線卻能年產(chǎn)幾十萬噸鋼板。整個生產(chǎn)過程分為五個部分：鋼水加熱——軋鋼——矯直——鋼板冷卻——切割。（1）鋼水加熱鋼水加熱過程是封閉的，同學們只能看到外圍的火花，聽工作人員介紹，鋼水被加熱時最高溫度可達到1500攝氏度左右，加熱原料使用的是天然氣，站在炙熱的鋼水前面，真能感受到一種很火熱的感覺，頓時額頭冒出了汗水。鋼材經(jīng)過高溫加熱，從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，其熔點大概為1000攝氏度，現(xiàn)在鋼水從鍋爐里出來，經(jīng)過冷卻，使之從液態(tài)重新變?yōu)楣虘B(tài)，剛從鍋爐出來的鋼是通紅的一塊比較厚但是不太長的鋼塊。接下來就是最重要的軋鋼過程里。（2）軋鋼用來軋鋼的機器是一臺非常龐大的軋鋼機，上面有兩個大圓盤，應該是壓力指示針吧，兩根超級大的空心圓柱利用旋轉(zhuǎn)對鋼板進行擠壓，從而形成鋼板。要說同學們看到這樣的場面，不激動是不可能的，當火紅的鋼坯被擠壓時發(fā)出的震耳欲聾的聲音足以震撼每位同學的心，高壓噴頭噴出高壓水對鋼坯進行降溫時，水霧直接被蒸發(fā)為水蒸氣，飄蕩在鋼板上空，長度達十幾米，其氣勢特別壯觀，引起同學們的一陣歡呼。軋鋼過程是往復進行的，鋼坯不斷被來回擠壓，經(jīng)過一定的時間，能壓成不同厚度的鋼板。（3）矯直鋼板初成型的時候需要矯直，因為現(xiàn)在的鋼板表面非常粗糙，矯直需要專門的矯直機。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機等等。經(jīng)過矯直以后，鋼板基本已經(jīng)成型了，表面也相當光滑。接下來就是冷卻。（4）冷卻鋼板冷卻系統(tǒng)比較簡單，是由很多的滾輪床組成，鋼板從矯直機出來以后直接滾上滾床，幾臺大功率的風機對鋼板進行直接降溫，降溫區(qū)一共有三個，第一個是風機強行冷卻，后面兩個是自然冷卻。經(jīng)過這個冷卻過程鋼板溫度基本能降到100150攝氏度左右。（5）切割最后一個項目是根據(jù)不同的要求對鋼板進行切割，因為不同的買家對鋼板的長度，寬度都有不同的要求，根據(jù)合同上的要求，會對鋼板進行準確的切割，當切割完畢以后，鋼板就完全生產(chǎn)好了，接著就是產(chǎn)品檢驗臺了，這是非常重要的一個環(huán)節(jié)，因為如果產(chǎn)品不合格，會對公司的形象有很大的損壞，直接導致公司效益下降，所以這是一個非常嚴格的階段。參觀完了首鋼板材廠，我覺得一個老牌的企業(yè)能做得這么大，能做得這么好，跟其良好的生產(chǎn)管理模式分不開，科技在進步，生產(chǎn)設備也會跟著更新，這才是公司發(fā)展的動力，隨著自動化的不斷實現(xiàn)，我們所學的專業(yè)知識在越來越多的得到應用，這讓我非常自豪，使自己對將來的出路多了一份踏實，一份肯定。港務局生產(chǎn)實習的最后一站我們來到了xx港務局，在工作