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鉆孔樁協(xié)議-2專題-資料下載頁

2025-10-06 13:13本頁面
  

【正文】 內,砼通過漏斗及導管灌注至孔內?;炷涟韬臀飶陌韬蜋C卸出到進入導管時的坍落度為18cm22cm。根據(jù)規(guī)范要求不間斷的從漏斗灌入砼,通過測量計算導管在砼中的埋深,當導管埋深大于4~6米時拔管,拆一節(jié)管?!?。每個孔位確保澆注連續(xù),間隔時間不超過30分鐘。在整個施工過程中,力求將各施工環(huán)節(jié)控制在規(guī)范許可的范圍內,以上各個工序都要經(jīng)過駐地監(jiān)理檢查及驗收。測量控制布設足夠的控制點,并精心做好了標志。為保證測量精度,加強對控制點的保護和檢查。配備先進的測量儀器,使用先進的測量技術。組織測量人員對有關的導線網(wǎng)、水準基點進行測量復核。項目部設立有測量組,在灌注砼的過程中,測量組派專人對鋼筋籠頂標高進行測量,以便準確定出鋼筋籠的位置。四、原材料檢驗及內業(yè)資料驗收鉆孔樁施工專項方案已經(jīng)報批。鉆孔樁施工所用鋼筋等原材料通過見證取樣及送檢,水下砼試件也經(jīng)過監(jiān)督送檢,及時上報相關資料,經(jīng)檢驗所有原材料全部合格。鉆孔樁施工記錄表(鉆孔樁成孔施工記錄、護壁泥漿質量檢查記錄、鉆孔樁鋼筋籠安裝隱蔽驗收記錄)經(jīng)過駐地監(jiān)理驗收并簽字。各種內業(yè)表格、簽證在報驗前自檢準備妥善,并保證在先道工序檢驗合格后再轉入下道工序施工,內業(yè)資料做到了及時整理并報監(jiān)理簽證。五、自檢結論我項目經(jīng)理部認為鉆孔樁施工已經(jīng)達到樣板工序驗收的要求,并報請駐地監(jiān)理同意組織驗收。以上是我部盾構吊出井施工樣板工序的自檢意見,歡迎各部門、各位領導給我們提出寶貴的意見,在此對大家表示衷心的感謝!中鐵一局集團有限公司廣州市軌道交通二八號線延長線工程盾構1標項目部 2007年9月3日第五篇:鉆孔樁危險性分析沖擊鉆孔灌注樁施工危險性分析一、本標段標段樁基概況本標段有疏港路大橋互通立交全長510米和不老河橋中橋45米,根據(jù)圖紙要求。疏港路大橋17跨,72根樁。不老河中橋3跨,32根樁,長度25米。二、地基巖土分布及工程特性經(jīng)勘探查明,在鉆探深度范圍內場地巖土層為9層,除雜填土、素填土、粉土外,還有沙泥巖、細砂巖巖體質量等級為VI級,質量指標RQD=3060,[fa。]=1000kpa,故采用沖擊鉆孔灌注樁施工。三、沖擊鉆孔灌注樁施工工法:橋梁基礎是橋梁下部結構重要組成部分,在諸多基礎中沖擊鉆孔樁是止前比較普遍和常用的一種。工法特點、本工法施工過程較為簡潔,靈活性較高;設備較簡單,施工投入少,節(jié)省成本。適用范圍、本工法主要適用于砂性土、粉性土以及巖石地質條件下大直徑鉆孔樁施工。工藝原理、鉆孔樁施工采用泥漿護壁,大扭矩旋轉鉆機鉆孔,泥漿反循環(huán)排渣,垂直導管法灌注水下混凝土的成樁工藝進行施工。施工工藝流程及操作要點:1)工藝流程:沖擊鉆孔灌注樁工藝流程圖如后。平整場地,樁位放樣,制作護筒,鉆機準備,埋設護筒鉆機就位,向孔中注,清水或泥漿,鉆孔斜度檢查,鉆進泥漿沉淀池,檢測調整泥漿指標,鉆孔深度檢查;鋼筋骨架制作,鋼筋骨架吊裝,安裝鋼筋骨架,第二次清孔,設置隔水栓,測量砼面高度是否灌注水下砼,拔除護筒,自然養(yǎng)生。沖擊鉆孔灌注樁施工工藝流程圖,砼輸送砼拌和,制作混凝土試件,安設導管,試拼裝檢驗導管,第一次清孔,按樁基數(shù)量制作 30%預埋鋼管,泥漿池,泥漿備料,供水、安裝鋼筋骨架。2)操作要點鉆孔樁施工前對樁位及周圍場地進行平整,對軟場地進行適 當處理,以免在鉆進過程中出現(xiàn)孔身傾斜現(xiàn)象,場地處理完后方可埋 設鋼護筒。在施工準備完成后,測量定出樁位中心,并引出護樁,做出明顯標記,注意保護好護樁,施工全過程要經(jīng)常校核樁位。埋設鋼護筒,在埋設護筒時,先在樁位處挖出比護筒外徑大40~80cm 的圓坑,深度較護筒高度深50cm左右,然后在坑底填筑粘土至護筒底標高,分層夯實,以便埋設鋼護筒。鉆孔在埋好護筒和備足泥漿后,將鉆機就位,立好鉆架,對準樁孔中心,拉好纜風繩,即可開始鉆孔。鋼筋籠制作與安裝根據(jù)設計圖制作鋼筋籠,關鍵在于保證加勁筋的直徑、圓度。加勁筋在固定的模型上制作確保其尺寸。在加勁筋上標出鋼筋籠主筋位置,并將主筋焊接在其上,按設計數(shù)量和間距將加勁筋裝齊,制成牢固的圓筒形骨架,把外箍筋按間距纏繞在鋼筋籠骨架上并點焊制成鋼筋籠。為保證鋼筋籠的保護層,應在其外側焊定位鋼筋,加工鋼筋籠 時 50%需預留用于樁基檢測的三根φ573mm 通長鋼管。鋼筋籠從加工場運到孔位不得產生變形,然后用25t吊車起吊,使鋼筋籠直立于地面,移位慢慢放入孔中。鋼筋籠到達設計位置后用鋼 管和鋼筋將其固定在護筒上,待混凝土灌注完畢且初凝后再將這些約 束拆除。灌注水下混凝土 用導管法灌注水下混凝土,導管直徑Ф300,為便于導管拼接和拆除,單節(jié)導管長度分為 4m、2m、1m 三種規(guī)格,各節(jié)導管間用快速接頭聯(lián)接,拼接好的導管長度與護筒頂?shù)娇椎咨疃却笾料嗟取S玫踯嚪湃肟字性龠B接灌注漏斗,導管灌注前應下到距孔底40cm左右。四、組組織安排項目部根據(jù)鉆孔樁施工的不同工作內容下設鉆機班、裝吊班、鋼筋班、電工、混凝土班。施工現(xiàn)場設有專職安全人員、質檢人員、試驗人員、測量人員、技術人員、機械操作工、電工等專業(yè)工種配置齊全。具體人員及分工如下表所示:管理人員:質檢人員、安全人員、技術人員、測量人員、試驗人員、鋼筋工、電焊工、混凝土工、鉆機工、普工等,主要工作內容,工期安排及物資調配,現(xiàn)場施工質量監(jiān)控,現(xiàn)場安全檢查及巡視,按工藝方案指導現(xiàn)場施工,鉆孔樁高程、樁位測量、混凝土試驗、鋼筋搬運、下料、加工、綁扎成型、鋼筋焊接、混凝土澆筑、樁頭清理等 機械操作、維修、保養(yǎng)。現(xiàn)場設專職安全員,在孔徑鉆進過程中對現(xiàn)場安全進行定期檢查和不定期抽查。設置專業(yè)電工,進行臨時用電維護工作。機械名稱 汽車式起重機、振動打樁機、鋼筋切割機、電焊機、鋼筋彎曲機、泥漿泵、空氣壓縮機、砼運輸車、挖掘機。五、危險性分析:臨時用電觸電、火災事故;鋼筋加工機械傷人;鋼筋籠運輸碰人;鋼筋籠吊裝掉物傷人;人員或車輛掉入泥漿池;鉆機鉆頭墜落傷人;砼運輸車輛事故;六、安全措施:完善各項安全生產管理制度,針對各工序及各工種的特點,制定相應的安全管理制度,并由各級安全組織檢查落實。建立安全生產現(xiàn)任制,落實各級管理人員和操作人員的安全崗位職責,做到縱向到底,橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作。項目開工前,由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術措施,對項目作業(yè)編制專項安全技術措施,經(jīng)領導小組同意后實施。嚴格執(zhí)行逐級安全技術交底制度,施工前由項目經(jīng)理部組織有關人員進行詳細的技術安全交底。項目部對施工班組及具體操作人員進行安全技術交底。專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查,安全技術交底。專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。加強施工現(xiàn)場安全教育,針對工程特點,定期進行安全生產教育,重點對專職安全員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機動車輛駕駛員、混凝土工等進行培訓和考核,學習安全生產必備的基本知識和技能,提高安全意識。通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一,預防為主”的思想,提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人,不被他人傷害,確保自身和他人安全,提高職工整體安全防護意識和自 我防護能力。認真執(zhí)行安全檢查制度,項目經(jīng)理部保證檢查制度的落實,按規(guī)定定期檢查,經(jīng)理部每10日檢查一次,安全員每日檢查一次,作業(yè)班級實行每班班前、班中、班后三檢制,不定期檢查視工程進展情況而定,如:施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查,并要有領導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,建立登記、整改制度,按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前,采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情,立即停工,處理合格后方可施工。根據(jù)以上安全危險性分析,需要制定安全專項方案。
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