【正文】 修。(2).土建工程：修改初步設(shè)計(jì)工程量5526m2 m2，實(shí)際完成5526m2 m2。完成設(shè)計(jì)工程量100%。主要工程有：職工澡塘、煤場(chǎng)圍墻、火藥庫(kù)改造工程、鍋爐房工程(3).機(jī)電設(shè)備安裝工程：設(shè)備工程量 25臺(tái)（套），實(shí)際完成24 臺(tái)（套），完成計(jì)劃96%。主要工程有：提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、局部通風(fēng)機(jī)、地面雙回路供電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)、運(yùn)輸設(shè)備安裝、采暖系統(tǒng)。(4).完成工作面：首采區(qū)1個(gè)工作面（11011工作面）。(5).按照初步設(shè)計(jì)，環(huán)保、通風(fēng)安全、勞動(dòng)衛(wèi)生、消防和生活福利等設(shè)施已基本建成，滿足了生產(chǎn)需要。四、生產(chǎn)安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成情況系統(tǒng)工程完成情況(1).通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)已安裝完工，具有合理的通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)。裝備兩臺(tái)FBCDZNO17型軸流式對(duì)旋風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)275KW，風(fēng)葉角度30/35度，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用?？傔M(jìn)風(fēng)量 1917m3/min，總回風(fēng)量2132m3/min，有效風(fēng)量率88%，風(fēng)量能夠滿足安全生產(chǎn)需要。負(fù)壓420Pa。，鑒定為瓦斯礦井。二1煤層屬不易自燃煤層，煤塵具沒(méi)有爆炸性，%。通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠，采區(qū)實(shí)現(xiàn)分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)?；夭晒ぷ髅娌捎谩癠型”通風(fēng)方式，能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。井下通風(fēng)設(shè)施主要有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等設(shè)施。(2).提升系統(tǒng)1）、,為雙碼雙箕斗，工作制度為：330d/a，14h/d，提升容器為一對(duì)3t箕斗，裝備一臺(tái)單繩纏繞式雙滾筒提升機(jī)，,，最大靜張力90kN，最大靜張力差55kN，減速比i＝30:1。配套380V 320kW電動(dòng)機(jī)。2）、,裝備一個(gè)1t非標(biāo)罐籠，擔(dān)負(fù)井田開采初期、后期提矸、下料、升降人員和設(shè)備等輔助提升任務(wù)。，最大靜張力Fj＝90kN，最大靜張力差Fc＝90kN，減速比i＝20。配660V 450kw電機(jī)。（3）運(yùn)輸系統(tǒng) 1）、主運(yùn)輸設(shè)備 運(yùn)煤系統(tǒng)，東區(qū)各采掘頭面由東上倉(cāng)皮帶運(yùn)至主井底煤倉(cāng)，西區(qū)各采掘頭面由皮帶下山皮帶、西上倉(cāng)皮帶運(yùn)至主井底煤倉(cāng)然后由主井提升至地面。①、東上倉(cāng)皮帶巷為152m上行傾角10176。，配置的膠帶輸送機(jī)為：帶寬800，長(zhǎng)152m型號(hào)DTL80/35/302,運(yùn)輸能力70T/h，,電機(jī)功率30KW*2,絞帶為抗靜電阻燃絞帶。②、西上倉(cāng)皮帶巷長(zhǎng)132m上行傾角13176。，配置的膠帶輸送機(jī)為：帶寬800，長(zhǎng)135m型號(hào)DTL80/35/302,運(yùn)輸能力70T/h，,電機(jī)功率30KW*2,絞帶為抗靜電阻燃絞帶。③、皮帶下山皮帶巷長(zhǎng)202m上行傾角15176。，配置的膠帶輸送機(jī)為：帶寬800，長(zhǎng)205m型號(hào)DTL80/35/302,運(yùn)輸能力70T/h，,電機(jī)功率30KW*2,絞帶為抗靜電阻燃絞帶。膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置均采用防爆電機(jī)，拉緊裝置采用固定帶式輸送機(jī)手動(dòng)螺桿蝸輪拉緊裝置，膠帶機(jī)配有可靠的制動(dòng)裝置，并配備防打滑保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)裝置、溫度保護(hù)裝置、堆煤保護(hù)裝置、防跑偏保護(hù)裝置、防撕裂保護(hù)裝置。(4)、供電系統(tǒng)（1）、地面供電系統(tǒng)雙回路已完成，井底中央變電所已安裝完工投 入運(yùn)行，井下11采區(qū)變電所基本完工。1）、供電電源,線路長(zhǎng)度王屋路7Km,鐵山路3Km。鐵山供電所6KV入礦后，經(jīng)礦內(nèi)升壓變壓器升壓至10KV，動(dòng)力電源使用王屋路，鐵山路做備用。礦內(nèi)安裝兩臺(tái)S11800/10/，一用一備，單臺(tái)容量為800KVA，變比為10KV/，滿足要求。2）、電力負(fù)荷變電所10kV高壓側(cè)母線最大負(fù)荷（最大涌水量時(shí)）如下： 計(jì)算有功功率： 計(jì)算無(wú)功功率： 計(jì)算視在容量： 自然功率因數(shù)： 3）、送變電選用雙電源進(jìn)線，分段單母線接線方式，高、低壓送變電，樹干放射混合配電方式，分一、二、三級(jí)用電戶，雙、單回路供全礦用電。電壓等級(jí)由：10KV、660V、380V、220V、127V；地面受電電壓為380V、220V，井下受電電壓為10KV、660V、127V。為了統(tǒng)一雙電源（一路10KV、一路6KV）的電壓等級(jí)，提高供電的可靠性，地面設(shè)計(jì)一臺(tái)6KV/10KV電源變壓器使供電形成互為備用的雙電源雙回路供電方式。地面配電裝置采用XGN10系列高壓開關(guān)柜15面，柜內(nèi)組建為10KV電壓13臺(tái)配置，6KV電壓2臺(tái)配置。為雙電源雙回路分段單母線接線方式，分路控制配送受電方式，接線方式為雙電源雙進(jìn)線分段單母線接線方式。本礦區(qū)屬于溫帶大陸半干旱季風(fēng)型氣候，四季分明，℃～℃。新建變電所為單層建筑，設(shè)防雷和接地保護(hù)裝置。6KV電源線路導(dǎo)線型號(hào)為L(zhǎng)G70型鋼芯鋁鉸線，桿型為鋼筋混凝土電桿，架空線路長(zhǎng)度為3km。10KV電源線路導(dǎo)線型號(hào)為L(zhǎng)GJ70型鋼芯鋁絞線，桿型為鋼筋混凝土電桿，架空線路長(zhǎng)度為7km。（1）、地面供電1）、雙回路供電電源分別來(lái)自王屋35KV變電站10KV架空線路另一路來(lái)自鐵山河35KV變電站6KV架空線路,架空線均為L(zhǎng)GJ70；6KV進(jìn)礦后經(jīng)升壓變壓器升壓為10KV后供礦內(nèi)使用，地面兩臺(tái)800KVA變壓器，一用一備，一臺(tái)200KVA變壓器，供主電壓380 V,供地面主風(fēng)機(jī)、提升、地面皮帶機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、鍋爐、調(diào)度、及辦公生活等使用。2）、井下供電系統(tǒng)電源為10KV雙回路，沿主井筒敷設(shè)，電纜為MYJV32/350；電源來(lái)自礦內(nèi)地面高壓配電室。井下中央變電所安裝有7臺(tái)PBG、PJG型隔爆高壓真空配電裝置，2臺(tái)KBSG315/10型隔爆干式變壓器和一臺(tái)KBSG200/10型隔爆干式變壓器，）、備用發(fā)電機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)400kw 一臺(tái)800kw 升壓至10kv，架至礦內(nèi)變電所王屋路母線段。（5）、排水系統(tǒng)在副井底建有排水泵房，一級(jí)排水，將副井底主副井淋水及東西區(qū)涌水從副井底排至地面。即將建成的11采區(qū)泵房變電所，與副井底排水設(shè)備組成二級(jí)排水系統(tǒng)，副井底主副井淋水、東西區(qū)涌水及11采區(qū)涌水排至地面。排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為二級(jí)排水系統(tǒng)服務(wù)整個(gè)井田開采。依據(jù)井田水文地質(zhì)構(gòu)造情況，隨著開采水平的延伸，涌水量將增大，結(jié)合地質(zhì)報(bào)告中的論述和鄰近的水量涌出情況，確定設(shè)計(jì)涌水量參數(shù)為： m3/h，最大涌水量為120 m3/h，依據(jù)排水高度要求，確定選用已有MD85458型水泵三臺(tái)，流量85 m3/h，揚(yáng)程360m，轉(zhuǎn)速2950r/min，配套電機(jī)功率132kw，電壓等級(jí)660V。排水管路采用Φ1596mm無(wú)縫鋼管兩趟，一用一備，沿主井敷設(shè)至地面。（6）、壓風(fēng)系統(tǒng)地面空壓機(jī)房安裝有兩臺(tái)空壓機(jī)，一臺(tái)WBS132A型雙螺桿式空壓機(jī)，，額定電壓380V，配套電機(jī)功率132kW，空壓機(jī)的冷卻采用風(fēng)冷方式，一臺(tái)L22/7型活塞式空壓機(jī)，排氣量22 m3/min，額定電壓380V，配套電機(jī)功率132kW，空壓機(jī)的冷卻采用水冷方式，冷卻循環(huán)水泵選擇管道泵，循環(huán)水通過(guò)管道泵進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱交換，將熱水流入冷卻池散熱。壓風(fēng)管路均采用Φ1144 mm，沿主井筒敷設(shè)井下各用風(fēng)點(diǎn)?？諌簷C(jī)為二級(jí)負(fù)荷低壓電源直接引自變電所?？諌簷C(jī)配電控制柜采用空壓機(jī)配套設(shè)備，配電控制設(shè)備具有《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的流量檢測(cè)及測(cè)量?jī)x表，并配備自動(dòng)保護(hù)裝置，能實(shí)現(xiàn)對(duì)空壓機(jī)的斷水、斷油、超溫、超壓等進(jìn)行可靠保護(hù)，并自動(dòng)報(bào)警延時(shí)保護(hù)。（7）、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為瓦斯，主采煤層屬不易自燃煤層，煤塵沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)性。為監(jiān)控上下各類安全及生產(chǎn)參數(shù)，設(shè)計(jì)配備一套KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)由地面中心站、井下分站、各類傳感器、電源箱、信號(hào)電纜等組成。地面中心站設(shè)在工業(yè)場(chǎng)地職工樓內(nèi)，包括主計(jì)算機(jī)、備用計(jì)算機(jī)、圖形工作站、打印機(jī)、數(shù)據(jù)傳輸接口等。安全監(jiān)控系統(tǒng)與調(diào)度室實(shí)現(xiàn)聯(lián)合值守。地面設(shè)1臺(tái)監(jiān)測(cè)監(jiān)控分站，采集提升、壓風(fēng)等重要設(shè)備的開停。井下設(shè)5臺(tái)分站，對(duì)采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸、排水、通風(fēng)等主要設(shè)備的開停，采煤及掘進(jìn)工作面的瓦斯、粉塵，煤倉(cāng)煤位，水倉(cāng)水位信號(hào)，主要風(fēng)門的開關(guān)，風(fēng)筒的工作狀態(tài)，帶式輸送機(jī)的煙霧、一氧化碳，機(jī)電硐室內(nèi)的溫度，工作面及采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的風(fēng)速、瓦斯及一氧化碳等參數(shù)進(jìn)行采集處理、信息傳輸、超限報(bào)警斷電、遠(yuǎn)方控制等。掘進(jìn)工作面配備了瓦斯風(fēng)電閉鎖。地面及井下變電所設(shè)電力參數(shù)變送器，檢測(cè)變電所的電流、電壓、有功功率、無(wú)功功率、開關(guān)狀態(tài)等電力參數(shù)。地面中心站將接收到的實(shí)時(shí)信號(hào)進(jìn)行處理和存盤，以滿足安全生產(chǎn)管理及瓦斯抽放管理的需要。監(jiān)控系統(tǒng)的主干電纜經(jīng)井口房避雷器由副井引至井下，電纜采用4芯MHYVP1*4型阻燃信號(hào)電纜。（8）、其它系統(tǒng)爆破材料庫(kù)已完工，投入使用。（9）.運(yùn)煤系統(tǒng)和首采面安裝已完成。（10）.按照初步設(shè)計(jì)，環(huán)保、通風(fēng)安全、勞動(dòng)衛(wèi)生、消防和生活福利等設(shè)施已基本建成，滿足了生產(chǎn)需要。五、項(xiàng)目實(shí)施中采取的主要措施鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司技改工程施工單位為江蘇信聯(lián)建設(shè)工程有限公司，該單位具有房屋建筑工程施工總承包壹級(jí)，礦山工程施工總承包壹級(jí)資質(zhì)，證書編號(hào)A3235721153145，安全生產(chǎn)許可證編號(hào)：（蘇）JZ安許證字[2005]60080。鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司技改工程監(jiān)理單位為河南理工大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理所，該公司具有礦山工程監(jiān)理丙級(jí)資質(zhì)，證書編號(hào)： [豫]工監(jiān)企第（073002）號(hào)，資質(zhì)證書編號(hào)：4108021300270。監(jiān)理單位按規(guī)定配足了鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司改擴(kuò)建礦、土、安三類工程監(jiān)理人員，所有監(jiān)理人員均持監(jiān)理資格證上崗。鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司改擴(kuò)建項(xiàng)目各類專業(yè)技術(shù)人員齊全。監(jiān)理人員能夠按監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則努力工作，根據(jù)監(jiān)理程序嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施要求施工，把好每道工序的工程質(zhì)量關(guān)，做到上道工序不符合設(shè)計(jì)要求，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。在安全方面檢查隱患、堵塞漏洞，對(duì)查出的隱患要求當(dāng)天值班簽字整改，以確保安全生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理方面：制定了現(xiàn)場(chǎng)隱患排查整改制度、安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度、崗位現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、安全技術(shù)學(xué)習(xí)制度、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、關(guān)鍵環(huán)節(jié)值班跟班制度、加強(qiáng)頂板管理制度和搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化文明施工制度等，以保證各項(xiàng)技改工程施工安全。每周三由分管領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行技改工程安全隱患排查，對(duì)所查隱患和問(wèn)題均按“五定”原則制定整改方案及時(shí)整改落實(shí)，實(shí)現(xiàn)了安全隱患閉環(huán)管理，及時(shí)消除了施工中的安全隱患，確保工程施工安全。以上是我礦對(duì)技改工作完成情況的簡(jiǎn)要匯報(bào)，嚴(yán)格按照國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查與竣工驗(yàn)收工作的通知》，認(rèn)真落實(shí)有關(guān)文件精神，加大管理力度，提高管理水平，加快改擴(kuò)建項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作。不當(dāng)之處敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家批評(píng)指正。鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司 二零一二年四月五日