【導(dǎo)讀】該煙囪基礎(chǔ)設(shè)計埋深，工藝留孔，出灰口在±以上，基礎(chǔ)為圓底板型，底板半徑為R=，基礎(chǔ)混凝土等級為C40。筒壁內(nèi)口徑，煙囪出口外徑、筒壁內(nèi)徑為。200mm，筒身收分坡度30米以下為5%，30～60m為%，60m以上為2%，每10米設(shè)一環(huán)形牛腿，筒身頂部設(shè)有花飾。筒身混凝土強度等級為C40。涂耐酸防腐隔離層，20m以下內(nèi)襯厚度為250mm，20米以上為150mm。其接地電阻不得大于10歐姆。煙囪外壁從筒首至60米刷紅白相間的防空。理系統(tǒng)施工圖紙及設(shè)計變更；工程筒壁采用電動液壓滑模單滑施工工藝方法；國家和地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20xx；《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》；《建筑施工安全檢查標準》；重大設(shè)備事故、力爭輕傷以上事故零。繩用2臺2t手動葫蘆拉緊。煙囪壁所用鋼筋、腳手架桿、爬梯

　　

【正文】 ，在安裝圍圈，最后安裝活動模板及收分模板，外模的坡度應(yīng)比筒壁的坡度大 %，內(nèi)模的坡度宜比筒壁的坡度小 %，收分模板沿圓周對稱布置，每對方向應(yīng)相反；千斤頂支承桿的安裝應(yīng)與筒壁的坡度一致； 液壓系統(tǒng)安裝前， 應(yīng)進行單體試驗，合格后才能使用，油路宜采用分組并聯(lián)油路，由分路到各千斤頂?shù)挠凸艿拈L度應(yīng)大致相等 ，液壓系統(tǒng)安裝完畢后， 對千斤頂逐一進行排氣，并做到排氣徹底，液壓系統(tǒng) 應(yīng)加壓至 10Mpa， 持壓 5 分鐘不滲油、不漏油， 空載 重復(fù) 5 次，經(jīng)檢查各部件正常，才插入支承桿； 支承桿的脫空長度控制在 ，不能超過 ， 若通過千斤頂后 支承桿要與環(huán)筋焊接，其焊點間距不大于 500mm，并將該層環(huán)筋與豎筋點焊； 模板收分應(yīng)注意與滑升緊密配合，一般可以先提后收分，“單滑雙?！睉?yīng)隨著模板提升進行收分， 滑升時應(yīng)注意及時抽出重疊的活動模板； 滑模每提升一個澆筑層，應(yīng)進行對中和調(diào)平，使平臺中心偏差始終控制在允許范圍內(nèi) ，每班至少檢查 2 次筒壁半徑，用水準儀校核一次支承桿上的標高，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)在滑升中及時調(diào)整，砼出模后，應(yīng)及時抹平修整，并進行養(yǎng)護； ― 28― 本工程注意的重點在于嚴格控制滑升速度，確保工程質(zhì)量和施工安全，嚴格按照操作規(guī)程，對物料提升系統(tǒng)和操作平臺拆除工程進行嚴格的管理 。 1） 初滑時既要使砼自重能克服模板與砼之間的摩阻力，又要使下端的砼達到出模強度。因此，一般初始澆筑砼厚度控制在 700mm，待第一次砼強度達到 ~ 或貫入阻力值達到 ~，應(yīng)進行 1~2個千斤頂行程的提升，并對滑模裝置和砼凝結(jié)狀態(tài)進行全面檢查，確定正常后方可轉(zhuǎn)為正?；?。 2） 滑升速度控制在 200~500mm/h 以內(nèi)。 3） 兩次提升間隔不宜超過 ，也就是說澆灌層厚度為 200~300mm之間，按規(guī)范規(guī)定不宜超過 200mm，視現(xiàn)場溫度情況而定，主要是防止砼出現(xiàn)拉裂，出現(xiàn)冷接頭。 4） 當氣溫很高時，為了防止砼硬化太快，提升摩阻力過大，砼有被拉裂的危險，可在兩提升間隔時間內(nèi)增加 1~2 次中間提升，中間提升的高度為 1~2 個千斤頂行程。以阻止砼和模板之間的粘結(jié)，使兩 次提升間隔 不能超過 。 5） 提升時要求千斤頂充分進油、排油。是為了防止提升中因進油回油不充分，各千斤頂之間產(chǎn)生累積升差 ，進油、排油時間應(yīng)通過試驗確定。 6） 提升模板時，如果油壓達到 ，而還沒有頂起，應(yīng)停止加壓，停止操作，檢查出原因，及時處理，不能盲目的增壓提升。 7） 滑升中保持操作平臺基本水平，每提升 200mm 對千斤頂進行一次自檢調(diào)平、檢查結(jié)構(gòu)的垂直度，水平度、扭轉(zhuǎn)及結(jié)構(gòu)截面尺寸等偏差數(shù)值。 ― 29― 為了有效消除提升平臺在提升過程中的不均勻提升導(dǎo)致平臺變形，每次提升時，在支撐桿上將每次提升高度用水準儀或透明塑料水管 抄平在支承桿上，并在提升過程中安排專人進行巡視，發(fā)現(xiàn)提升行程差異較大，應(yīng)立即停止提升；對所有的油路進行檢查，確認無誤后再進行提升，如發(fā)現(xiàn)提升完畢后的差異較大，應(yīng)只打開行程不夠的液壓千斤頂油管開關(guān)，進行局部提升，確保每次提升行程一致，平臺高度一樣。 根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，對于主梁及桁架結(jié)構(gòu)，梁的撓度變形不超過 304 0 01 2 0 0 04 0 0 ??? l? mm，的 要求，平臺中心和各主輻射桿之間的高差 嚴格控制在 15mm 之內(nèi)（取允許最大變形 30mm 的一半）。 在施工過程中，因種種原因，如果出現(xiàn)超過滑模提升時間，滑模不能正常提升時，應(yīng)立即停止提升，調(diào)整調(diào)徑螺桿和調(diào)節(jié)螺桿，使模板與混凝土之間松動，再提升滑模。 在施工過程中，因種種原因，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)施工縫，要在下次混凝土澆筑前，將混凝土表面鑿毛，并沖洗干凈，再進行下次混凝土澆筑。但必須在此處作好標記，后面進行防腐層和隔離層、隔熱層施工時，施工縫不能重疊。 在施工過程中，如發(fā)生滑模偏差，應(yīng)當及時采取平臺傾斜法、改變 混凝土澆筑順序法進行偏移糾正處理。 對施工過程中，落在操作平臺上、吊架上以及圍圈支架上的砼和灰漿等雜物 。 每個作業(yè)班進行一次及時清掃，以防止施工中雜物墜落 ，造成安全事故，清理的灰不能扔到砼澆灌層內(nèi)。 施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案 ― 30― 在施工過程中，要編制專門的應(yīng)急預(yù)案；當施工現(xiàn)場發(fā)生意外時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，將事故造成的損失降低到最低點。 9 施工總平面布置圖 參見《 攀鈦 15kt/a 海綿鈦項目 I 標段施工組織設(shè)計 》 和電解 還蒸尾氣 處理 施工平面布置示意 圖。 ― 31― 用腳手架桿搭設(shè)高的安全防護欄桿 ，外掛密目網(wǎng)，禁止人員進入。吊籠控制室導(dǎo)向輪吊籠控制回路施工用電線路照明控制線路護欄頂、護蓬頂板底穿行。線路上行底層安全防護及用電設(shè)備布置圖吊籠控制室導(dǎo)向輪線路下行配電箱 油壓機在吊籠控制室頂設(shè)置安全變壓器操作平臺用電設(shè)備布置圖1控制電纜照明電纜施工電纜16mm鋼繩16mm鋼繩16mm鋼繩L50 5角鋼M16 1 4M11電纜上行設(shè)置圖電纜鋼絲繩連接圖 ― 32― 用腳手架桿搭設(shè)高的安全防護欄桿 ，外掛密目網(wǎng)，禁止人員進入。 ― 33― 煙囪施工提升架及操作平臺平面圖輻射梁與花鼓筒連接大樣圖厚鋼板說明：、平臺上滿鋪 的木板，要求木板厚度均勻，無油接、蟲蛀、腐蝕等質(zhì)量損傷；、平臺隨煙囪的升高而逐步變??；、千斤頂?shù)牟贾冒霃诫S煙囪的身高而逐步變??；操作平臺材料統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 尺寸 重量主輻射梁 根副輻射梁 根外鋼圈 根拉接螺桿 M 根千斤頂擔 根中鋼圈 根內(nèi)鋼圈 根木板 δ2實際連接板 δ 塊 見圖 ― 34― 井架支撐桿4?80井架拉桿1 0 ? 2 2花蘭螺栓槽鋼圈 [ 10井架支撐桿 4?80槽鋼圈 [ 101槽鋼輻射梁 [ [ 20L75[ 20L75L75L75L75槽鋼下夾梁 [ 槽鋼上夾梁 [ L50L50角鋼吊架L 5 0角鋼吊架L 5 0角鋼吊架L 5 0M 2 4 調(diào)節(jié)螺栓 M 2 4 調(diào)節(jié)螺栓M 2 4 調(diào)節(jié)螺栓M 4 0 調(diào)徑螺栓M 2 4 調(diào)節(jié)螺栓千斤頂G Y D 6 0鋼管? 48 [ 10L 7 5 8L 5 0 5L50角鋼吊架L 5 0拔桿防護欄桿煙囪施工提升架及操作平臺圖鋼條網(wǎng)封閉3 邊木板封閉上下面0 . 5 t 卷揚角鋼吊籠L 5 0裝混凝土防雷接地引線 4?122鋼管? 48 外掛密目網(wǎng)內(nèi)掛鋼絲網(wǎng)?15mm的 鋼繩隨升井架材料統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 尺寸 重量井架立桿 根井架橫桿 根井架斜撐 根井架平撐 根連接板 δ 塊連接板 δ 塊井架支桿 ? 根平臺設(shè)備統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 重量千斤頂 個高壓油管 ? 根液壓控制臺 帶 臺卷揚機 臺中間吊籠 實際 個電焊機 臺滑模系統(tǒng)統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 重量模板 δ 2模板外圍圈 根模板內(nèi)圍圈 根提升架材料統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 尺寸 重量提升立桿 根上下夾梁 根頂梁 根調(diào)徑螺桿 根調(diào)節(jié)螺桿 M24內(nèi)外吊籠 實際 個井架拉桿 ? 根 ― 35― 花鼓筒下架平面圖R650[[L 8[L 8L 81500花鼓筒上緣[花鼓筒下緣提升架立桿花鼓筒加強肋花鼓筒外鋼圈花鼓筒上架平面圖花鼓筒立柱 [1920花鼓筒材料統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 尺寸 重量27 上下鼓圈 [ 2根 R=1350 28 上加強肋 [ 1根 920 29 下加強肋 L70 8 1根 920 30 鼓筒立柱 [8 10根 1250 27282930 ― 36― 電解及還原尾氣處理系統(tǒng)施工平面布置示意圖SJ1SJ1SJ1SJ1SJ1SJ1SJ1SJ1說明： 施工現(xiàn)場總平面布置參見《鈦業(yè)公司15kt/aⅠ標段施工組織設(shè)計》；現(xiàn)場測量控制點以現(xiàn)場實際布置為準；所有的生產(chǎn)和生活大臨全部搭設(shè)在場外；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可以對大臨布置進行適當?shù)恼{(diào)整；用腳手架桿搭設(shè)高的安全防護欄桿，外掛密目網(wǎng)，禁止 人員進入。吊籠控制室導(dǎo)向輪吊籠控制回路施工用電線路照明控制線路護欄頂、護蓬 頂板底穿行。線路上行攪拌機石砂 ― 37―