【正文】 7。 A、 施工平臺計算（ ）： （ 1）副輻射梁重量 [： ㎏ /m10 根 = ㎏ （ 2）拉接螺桿 M24:20 根 =27 ㎏ （ 3）千斤頂擔 [20： 10= ㎏ （ 4）鋼圈 [10： 2 ㎏ /m= ㎏ （ 5）平臺木板 δ=50mm： 400= ㎏ （ 6）連接板 δ=10：（ ） 20= ㎏ B、 隨升井架（ ） （ 7）井架立桿 L758： 4 ㎏ /m= ㎏ （ 8）井架橫桿 L758： 4 ㎏ /m= ㎏ （ 9）井架斜撐 L505： 16 ㎏ /m= ㎏ （ 10）井架平撐 L505 12 ㎏ /m= ㎏ （ 11）連接板 δ=10： 16 ㎏ /m= ㎏ （ 12）連接板 δ=10： 12 ㎏ /m= ㎏ （ 13）井架撐桿 Φ804： 4 ㎏ /m= ㎏ C、 滑模提升架（ ） （ 14）提升立桿 [20： ㎏ /m10= ㎏ ― 17― （ 15）上下夾梁 [： ㎏ /m10= ㎏ （ 16）頂梁 L758： m ㎏ /m10= （ 17）調(diào)徑螺桿 M40： 20= （ 18）調(diào)節(jié)螺桿 M24： 160= （ 19）內(nèi)外吊籠： 50kg10=500kg （ 20）鼓筒拉筋 Φ22： 410= D、 滑模系統(tǒng)（ ） （ 21） 模板 δ=： （ +） 35 ㎏ /㎡ =1099 ㎏ （ 22） 外 圍圈 兩道 L636： 2 ㎏ /m= ㎏ （ 23） 內(nèi) 圍圈 兩道 L636： 2 ㎏ /m= ㎏ E、 花鼓筒（ ） （ 24）上下鼓圈 [： ㎏ /m2 = ㎏ （ 25）上加強肋 [： ㎏ /m4 = ㎏ （ 26）下加強肋 L708： ㎏ /m4 = ㎏ （ 27）鼓筒立柱 [8： ㎏ /m 10= ㎏ F、 平臺設備（ ） （ 28）千斤頂： 10 只 28 ㎏ /只 =280 ㎏ （ 29） 高壓油 管： 120 ㎏ （ 30） 液壓控制臺： 150 ㎏ 1 臺 =150 ㎏ （ 31） 卷揚機： 140kg1 臺 =140 ㎏ （ 32）中間 吊籠： 350 ㎏ 1 個 =350 ㎏ （ 33）電焊機： 150 ㎏ 1臺 =150 ㎏ ― 18― 總支承桿 10=≥平臺總設計荷載 N=(自重 )+（摩 阻力 ）+（砼集） +（活 荷載 ） +（ 剎車 動力） = 滿足設計要求。 煙囪施工人員應先經(jīng)過醫(yī)務部門的體檢，證明體格適合高處作業(yè)者， 并應經(jīng)安全技術(shù)培訓和考試合格， 才能允許進行作業(yè)。 c 垂直運輸設備通過防護棚時，防護棚所留洞口周圍應設置圍欄和擋板，其高度應不小于 1200mm； 所有的機具使用前應全面檢查， 對主要機電設備與關鍵部位，如吊籠、扒桿的操作與裝載，主卷揚機與鋼絲繩，滑輪的運行和維護檢修，通訊聯(lián)絡系統(tǒng)的使用及監(jiān)護，焊機使用等，均應制訂安全操作規(guī)定 ，由專人操作和負責， 專職安全管理人員對主要部位運行過程中，每天按時檢查，及主要危險點和主要設備進行定期檢查， 每周至少檢查 1 次 ，做好相應的檢查記錄 。 澆筑混凝土前，要檢查腳手架、模板、支撐應牢固可靠，模板較大的縫隙應處理好； 每次 澆筑混凝土時， 應沿筒壁全面、分層、交圈、均勻的進行， 不應猛力沖擊架子和模板；人模高度要保持基本均勻，禁止堆集一處而導致模板變形。 當操作平臺最高部位的高度超過 50m 時，應根據(jù)航空部門的要求設置航空指示信號。 電解及還蒸尾氣處理系統(tǒng) 120m 煙囪施工過程中，施工人員必須嚴格執(zhí)行上述安全措施，消除安全隱患，杜絕施工過程中的安全問題，減少損失，爭取更大的利益。 在施工過程中，因種種原因，導致混凝土出現(xiàn)施工縫，要在下次混凝土澆筑前，將混凝土表面鑿毛，并沖洗干凈，再進行下次混凝土澆筑。 ― 33― 煙囪施工提升架及操作平臺平面圖輻射梁與花鼓筒連接大樣圖厚鋼板說明：、平臺上滿鋪 的木板，要求木板厚度均勻，無油接、蟲蛀、腐蝕等質(zhì)量損傷；、平臺隨煙囪的升高而逐步變??；、千斤頂?shù)牟贾冒霃诫S煙囪的身高而逐步變?。徊僮髌脚_材料統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 尺寸 重量主輻射梁 根副輻射梁 根外鋼圈 根拉接螺桿 M 根千斤頂擔 根中鋼圈 根內(nèi)鋼圈 根木板 δ2實際連接板 δ 塊 見圖 ― 34― 井架支撐桿4?80井架拉桿1 0 ? 2 2花蘭螺栓槽鋼圈 [ 10井架支撐桿 4?80槽鋼圈 [ 101槽鋼輻射梁 [ [ 20L75[ 20L75L75L75L75槽鋼下夾梁 [ 槽鋼上夾梁 [ L50L50角鋼吊架L 5 0角鋼吊架L 5 0角鋼吊架L 5 0M 2 4 調(diào)節(jié)螺栓 M 2 4 調(diào)節(jié)螺栓M 2 4 調(diào)節(jié)螺栓M 4 0 調(diào)徑螺栓M 2 4 調(diào)節(jié)螺栓千斤頂G Y D 6 0鋼管? 48 [ 10L 7 5 8L 5 0 5L50角鋼吊架L 5 0拔桿防護欄桿煙囪施工提升架及操作平臺圖鋼條網(wǎng)封閉3 邊木板封閉上下面0 . 5 t 卷揚角鋼吊籠L 5 0裝混凝土防雷接地引線 4?122鋼管? 48 外掛密目網(wǎng)內(nèi)掛鋼絲網(wǎng)?15mm的 鋼繩隨升井架材料統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 尺寸 重量井架立桿 根井架橫桿 根井架斜撐 根井架平撐 根連接板 δ 塊連接板 δ 塊井架支桿 ? 根平臺設備統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 重量千斤頂 個高壓油管 ? 根液壓控制臺 帶 臺卷揚機 臺中間吊籠 實際 個電焊機 臺滑模系統(tǒng)統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 重量模板 δ 2模板外圍圈 根模板內(nèi)圍圈 根提升架材料統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 尺寸 重量提升立桿 根上下夾梁 根頂梁 根調(diào)徑螺桿 根調(diào)節(jié)螺桿 M24內(nèi)外吊籠 實際 個井架拉桿 ? 根 ― 35― 花鼓筒下架平面圖R650[[L 8[L 8L 81500花鼓筒上緣[花鼓筒下緣提升架立桿花鼓筒加強肋花鼓筒外鋼圈花鼓筒上架平面圖花鼓筒立柱 [1920花鼓筒材料統(tǒng)計序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 尺寸 重量27 上下鼓圈 [ 2根 R=1350 28 上加強肋 [ 1根 920 29 下加強肋 L70 8 1根 920 30 鼓筒立柱 [8 10根 1250 27282930 ― 36― 電解及還原尾氣處理系統(tǒng)施工平面布置示意圖SJ1SJ1SJ1SJ1SJ1SJ1SJ1SJ1說明： 施工現(xiàn)場總平面布置參見《鈦業(yè)公司15kt/aⅠ標段施工組織設計》；現(xiàn)場測量控制點以現(xiàn)場實際布置為準；所有的生產(chǎn)和生活大臨全部搭設在場外；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可以對大臨布置進行適當?shù)恼{(diào)整；用腳手架桿搭設高的安全防護欄桿，外掛密目網(wǎng)，禁止 人員進入。是為了防止提升中因進油回油不充分，各千斤頂之間產(chǎn)生累積升差 ，進油、排油時間應通過試驗確定。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。 為保證滑升安全，提高滑升操作平臺的穩(wěn)定性，筒身鋼筋從10m 開始加固，加固方法：其一，環(huán)筋與縱筋焊接，其二，剪刀 架 固支承件，豎向每 2m 加 4對，剪刀撐用 Φ25鋼筋。 在煙囪底部吊籠停放處設置緩沖裝置、垂直運輸系統(tǒng)的上下滑輪、防止鋼絲繩脫槽裝置，并有專人維護保養(yǎng)。 b 進料口至內(nèi)襯材料棚一條 通 道，長 15 m，寬 。 當孔樁開挖深度超過 6m 時 ， 每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體 。 1） 砼對平臺卸料產(chǎn)生的集中荷載 [（ +） +]2 只 22KN/? 27=4683 ㎏ 2） 活荷載 3） 模板與砼磨阻力 模板與砼的磨阻力標準值： 178。 ― 10― N=（活荷載） +（ 恒荷載 ） +（摩 阻力 ） +（剎車 力 ） = n=N/P=247。 滑升 平臺實際荷載計算 （ ） 施工 平臺 計算（ ）： （ 1）主輻射梁重量 [： ㎏ /m20 根 = ㎏ （ 2）副輻射梁重量 [： ㎏ /m20 根 = ㎏ （ 3）外圍圈重量 [10： ㎏ /m2 跟 = ㎏ （ 4）拉接螺桿 M24:40 根 =54 ㎏ （ 5）千斤頂擔 [20： 20= ㎏ （ 6）中鋼圈 [10： 2 ㎏ /m= ㎏ （ 7）內(nèi)鋼圈 [10： 12 ㎏ /m= ㎏ （ 8） 平臺 木板 δ=50mm： 62400= ㎏ （ 9）連接板 δ=10：（ ） 20= ㎏ 隨升井架 （ ） （ 10）井架立桿 L758： 4 ㎏ /m= ㎏ （ 11）井架橫桿 L758： 4 ㎏ /m= ㎏ （ 12）井架斜撐 L505： 16 ㎏ /m= ㎏ （ 13）井架平撐 L505 12 ㎏ /m= ㎏