【正文】 線路上行底層安全防護及用電設備布置圖吊籠控制室導向輪線路下行配電箱 油壓機在吊籠控制室頂設置安全變壓器操作平臺用電設備布置圖1控制電纜照明電纜施工電纜16mm鋼繩16mm鋼繩16mm鋼繩L50 5角鋼M16 1 4M11電纜上行設置圖電纜鋼絲繩連接圖 ― 32― 用腳手架桿搭設高的安全防護欄桿 ，外掛密目網(wǎng)，禁止人員進入。但必須在此處作好標記，后面進行防腐層和隔離層、隔熱層施工時，施工縫不能重疊。 5） 提升時要求千斤頂充分進油、排油。 筒體施工防護措 施 按照 附圖設置安全防護和設置安全通道。 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。 施工現(xiàn)場內的操作平臺及各種垂直運輸機械等設備應安裝防雷裝置。 煙囪施工時，在隨升井架上設置 4根 ，通過隨升井架、平臺、支承桿、筒身內防雷接地引下線連接在一起，接地電阻 不大于 10 歐姆，作為施工臨時防雷接地措施。 滑模施工時， 滑升速度一般為 20~50cm/h，具體由試驗和根據(jù)溫差狀況具體確定；初次 新澆砼 的高度一般為 700mm，通常分 1~2層進行，待下層混凝土達 ~（相當于 ~），一般養(yǎng)護 3~5小時或補做相關試驗確定，即可初始提升 1~2 個千斤頂行程。 施工中定期 進行 檢查，每天上班前吊籠必須進行空載運行，運行正常才能載人載物 ，對于吊籠的運行時間控制，事先應進行計算保證正常施工作業(yè) 。 吊籠采 用 2根 637 的鋼繩提升，鋼繩允許拉力 。 禁區(qū)內設以下幾條安全 通道 ： a 禁區(qū)出入口到煙囪進料口一條 通 道 ， 長 12m,寬 。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧 血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。 8 主要安全施工措施 人工挖孔樁 安全施工措施 人工挖孔樁 屬半封閉狀態(tài) 施工 作業(yè) ， 由于 施工環(huán)境 條件 復雜等不利因素，易造成窒息中毒、高處墜落、觸電、物體打擊、坍塌等安全事故 ， 在施工過程中必須采取相應的 安全防護措施 ： 樁 孔內設置供人員上下 Φ20 爬梯； 爬梯橫擋用 Φ12300，寬400mm， 提升絞架吊繩 應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。 支承桿穩(wěn)定計算 fAN?? N — 軸心壓力 A — 支撐桿 的毛截面面積，查得 φ48 鋼管為 A = ? — 桿件長細比， 3 ???? cmcmrl?? （參見《施工手冊》第四版 1010 頁） ? — 軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù) ? 值，查現(xiàn)行《鋼結構設計規(guī)范》，得到 ? = 1 0 0 ??? ????AN? 符合設計要求 搖頭扒桿的設計和 驗 算 （采用 216。同時，支撐桿數(shù)量減少至 20 根 。5（米） =mmNqlM .1 4 5 4 0 3 1 221 ????? 桿件應力： 2 1 1 71 2 3 3 4 01 4 5 4 0 3 1 3 ???? WM 總? N/mm2 （ 1） 假定最重的混凝土傾倒在平臺上 ， 產(chǎn)生的集中荷載 ： KNP ???? mmNplM .1 0 2 6 4 0 0 ????? mmNM .2 4 8 0 4 3 1 3MM 21 ???總 桿件應力： 2 1 0 11 2 3 3 4 02 4 8 0 4 3 1 3 ???? WM 總? N/mm2 符合設計要求 （ 2） 根據(jù)計算簡圖，可以看出，在距離支點 處，拉桿拉力產(chǎn)生的豎向彎矩 和產(chǎn)生的軸向壓力，由于在施工過程中， 分兩中狀態(tài)分別考慮： A、滑模操作平臺不提升，不考慮摩阻力 1）活荷載 ― 12― q=62（平臺面積） （取值） = 2）恒 荷載 p=（平臺 自重 ） （取值） = mmNplM .)( ?????? 2 1 7 31 2 3 3 4 02 1 3 3 9 3 6 01 ???? WM? N/mm2 3）風荷載 F 風 =（ +61） KN/ m2= N 總荷載 =++= KNN 8 4 3 ???? ?????? AN? 221 /2 1 9 7 3 mmN?????? ??? 滿足 設計要求 B、滑模操作平臺提升，考慮摩阻力 1）活荷載 q=62（平臺面積） （取值） = 2）恒 荷載 p=（平臺 自重 ） （取值） = mmNplM .)( ?????? 2 1 7 31 2 3 3 4 02 1 3 3 9 3 6 01 ???? WM? N/mm2 3） 模板與砼磨阻力 模板與砼的磨阻力標準值： 178。 f=（ +） m2= KN 4）剎車力 W=KQ=（ 350 ㎏ +2400 ㎏ /m3 m3） = KN 式中 K：動力荷載系數(shù)取 2～ 3之間（見施工手冊第 863 頁 1531） ，料罐自重 350kg,每次運料體積嚴格控制在 m3內。6=10 只 安全系數(shù) K=2 P 為 液壓 千斤頂 額定起重量 6t。 ― 5― 可變荷載的分項系數(shù)取 。 組裝時采用 20 組提升架，主次輻射梁各 10 榀，主副輻射梁上用起重為 6tGYD60 型千斤頂，平臺直徑 12m，滑升至 30m 時進行模板變坡 ,千斤頂、支撐桿數(shù)量減 少至 20 組（保留滑升平臺外側 20 組千斤頂） 。 煙囪爬梯、信號平臺 ， 所用的鋼結構構件均采用 Q235B鋼材 ； 鋼平臺三層，標高分別為 、 115m； 設直爬梯一部，從標高 至筒首 ； 鋼結構件刷鐵棕 酚醛防銹底漆一遍，表面刷深灰色酚醋磁漆二道 ；筒首設有不銹鋼避雷針裝置，并設置環(huán)形避雷帶，利用筒身縱向鋼筋，一直連接到基礎底部 ； 在基礎底部環(huán)形布置 5根 L505的角鋼，要求其接地電阻不得大于 10 歐姆 。 電解及還蒸尾氣處理系統(tǒng) 120m 煙囪工程 筒壁 電 動液壓滑模 安全 專項 (修改 ) 施工方案 工程名稱 ： 攀鋼鈦業(yè)公司 15kt/a海綿鈦項目 目 錄 1 工程概況 ┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈ 1 2 編制依據(jù) ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1 3 施工部署 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 4 滑模裝置的設計及荷載 驗 算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈ 3 滑升平臺鋼結構設計 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈ 4 滑升裝置設計的荷載項目及其配值 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4 操作平臺荷載標準計算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈ 4 平臺梁設計驗算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈ 10 液壓千斤頂支承桿的設計和 驗算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 搖頭扒桿的設計和 驗算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 18 卷揚機的選用計算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈ 19 5 滑模前的施工準備 ┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 19 6 施工程序 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈ 19 7 煙囪筒壁的施工 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 19 8 主要安全施工措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈ 20 人工挖孔樁安全施工措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈ 20 筒體施工安全 管理 措施 ┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈ 20 筒體施工安全 技術 措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 21 筒體施工防護措施 ┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈ 26 施工注意事項 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 27 施工現(xiàn)場應急預 案 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 29 9 施工總平面布置圖 ┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈ 30 附圖： 煙囪 用電設備 線路 布置圖 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈ 31 防護棚及筒體內腳手架搭設圖┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈ 32 煙囪施工提升架及操作平臺平面圖┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈ 33 煙囪施工提升架及操作平臺圖 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈ 34 花鼓筒大樣 圖 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 35 煙囪施工平面布置示意圖┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 36 施工進度網(wǎng)絡計劃 ┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 37 ― 1― 電解及還蒸尾氣處理系統(tǒng) 120m 煙囪工程筒壁 電 動液壓滑模 安全 專項 施工 方案 (修改 ) 1 工程概況 電解及還蒸尾氣處理系統(tǒng)工程 120m 鋼筋混凝土煙囪，主要 施工內容包括： 基礎、筒體、內襯、隔熱層及附屬鋼結構 等 。 煙囪