【正文】 太遠時，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。4）對暗裝的給水立管，應在隱蔽之前做好水壓試驗，合格后隱蔽。5）對有防腐、防露要求的給水立管，應按相應施工工藝防腐防露。（3）室內(nèi)給水橫支管安裝 1）修整穿墻孔洞根據(jù)施工圖橫支管的位置與標高，核對預留孔洞的位置是否正確。2）橫支管下料根據(jù)實際測量的尺寸，按圖紙設計排列順序下料。下料前要選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件。3）橫支管預制安裝Ａ、根據(jù)橫支管設計排列情況及有關規(guī)范，確定支。吊架的位置及數(shù)量。Ｂ、將預制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。Ｃ、臨時固定卡裝好后，將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。待安裝完后，按設計要求及有關規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度，支管好裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。Ｄ、支管暗裝時，在確定基位置后，剔出管槽，將預制好支管放入槽內(nèi)，找平找正后用鉤釘固定。Ｅ、用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。Ｆ、冷、熱水管上下平行安裝時，熱水管應在冷水管上邊。4）短支管安裝 Ａ、連接衛(wèi)生器個及各類用水設備的短支管，安裝時要嚴格控制短管的坐標與標高，使其滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要。Ｂ、栽好短管卡，封堵臨時敞口處。Ｃ、在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時，熱水龍頭應安裝在面向的左側(cè)。排水管的安裝（1）管道安裝工程必須按設計圖紙施工，未經(jīng)過設計單位同意不得隨意修改。（2）立管及橫管上都需設置縮節(jié)，用于補償塑料管的熱脹冷縮。當層高小于或等于4米時，立管上每層設一伸縮節(jié)。當層高大于4米時，應根據(jù)設計伸縮量確定，橫干管設置伸縮節(jié)也應根據(jù)設計伸縮量確定，橫支管上伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4米。（3）在立管上宜每隔二層設置檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。檢查口的設置高度一般距地面1米，檢查口們置和朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應裝設檢修門。（4）管材、管件等產(chǎn)品應具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應有明顯標志標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格，包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號，膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠的名稱，出廠日期有效使用期，并必須有出廠合格證和說明書。（5）管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應小心輕放，排列應整齊，不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，不得拋摔拖和烈日曝曬。并應存放于溫度不超過40度的庫房內(nèi)，距離熱源不得小于1米，庫房內(nèi)應有良好的通風。（6）膠粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃品，在存放、運輸和使用時，必須遠離火源。存放處慶安全可靠，陰涼干燥，應隨用隨取。并應符合其它有關規(guī)程規(guī)范。（7）地面以上排水管的安裝，必須在埋地管鋪設完畢，辦好驗收手續(xù)后進行。（8）埋地管應在基土平整堅實，可靠的情況下進行敷設管溝底層應平整，無突出的堅硬物，一般可做100150mm砂墊層，坡度與管道坡度相同，須用細土或砂子等填至管頂以上至少100mm處。管道安裝完畢后，必須進行灌水試驗，灌水高度應不低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以液面水不下降為合格。灌水試驗后，應封閉各水管管口，填堵孔洞，回填土應分層進行，并用木夯夯實，如用機械回土，慶先人工回填一層，其厚度自管頂以上不小于300mm。（9）埋地管穿越基礎預留孔洞時，管頂上部凈空一般不小于150mm。（10）管道系統(tǒng)安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)完成，一般應自下面上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，三通四通管件安裝時應注意順水方向，避免反向安裝。（11）管道穿樓板或穿墻時必須預留孔洞，孔口尺寸可比管道的外徑大50100mm，穿越樓板的孔洞，土建補洞時應嚴密搗實，立管周圍應做高出原地坪1020mm的阻水圈，嚴禁接合部位發(fā)生滲漏現(xiàn)象。（12）管道系統(tǒng)配管時應將管材與管件承口試插一次，在期表面劃出標記。（13）管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面有油污時，須用棉紗藮丙酮等清潔劑擦凈。（14）承插口接口涂刷膠粘劑應先涂承口，后涂插口，涂抹應均勻，涂刷膠粘劑后，應立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅手?，再加擠壓。管端插入深度應符合所劃標記，然后保持靜待23分鐘，以防接口滑脫。（15）當鑄鐵排水管與硬聚氯乙烯管連接時，硬聚氯乙烯管插入其承口部分的外側(cè)應用砂紙打毛，插入后用麻絲填嵌均勻，以膨脹水水泥捻口，不得采用水泥砂漿，操作時應注意防止塑料管變形。管道工程的系統(tǒng)調(diào)試（1）水壓試驗對于安裝完畢的管道，必須對其進行水壓試驗，首先把試壓泵出水管和管道上本來就預算好的口子連接起來，在試壓前應在系統(tǒng)最高點裝置堵頭或閥門，以排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，對管路中灌水可以用臨時用水，等管路中灌滿以后，關掉系統(tǒng)最高點的閥門，然后打開試壓泵，對已加滿的管路中繼續(xù)灌水，當壓力升至試驗壓力時觀察10分鐘，同時逐層檢查管道附件及接口等處是否發(fā)生裂縫及漏水現(xiàn)象，如未發(fā)現(xiàn)裂縫或漏水現(xiàn)象，然后將壓力降至工作壓力，再對管道進行外觀檢查，若無滲漏即為合格，在進行試壓時應會同建設單位或建設單位委托的監(jiān)理單位共同參加，試驗合格后，慶及時填寫試壓記錄，并經(jīng)雙方簽訂認可，以便以后復查。（2）排水系統(tǒng)的調(diào)試1）逐層打開各處排水管的清掃口，清理掉管中的雜物，清理完工后立即封閉，要求清理干凈，不能有遺漏。2）對排水立管逐層進行通水，灌水通球試驗，要做到排水立管暢通無阻。3）排水水平管通水試驗檢查時應將吊頂移位，發(fā)現(xiàn)有漏堵現(xiàn)象，應用盛水容器接水，修理合格后，再將移位的吊頂復位。第五篇：給排水施工總結給排水工程施工小結一、工程概況中健包裝給水、排水工程包括給水工程、雨水排水工程、污水排水工程。給水工程本工程單體建筑物內(nèi)結合給水管網(wǎng)接入點水壓分布情況，采取直接供水方式，經(jīng)加壓后進入加壓管道供使用。給水管道材料采用PPR管材，給水管材使用熱融連接。排水工程排水工程采用雨、污分流制，污水就近排入大市政的污水管道系統(tǒng)，雨水就排入大市政的雨水管道系統(tǒng)。雨、污管道管徑DN100～DN200采用UPVC管，使用膠水粘貼連接。二、施工完成情況工期情況：從2013年3月1日先行開工于2014年2月10日基本完工。三、工程特點及難點受到房建單體施工的影響很大：由于受房建施工的制約，管道施工無法全面鋪開，從而影響到管線的整體安裝，并嚴重壓縮管線的施工工期，為保證工期，項目部根據(jù)現(xiàn)場情況，結合工期計劃，在施工前期及中期在土建區(qū)域配合下間斷性施工、見縫插針，逐步深入土建區(qū)域，工程后期逐步形成網(wǎng)絡。多種管線同時施工，作好施工安排、協(xié)調(diào)和成品保護：安排好各管線的先后順序及位置尤為重要，項目部定期召開協(xié)調(diào)會議，要求各專業(yè)分包服從總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理管理。在整體安排上，遵循先下后上，先內(nèi)后外的原則。并根據(jù)設計圖紙進行平面布置，保證合適的間距。項目部在成品保護方面作出了很多努力，安排專人巡查、報告，及時修復，交叉作業(yè)時安排各管線管理人員在場指揮，作到位置準確、施工合理、文明施工。因此在成品保護方面取得了一定成果，減少了成品的破壞。四、工程安全、環(huán)境保護以及文明施工情況施工過程中無火災事故，無重大傷亡事故?；緦崿F(xiàn)了文明施工的目標，未發(fā)生環(huán)境違規(guī)事件，實現(xiàn)了生產(chǎn)活動與生態(tài)環(huán)境的和諧統(tǒng)一。五、管材、管件等運輸、存放及安裝管材在運輸、裝卸、堆放時避免油污，并遠離火源，使用必要的遮蓋，防止溫度過高管道變形；安裝管道時，由多人配合，緩慢安裝至要求位置時，使用必要的管卡固定，防止管道擺動、不垂直；現(xiàn)場各種設備及材料合理布置，施工班組作到活完場清，由專人監(jiān)督檢查。六、工程建議希望類似的項目實施過程中，必須進行詳細的勘測和規(guī)劃，選擇合理的設計方案，各專業(yè)能夠有充足的時間綜合考慮，避免施工中出現(xiàn)較大的變更，而影響工程進度和質(zhì)量。施工單位應以質(zhì)量、安全為重點，杜絕不考慮客觀實際、盲目而不科學的縮短工期的情況發(fā)生，而造成質(zhì)量和安全上的隱患和問題。百年大計、質(zhì)量第一。在整個給排水施工過程中，我們與設計、建設、監(jiān)理單位密切配合，工程施工符合設計及規(guī)范要求，施工單位自評該分部工程為合格工程。江西建工第一建筑有限責任公司項目經(jīng)理：****年**月**日