【正文】 橋板和（平－Ｖ形）導(dǎo)軌橋板。９８、數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后首先使各軸自動(dòng)檢測(cè)參考點(diǎn)，其檢測(cè)順序?yàn)椋ǎ?、Ｘ、Ｙ）。四、?jì)算題。１、軸套零件的軸向尺寸如圖所示，其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工。試求當(dāng)以Ｂ面定位鉆鉸φ１０Ｈ７ｍｍ孔的工序尺寸，并畫(huà)出尺寸鏈圖。第２題第３題第４題第５題第６題第７題第８題五、綜合論述題１、指出設(shè)備技術(shù)改造的主要途徑。答：設(shè)備技術(shù)改造的主要途徑有：(1)用設(shè)備制造廠的新一代產(chǎn)品的技術(shù)去改造老一代產(chǎn)品，此方法既可靠又省時(shí)。(2)利用技術(shù)上成熟且形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、商品化的功能部件對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。如將各種數(shù)顯和數(shù)控裝置，靜壓、動(dòng)靜壓軸承，可編程控制器(PLC)，交流變頻調(diào)速器，直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌（ML導(dǎo)軌）等應(yīng)用到設(shè)備的技術(shù)改造中。(3)企業(yè)自行設(shè)計(jì)設(shè)備的改造方案，對(duì)設(shè)備中原有的缺陷，如維修頻繁、維修性差、故障頻率高的部位進(jìn)行針對(duì)性的改造，以提高設(shè)備的可靠性和利用率。(4)節(jié)約能源和消除環(huán)境污染的設(shè)備技術(shù)改造。如把龍門(mén)刨的直流電動(dòng)機(jī)變速改造為交流變頻調(diào)速，可以大大節(jié)約能源。２、試述數(shù)控機(jī)床主軸部件切削震動(dòng)大的原因及處理辦法。答：(1)主軸箱和床身連接螺釘松動(dòng)，應(yīng)恢復(fù)精度后緊固連接螺釘。(2)軸承預(yù)緊力不夠，游隙過(guò)大，應(yīng)重新調(diào)整軸承游隙，但預(yù)緊力不宜過(guò)大，以免損壞軸承。(3)軸承預(yù)緊螺母松動(dòng)，使主軸竄動(dòng)，應(yīng)緊固螺母，以確保主軸精度合格。(4)軸承拉毛或損壞，應(yīng)更換軸承。(5)主軸與箱體精度超差，應(yīng)修理主軸或箱體，使其配合精度、形位精度達(dá)到圖樣上的要求。３、寫(xiě)出工序質(zhì)量分析表的作用和主要內(nèi)容。答：（1）工序質(zhì)量分析表的作用有：①工序質(zhì)量分析表對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)所要控制的因素、控制項(xiàng)目的界限、控制方法、檢查方法、頻次及責(zé)任者等都具體地用表格的形式表達(dá)出來(lái)。②工序質(zhì)量分析表是對(duì)控制質(zhì)量特性進(jìn)行因素分析，從而找出影響質(zhì)量特性值波動(dòng)的主導(dǎo)因素，針對(duì)主導(dǎo)因素，來(lái)制定其控制范圍及控制方法。③工序質(zhì)量分析表是編制工序質(zhì)量控制點(diǎn)，制定其他控制文件的指導(dǎo)性文件和依據(jù)。(2)工序質(zhì)量分析表的主要內(nèi)容有：①控制目標(biāo)，即質(zhì)量特性值及其公差范圍。②質(zhì)量特性值和主導(dǎo)質(zhì)量因素的關(guān)系，即確定哪些是主導(dǎo)質(zhì)量因素。③主導(dǎo)質(zhì)量因素控制規(guī)范，包括控制項(xiàng)目及其允許界限，檢查項(xiàng)目與方法、檢查的頻次、責(zé)任者、標(biāo)準(zhǔn)名稱等。列舉出T68臥式銼床主軸箱的項(xiàng)修影響到的相關(guān)幾何精度。答：T68臥式銼床主軸箱的項(xiàng)修影響到的相關(guān)幾何精度有：(1)主軸箱對(duì)工作臺(tái)的垂直度。(2)主軸回轉(zhuǎn)中心線對(duì)立柱導(dǎo)軌的垂直度。(3)工作臺(tái)面對(duì)主軸中心線的平行度。(4)工作臺(tái)橫向移動(dòng)對(duì)主軸中心線的垂直度。(5)工作臺(tái)對(duì)主軸中心線的垂直度或平行度。(6)后立柱導(dǎo)軌對(duì)立柱導(dǎo)軌的平行度。５、寫(xiě)出設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容。答：設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有：（l）制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)編制設(shè)備修理的工藝。(3)設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定工作，(4)加強(qiáng)修理過(guò)程中的質(zhì)量管理。(5)開(kāi)展修后用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作。(6)加強(qiáng)技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。６、什么是可編程控制器(PLC)？寫(xiě)出它的工作原理及典型的可編程控制器的基本組成。答：可編程控制器(PLC)是一種微處理器應(yīng)用系統(tǒng)，主要用于完成開(kāi)關(guān)量的邏輯運(yùn)算與控制?？删幊炭刂破?PLC)的工作原理是由按鈕、傳感器和行程開(kāi)關(guān)輸入信號(hào)，當(dāng)信號(hào)改變時(shí)，控制系統(tǒng)做出反應(yīng)，通過(guò)編制的機(jī)內(nèi)邏輯程序，產(chǎn)生輸出信號(hào)以控制被控系統(tǒng)的外部負(fù)載（如繼電器、電動(dòng)機(jī)、電磁閥、指示燈、報(bào)警器等）。典型的可編程控制器(PLC)由三個(gè)基本單元組成：(1)輸入／輸出單元；(2)中央處理器(CPU)；(3)編程設(shè)備。第８題第９題第１０題１１分別寫(xiě)出工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用和主要內(nèi)容。答：工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用是按照產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件和質(zhì)量特征重要性分級(jí)的要求，進(jìn)一步明確關(guān)鍵工序中應(yīng)做的工作，確定在什么時(shí)間、由哪些部門(mén)和哪些負(fù)責(zé)人做好這些工作。其中包括關(guān)鍵質(zhì)量控制的準(zhǔn)備和質(zhì)量活動(dòng)。工序質(zhì)量控制計(jì)劃的主要內(nèi)容有：(l)工序質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表。(2)工序質(zhì)量分析表。(3)工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)用的文件以及控制文件的目錄。(4)為使工序質(zhì)量控制點(diǎn)有效，應(yīng)制定的管理辦法和實(shí)施要求。１２、寫(xiě)出工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則，列出工序質(zhì)量控制點(diǎn)的常用控制文件名稱。答：工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則是：(l)按全部質(zhì)量特性的重要性分級(jí)為A級(jí)質(zhì)量特性和少數(shù)為B級(jí)質(zhì)量特性，以及關(guān)鍵部位。(2)工藝上有特殊要求，對(duì)下道工序的加工、裝配有重大影響的項(xiàng)目。(3)內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題較多的薄弱環(huán)節(jié)。常用的控制文件有：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；設(shè)備定期檢查記錄卡；設(shè)備日點(diǎn)檢記錄卡；工藝裝備定期檢查記錄卡；量、檢具檢定記錄卡；檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)；控制圖：自檢記錄表。第１３題１４分別寫(xiě)出設(shè)備改造（精化）的目的和原因。答：設(shè)備改造（精化）的目的是：(1)提高設(shè)備可靠性和工序能力。(2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(3)減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度、提高設(shè)備自動(dòng)化程度。設(shè)備改造（精化）的原因是：(1)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要。如工件剛性差、易變形或形狀獨(dú)特等。(2)工件技術(shù)要求的需要。如有些工件在應(yīng)用的設(shè)備加工達(dá)不到工件的技術(shù)要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。(3)工件大批量的需要。改進(jìn)設(shè)備的工序能力可以提高工件的生產(chǎn)率。第１５題１６數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)了加工工件表面粗糙度值大的現(xiàn)象，從滾珠絲杠的方面分析原因并提出處理辦法。答：(1)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油供油不足，使移動(dòng)部件爬行，應(yīng)加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障。(2)滾珠絲杠有局部拉毛或破損，應(yīng)更換或修理絲杠。(3)絲杠軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，應(yīng)更換損壞的軸承。(4)伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過(guò)大，應(yīng)調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)。１７、寫(xiě)出設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容。答：設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有：（l）制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)編制設(shè)備修理的工藝。(3)設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定工作，(4)加強(qiáng)修理過(guò)程中的質(zhì)量管理。(5)開(kāi)展修后用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作。(6)加強(qiáng)技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。第１８題１９列出大型設(shè)備大修理時(shí)的注意事項(xiàng)。答：大型設(shè)備大修理時(shí)的注意事項(xiàng)有：(1)零、部件的修理必須嚴(yán)格按照修理工藝進(jìn)行，達(dá)到幾何精度的要求。(2)零、部件在組裝前必須做好細(xì)致的檢查工作，保證組裝的完整性、可靠性．(3)零、部件組裝前必須做好起吊等安裝的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好起吊的鉤具、繩索、輔具等，做好安全防范工作。(4)在大型設(shè)備的大修理前要合理安排工作進(jìn)度、人員的組織、備配件及材料的供應(yīng)，一般都要排出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（作業(yè)計(jì)劃）。(5)零、部件的組裝和總裝，要做到一次裝配成功、一次精度驗(yàn)收成功、一次試車(chē)成功，減少或消除因各種失誤而造成的返工、拆卸、重新裝配。第五篇：福建省2015年鉗工技師理論模擬試題福建省2015年鉗工技師理論模擬試題本卷共分為1大題50小題，作答時(shí)間為180分鐘，總分100分，60分及格。一、單項(xiàng)選擇題（共25題，每題2分，每題的備選項(xiàng)中，只有 1 個(gè)事最符合題意）絲錐的構(gòu)造由__組成。A．切削部分和柄部 B．切削部分和校準(zhǔn)部分 C．工作部分和校準(zhǔn)部分 D．工作部分和柄部最大極限尺寸__基本尺寸。A．大于 B．小于 C．等于D．大于、小于或等于長(zhǎng)度的基準(zhǔn)單位是__。A．米 B．分米 C．毫米 45表示含碳量__。A．% B．% C．% D．45%黃銅是__二元合金。A．銅鎳 B．銅錫 C．銅鋅 D．銅鋁 ，游標(biāo)上第__格與主尺刻線對(duì)齊。A．30 B．21 C．42 D．49主切削刃和副切削刃的交點(diǎn)叫__。A．過(guò)渡刃 B．修光刃 C．刀尖 D．刀頭外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長(zhǎng)時(shí)，可限制__自由度。A．兩個(gè)移動(dòng) B．兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C．兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D．一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱面過(guò)盈連接的裝配方法，包括壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法。其中壓入法中當(dāng)過(guò)盈量及配合尺寸較小時(shí)，常用__壓入裝配。A．常溫 B．高溫 C．規(guī)定溫度 D．低溫定位支承中，不起定位作用的支承是。（） 1畸形工件劃線時(shí)，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi)，否則必須增加相應(yīng)。（） 1一次安裝在方箱上的工件，通過(guò)方箱翻轉(zhuǎn)，可在工件上劃出互相垂直方向上的尺寸線。（） 1銼刀是用高碳工具鋼制成，并經(jīng)過(guò)熱處理，硬度達(dá)__HRC。A．60～65 B．62～67 C．64～691標(biāo)注圓的直徑時(shí)，直徑一般應(yīng)注在（）。 1研磨圓柱外表面工件，應(yīng)選擇__作為磨具。A．研磨平板 B．研磨環(huán) C．研磨棒D．可調(diào)節(jié)式研磨棒1狹鏨在回火時(shí)，鏨子刃口部分呈__色時(shí)，將鏨子再次放入水中冷卻。A．褐紅 B．紫 C．藍(lán)1相互配合的軸和孔，當(dāng)孔公差帶完全位于軸公差帶之上則形成__。A．間隙配合 B．過(guò)盈配合 C．過(guò)渡配合 D．一般配合1顯示劑應(yīng)用精刮時(shí)可調(diào)稠些，涂層而均勻。（） 1孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫__。A．過(guò)盈值 B．最小過(guò)盈 C．最大過(guò)盈 D．最大間隙在固定鉗身的光滑平面上__進(jìn)行敲擊工作。A．能 B．不能 C．有時(shí)能 D．有時(shí)不能2研磨外圓柱面采用__。A．研磨環(huán) B．研磨棒C．帶有錐度的研磨環(huán) D．帶有錐度的研磨棒2具有自鎖作用的傳動(dòng)是__。A．帶傳動(dòng) B．鏈傳動(dòng)C．蝸桿副傳動(dòng) D．齒輪傳動(dòng)2外螺紋的大徑應(yīng)畫(huà)__。A．點(diǎn)劃線 B．虛線 C．粗實(shí)線 D．細(xì)實(shí)線2對(duì)于重要的松鍵聯(lián)接裝配前應(yīng)檢查鍵的__和鍵槽對(duì)軸心線的對(duì)稱度及平行度等。A．直線度 B．粗糙度 C．平面度 D．垂直度2__適用透光法對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)。A．游標(biāo)卡尺 B．塞尺C．刀口形直尺二、多項(xiàng)選擇題（共25 題，每題2分，每題的備選項(xiàng)中，有 2 個(gè)或 2 個(gè)以上符合題意，至少有1 個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得 分）調(diào)整平衡時(shí)，加重就是在已知校正面上折算的不平衡量的大小及方向后，有意在其__上給旋轉(zhuǎn)體附加上一部分質(zhì)量m。A．正方向 B．負(fù)方向C．正負(fù)二個(gè)方向用正握法握鏨子，鏨子頭部伸出約__mm。A．10 B．15 C．20鋸條的切削部分應(yīng)具有足夠大的容屑槽，因此鋸齒的__較大。A．前角 B．后角 C．楔角 D．主偏角外卡鉗是一種__量具。A．間接 B．直接 C．導(dǎo)向劃線時(shí)選擇工件上某個(gè)點(diǎn)、線、面為依據(jù)，用它來(lái)確定工件各部分尺寸幾何形狀的是。（） 鏨削用的手錘錘頭是碳素工具鋼制成，并淬硬處理，其規(guī)格用__表示。A．長(zhǎng)度 B．重量 C．體積 D．高度鉚釘并列排列鉚接時(shí)，鉚釘間距應(yīng)__3倍鉚釘直徑。A．小于 B．大于C．小于或等于 D．大于或等于__是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。A．生產(chǎn)計(jì)劃 B．生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 C．班組管理 D．生產(chǎn)組織冷作加工時(shí)，材料產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，采取__工藝，消除內(nèi)應(yīng)力后，才能繼續(xù)加工。A．正火 B．退火 C．淬火 D．回火局部剖視圖用__作為剖與未剖部分的分界線。A．粗實(shí)線 B．細(xì)實(shí)線 C．細(xì)點(diǎn)劃線 D．波浪線1銼削運(yùn)動(dòng)時(shí)，左手小臂應(yīng)與銼削面的__方向，保持基本平行。A．左右 B．上下 C．前后1__起重機(jī)為車(chē)間內(nèi)常用的大型起重設(shè)備。A．橋式 B．龍門(mén) C．門(mén)架式 D．搖臂式1螺紋代號(hào)M20（）螺紋。 1圓板牙的排屑孔形成圓板牙的__。A．前刀面 B．后刀面 C．副后刀面 D．切削刀面1計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)通常具有的5大功能是__。A．CPU的管理、顯示器管理、鍵盤(pán)管理、打印機(jī)管理和鼠標(biāo)器管理 B．硬盤(pán)管理、軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器管理、CPU的管理、顯示器管理和鍵盤(pán)管理 C．CPU的管理、存儲(chǔ)管理、文件管理、設(shè)備管理和作業(yè)管理 D．啟動(dòng)、打印、顯示、文件存取和關(guān)機(jī)1在A3鋼板上攻M10的螺紋，其底孔直徑為_(kāi)_。A．9mm B．10mm C． D．8mm1職業(yè)道德的行為基礎(chǔ)是（） 1鉆深孔時(shí)，一般鉆進(jìn)深度達(dá)到直徑__倍時(shí)，鉆頭必須退出排屑。A．1 B．2 C．3 D．41孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫__。A．間隙值 B．最小間隙 C．最大間隙 D．最大過(guò)盈起鋸時(shí)為了使鋸條不會(huì)滑出槽外，應(yīng)鋸到槽深有__mm。A．1～2 B．2～3 C．3～42直徑在8mm以下的鋼鉚釘，鉚接時(shí)一般情況用__。A．熱鉚 B．冷鉚 C．混合鉚 D．液壓鉚2下列符號(hào)中屬于形狀公差的是__。A．⊥ B．∥ C．/ D．◎2張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用__。A．張緊輪張緊B． C．張緊結(jié)構(gòu) D．小帶輪張緊2在某淬硬鋼工件上加工內(nèi)孔φ15H5，工件硬度為30～35176。HRC，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)募庸し椒開(kāi)_。A．鉆—擴(kuò)—鉸 B．鉆—金剛鏜 C．鉆—滾壓D．鉆—鏜—研磨2產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和__。A．總裝配 B．固定式裝配 C．移動(dòng)式裝配 D．裝配順序