【正文】 但工程施工不受任何影響，完全可以滿足垂直及水平運(yùn)輸。（2）現(xiàn)場選用兩臺350升滾筒式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)并排定位在廠房北側(cè)，機(jī)旁用機(jī)磚砌筑排水溝和沉淀池，式沉淀后的清水引至北圍墻以外。（3）為了保證混凝土的配比質(zhì)量，在砂石料堆旁設(shè)置三臺磅稱，做到車車過磅，計(jì)量準(zhǔn)確。（1）考慮本工程的施工特點(diǎn)，擬采取分二個(gè)施工段，自西向東流水作業(yè)的施工方法。施工縫留置在3～4軸跨中1/3處。（2）第一施工段完成砼澆筑后，在進(jìn)行第二施工段基礎(chǔ)梁施工的同時(shí)，回填第一施工段內(nèi)的土方。此時(shí)基梁雖有一定的強(qiáng)度，但仍需注意回填的方法，不至于土方因夯實(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致基梁受損、移位。然后用同樣的方法進(jìn)行第二施工段的回填。（3）為了確保工程質(zhì)量，砼澆筑前應(yīng)對鋼筋、模板工序進(jìn)行認(rèn)真、全面的隱蔽工程質(zhì)量檢查，經(jīng)甲方質(zhì)監(jiān)人員最后審驗(yàn)合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可進(jìn)行砼澆筑程序。（4）把澆筑混凝土的質(zhì)量控制貫穿于從選料、級配、攪拌、運(yùn)轉(zhuǎn)、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等全過程中，不合格的水泥，含泥量大于指標(biāo)的砂石等不準(zhǔn)進(jìn)入工地，更不得用于過程中。（5）配料必須按試驗(yàn)室配合比準(zhǔn)確稱量，計(jì)量允差應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥、水、外加劑為177。2%；粗細(xì)骨料為177。3%；嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。拌和物機(jī)械攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。（6）砼的澆筑：a)澆筑前先灑水沖洗濕潤模板（地膜），應(yīng)在底部填以厚度50mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。b)砼澆筑的間歇時(shí)間為1～。c)施工縫的留置位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定在施工縫出繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。清除水泥薄膜和松動的石子，充分濕潤，沖洗干凈，在施工縫處先鋪一層20～25mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。d)澆筑前將熟料用塔吊卸在操作平臺上，然后用人工鏟入構(gòu)件中，砼分層澆筑厚度為400mm。（7）砼的振搗：a)柱、梁采用高頻插入式振搗棒（F50），板用F30振動棒，結(jié)合平板振搗器。b)振動棒的操作要領(lǐng)，要做到“快插慢撥”，快插是為了防止先將表面砼震實(shí)，而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢撥是為了使砼能填滿振搗棒抽出所造成的孔隙。c)每一震點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不在沉落為止，一般為20～30s，移動間距為400mm，振動棒插入下一層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。d)振搗應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，并應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的變異情況，一旦發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)應(yīng)立即采取措施予以處理。(8)砼的養(yǎng)護(hù)：在已澆筑完成的混凝土12小時(shí)之內(nèi)應(yīng)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(1)混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，并應(yīng)有甲方見證人員的監(jiān)督下取樣制作試塊。(2)按照規(guī)定每100立方米的同配合比的混凝土取樣次數(shù)不得少于一次；每一個(gè)工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土取樣不得少于一次。(3)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間。三、實(shí)習(xí)所學(xué)新知識（一）鋼筋綁扎施工方法和施工過程中出現(xiàn)的問題及修整措施 柱鋼筋骨架→修整底層伸出的柱搭接筋→安裝柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋（1）柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135176。4）在柱頂、柱腳與梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。5）修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（2）框架梁鋼筋的綁扎：1）工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿框架梁受力筋→綁扎箍筋。2）先放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。3）框架梁與框架柱鋼筋交叉處，框架梁鋼筋宜放在框架柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)框架梁鋼筋在框架柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè) 計(jì)要求。4）框架梁鋼筋應(yīng)互相搭接，橫梁與縱梁交接處、梁轉(zhuǎn)腳處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。5）框架梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。（3）樓板鋼筋綁扎：1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。5）澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋施工過程中出現(xiàn)的問題及修整措施1）柱鋼筋骨架出現(xiàn)最多的問題就是機(jī)械連接有漏絲現(xiàn)象經(jīng)監(jiān)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人分析產(chǎn)生該問題的原因是鋼筋切斷機(jī)刀片磨損嚴(yán)重，刀刃鈍了，從而在鋼筋加工時(shí)出現(xiàn)馬蹄建議其更換新的刀片來確保鋼筋的連接質(zhì)量。2）框架梁鋼筋的綁扎存在鋼筋間距不勻并造成箍筋不能正常發(fā)揮其套箍效應(yīng)的問題控制方案：加強(qiáng)對鋼筋工的督導(dǎo)，嚴(yán)格控制鋼筋綁扎質(zhì)量。3）樓板鋼筋綁扎中出現(xiàn)的問題主要是人為造成的板筋綁扎后，繼續(xù)上大量工人施工，鋼筋很容易被踩變形所以，正如前面所提到的保證質(zhì)量措施，板筋綁扎好后，嚴(yán)格控制上人量，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修復(fù)。4）其他：本工程一開始采用焊接鋼筋頭的方法保證保護(hù)層厚度，現(xiàn)場焊接的鋼筋頭一并用做焊接拉結(jié)筋的預(yù)埋件塑料墊塊易變形，所以不采用但經(jīng)質(zhì)檢中心人員提議：焊接鋼筋接頭有損柱子鋼筋，且現(xiàn)在普遍采用增大套箍或增加U型大套箍的方法保證保護(hù)層厚度，拉結(jié)筋用植筋的方法植入柱內(nèi)。在工程的實(shí)際施工過程中，鋼筋的加工很不好做，質(zhì)量很不好控制，機(jī)械連接很容易出現(xiàn)馬蹄茬，所以主要靠工人師傅憑經(jīng)驗(yàn)來克服這一問題。（二）施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病：1）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。2）露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。6）鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)。產(chǎn)生原因：模板下?？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2．5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳。7）粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸。垂直度。剛度，符合要求才允許接駁粱模板。8）混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。9）缺棱掉角。產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低； 或拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。10）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：2．5水泥砂漿平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:，對大的蜂窩露筋孔洞處理?？锥矗鸿徣ニ绍浀幕炷?，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。所以在施工時(shí)我們謹(jǐn)慎的處理這些事件，根據(jù)不同情況不同處理。這些問題都是在施工時(shí)要注意的，在施工時(shí)采用何種水泥，用量都是要注意的，還有混泥土的早期保養(yǎng)。（三）、施工質(zhì)量與管理施工質(zhì)量與管理是相輔相程的關(guān)系，兩者相互制約，相互促進(jìn)。必須有嚴(yán)格的管理，質(zhì)量才能有保障，反過來，有好的質(zhì)量必須有一整套嚴(yán)格的管理制度與之相照應(yīng)?！督ㄖこ藤|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50300—2002在建筑工程質(zhì)量上做出了細(xì)致的規(guī)定，每個(gè)施工單位都以它做為施工質(zhì)量評判的標(biāo)準(zhǔn)。下面就施工中常見的質(zhì)量事故做簡要分析，闡述施工質(zhì)量與管理的關(guān)系。1．底層模板支架沉降a．原因分析：在施工過程中，管理不善，支模前不進(jìn)行設(shè)計(jì)，立模后不仔細(xì)檢查支架是否穩(wěn)固，施工班組操作技工沒有進(jìn)行培訓(xùn)，不熟悉施工方法，盲目蠻干，導(dǎo)致發(fā)生工程事故。b．保證質(zhì)量措施：模板支架在澆筑砼前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過認(rèn)真的設(shè)計(jì)計(jì)算來確定。施工前應(yīng)將支?；梁粚?shí)填平，放好支架軸線位置，鋪墊碎石墊層，支架下應(yīng)設(shè)置墊塊。2．脹模澆筑振搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現(xiàn)脹模。a．原因分析：模板側(cè)向支撐剛度不夠，模板太薄強(qiáng)度不足，夾擋支撐不牢固；柱模中如果柱箍間距過大，就會出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。b．保證質(zhì)量措施：模板就位后，技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。一般梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊；柱模應(yīng)計(jì)算澆筑砼時(shí)的側(cè)壓力，檢查箍距是否滿足要求，及時(shí)加設(shè)達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)的水平斜撐、剪刀撐等。3．鋼筋加工制作錯(cuò)誤a．原因分析：施工管理混亂，沒有嚴(yán)格的檢查制度，操作人員不經(jīng)培訓(xùn)即到施工現(xiàn)場進(jìn)行操作；不懂鋼筋級別，工地沒有配料單，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，使下料長度失控，時(shí)長時(shí)短。b．保證質(zhì)量措施：施工現(xiàn)場必須建立健全的質(zhì)量檢查制度，每道工序都要有檢查，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求制作出鋼筋配料單，鋼筋應(yīng)先經(jīng)過調(diào)直，除銹后再下料。同一規(guī)格的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一掛牌，標(biāo)明鋼筋的級別、種類、直徑等，運(yùn)輸、堆放、吊裝時(shí)要有專人負(fù)責(zé)。技術(shù)人員要認(rèn)真做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4．漏放構(gòu)造鋼筋a．原因分析：對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)認(rèn)識不全面，對構(gòu)造鋼筋的作用重視不夠。再我看來多數(shù)都是重視不夠而忘記還應(yīng)該放置構(gòu)造鋼筋這回事，如少放或者不放梁中“腰筋”，柱下彎起鋼筋等等。b．保證質(zhì)量措施：認(rèn)真檢查已經(jīng)安裝好的鋼筋，補(bǔ)足構(gòu)造鋼筋，尤其是現(xiàn)澆板邊、角部位，梁的支座部位，墻或板預(yù)留洞口的周圍。施工時(shí)應(yīng)采取有效措施保護(hù)構(gòu)造鋼筋的位置，不得隨意踩踏等。5．混凝土澆筑不當(dāng)使構(gòu)件存在缺陷此缺陷在拆模后看的清楚，給予補(bǔ)救已經(jīng)來不及。因?yàn)轫乓呀?jīng)初凝，會出現(xiàn)蜂窩、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夾渣等現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)耐久性要求。保證質(zhì)量措施：常用的處理方法有局部修復(fù)、灌漿、補(bǔ)強(qiáng)等。要制 定合理的施工技術(shù)方案，明確操作要求，并向工作班組進(jìn)行技術(shù)交底工作。明確責(zé)任，實(shí)行分界掛牌制，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，澆筑砼時(shí)注意觀察模板受荷后的情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決?？梢姡|(zhì)量事故的出現(xiàn)都是管理方面存在的漏洞才出現(xiàn)的！因此，加強(qiáng)管理才能盡量減少質(zhì)量方面問題的出現(xiàn)。四、實(shí)踐總結(jié)在施工單位實(shí)習(xí)期間，對我來講是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過程，在工地現(xiàn)場施工人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理人員的指導(dǎo)下，以及自己的努力積極參與工作，讓自己對工程的主體施工有了深入了解與掌握而且對整個(gè)工程的各個(gè)方面也有了深刻的了解和認(rèn)識，并且鞏固了課本上的知識，將理論運(yùn)用到實(shí)際中去，從實(shí)際施工中豐富自己的理論知識，整個(gè)實(shí)習(xí)過程時(shí)間雖不長，但讓自己知道了如何當(dāng)一名好的施工人員整個(gè)實(shí)習(xí)過程也讓自己發(fā)現(xiàn)了自己理論上的不足，也讓自己為以后的學(xué)習(xí)充滿了電工地雖說是苦了點(diǎn)，但也讓自己明白了一句話：“吃的苦中苦，方為人上人”。課堂上學(xué)習(xí)最基本的理論知識，但是我們更需要了解現(xiàn)場施工的發(fā)展現(xiàn)狀，積累更多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷完善和充實(shí)自己。而這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)課程就給我們提供了一次最好的機(jī)會，我們可以把所學(xué)進(jìn)行實(shí)踐，進(jìn)一步鞏固所學(xué)的理論知識，并培養(yǎng)綜合運(yùn)在學(xué)習(xí)過程中，成功的知識運(yùn)用到實(shí)踐中去，懂得了在工作中要講求實(shí)際效率，與別人要協(xié)調(diào)配合的工作態(tài)度，使自己真正參與其中，發(fā)展和提高了自己的工作和交際能力，這將為我們以后從事建筑工程專業(yè)的技術(shù)工作和管理工作打下基礎(chǔ)。施 工現(xiàn)場的管理遠(yuǎn)不像我們課本上學(xué)得那么簡單，它不僅要求管理者具備全面的專業(yè)知識。例外，在進(jìn)入工地前，我們接受了安全教育，并在實(shí)習(xí)過程中，樹立了自我保護(hù)和安全防范意識。在外面實(shí)習(xí)的這些日子里，通過親身經(jīng)歷，對于將來我的實(shí)際的設(shè)計(jì)工作也提供了很大的幫助，為畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了現(xiàn)實(shí)資料。從而避免了在設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際施工相脫節(jié)的現(xiàn)象。我堅(jiān)信通過這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)對我將終身受益，在未來的工作中我要把我學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到實(shí)際工作中來，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值。