【導讀】1．本工程為七層框架結構住宅；4．建筑結構的安全等級為二級，建筑使用年限:50年。5．建筑層數(shù):7層。6．建筑抗震設防類別為丙類，地基基礎設計等級為丙級。±以施工圖中各棟號標識為準。室外外墻裝修為涂料。高分子防水材料。入戶門為鋼制防火防盜門。鋼筋接頭要求焊接連接與搭接連接均可；如果采用。本工程遵守“先地下、后地上，先結構、后。收尾由上向下”的原則。成品完好不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質量。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時，合理。的施工流向，不僅是工程質量的保證，也是安全施工的保證。如上部結構仍在施工時，裝。間和部位等，這些均須進行周密的安排。特別是土建與安裝及設備專業(yè)的關系，一般是室。工，不可能按層劃分區(qū)段，因此，必須安排好時間與空間的利用，處理好穿插施工的關系。礎混凝土澆筑→支柱根側模→澆筑柱根混凝土→拆?！B(yǎng)護。

　　

【正文】 ，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 (3)刮膩子 :遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量 108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 (4)刷第一遍乳膠漆 :乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 (5)刷第二遍乳膠漆 :第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少 加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應減少或增加工序。 第十節(jié) 普通門窗工程 一、施工準備 1．材料： 由生產(chǎn)廠家供應木門框，木材含水率不得超過 12%，進場時應核對型號。尺寸、數(shù)量、木類。加工質量和出廠合格證。 2．作業(yè)條件： (1)結構工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質量符合標準要求，室內(nèi)水平線己彈好。 (2)門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離，如有上述情況要進行修理。 (3)門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷 油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。 (4)門框安裝應在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行；門扇安裝應在飾面完成后進行。 二、操作工藝 1．門框安裝： 安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。先砌墻前安框，應按設計要求在邊框預留木磚。 2．因受條件限制及其他原因留框洞時 : (1)在砌體中預埋木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于 ～ 。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在 門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。 安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。 (2)在砌體不留木磚時，用寬 30mm，長 80mm，厚 ～ 2mm 直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。 第十一節(jié) 鋁合金窗施工方法 一、制作規(guī)程 1．材料驗收 :入庫材料必須有合格證書、制作廠家名稱、出廠日期及相應數(shù)據(jù)。 2．技術標準 :均按國標設計圖執(zhí)行。 3．下料 : 1)下料應按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。 2)下料長度誤差為177。 。 3)型材端面斜度≤ 15′。 4)開榫、打孔。開榫、打孔應在專用機床上進行，其位置偏差為177。 。 4．安裝密封條 :應按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預拉應力。 5．裝配和安裝五金配件 :裝配應按圖紙施工，所有五金配件應符合技術要求，門窗裝配精度應比安裝精度提高 10%。 6．安裝玻璃。應按相應規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應墊防震墊。 7．打膠。打膠應在無灰塵無污染之環(huán)境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應用溶劑清洗。 8．涂瀝青漆 :所有與水泥砂漿接 觸之部份要涂滿瀝青漆。 9．包裝 :門（窗）出廠前應做質量檢查，并帖合格證，施工過程中的外露部份要貼 PVC 防護膜。 二、安裝準備工作及安裝工藝要求 1．準備工作： (1)熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術要求，門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。 (2)按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計尺寸不符，應予以糾正。 (3)確認建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標高線、門窗正面中心線和側面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關系。 (4)認真檢查門窗的制作質量、數(shù)量和外觀，并做好驗收記錄，對不符合質量要求的制品有權拒絕驗收。 (5)安裝工具和人員素質必須符合工藝要求。 2．工藝要求： (1)門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求 (2)門窗框的安裝必須牢固，錨固件的數(shù)量、位置，錨固方法及防腐處理必須符合設計要求，錨固件應雙側錨固或交錯雙側錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴禁用射釘固定。洞口有間隙時，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過 2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙較大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材側邊。 (3)門窗扇安裝應符合以下規(guī)定。 1)平開門窗扇 :關閉嚴密、間隙 均勻、開關靈活。 2)推拉門窗扇 :關閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設計要求。 3)門窗附件安裝應做到品種、數(shù)量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能、端正美觀。 4)門窗外觀應做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前應清除型材和玻璃表面污物。膠條應留有收縮余量（約 20～ 30mm）轉角處應斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠涂蓋。 5)型材對接或搭接的室外縫隙應打膠。 (4)玻璃的安裝 :玻璃與門窗玻璃槽的配合關系 見表。 玻璃安裝配合表 玻璃厚度 A b≥ C 室內(nèi)塞橡膠條 (厚 35mm)室外 6 槽深余量 8 打玻璃膠 8 (5)塞縫絕對要求門窗框安裝之前應先清洗窗洞口混凝土表面層，后刷素漿結合層，以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴密結合。 (6)塞縫分為二次完成第一次采用 1∶ 3 防水砂漿填塞飽滿。第二次采用 1∶ 2 防水砂漿填充（或澆筑）。拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。 (7)平開窗與土建的結合部位按窗與結構的結合。 三、材料采購 (1)鋁材 :根據(jù)圖紙及建筑單位 要求嚴格選用鋁合金全型材，表面經(jīng)陽極氧化處理，生產(chǎn)廠為全國名牌廠家。 (2)玻璃 :根據(jù)圖紙及建筑單位要求按標準選用優(yōu)質玻璃，門窗選用 5mm 厚度玻璃。 (3) 密封材料 :密封膠條必須選用符合現(xiàn)行的國家標準的產(chǎn)品，密封膠一律采用進口硅酮膠，外墻防水膠選用名牌防水膠。 四、制作工藝控制 (1)在嚴格按制作規(guī)程要求下，采取由作業(yè)人員自檢，質檢員抽檢的檢驗方式。 (2)檢驗機械設備、量具的精度，并調校到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運行過程的穩(wěn)定性。 (3)按照擬定的工藝進行加工，嚴格依照加工技術標準檢驗加工件的下料、裝嵌尺 寸是否在標準允許的誤差范圍內(nèi)，表面保護、包裝是否符合要求。 (4)檢驗對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。 (5)質檢員做好檢驗記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。 五、安裝技術方案 1．施工順序： 清理洞口→安裝框→刷素漿結合層→塞縫 1→ 塞縫 2→ 作窗臺抹灰 → 鋁型材與外窗臺交界面四周打膠 → 框拼縫及針眼打膠密封。 2．主要技術措施： (1)安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進行定位。 (2)鋁窗與結構接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部 位對解決漏水問題是至關重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺抹灰能緊密結合。 (3)窗框安裝固定后，進行塞縫，塞縫分二次進行，第一次應用干硬性 1∶ 3 防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（ 12h 后）采用坍落度較大的 1∶ 2 水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。 (4)當填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。 (5)平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應連接成整體，用熱烙鐵連接。 (6)將扇及框的接縫處，釘眼處 打膠密封。 (7)外墻外側飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。 第十二節(jié) 施工測量方法 測量在施工中十分重要，公司準備在本工程專門配備一個測量小組負責整個工程的測量工作。精確測量根據(jù)如下 :① 相關規(guī)范； ② 施工圖紙和技術聯(lián)絡單； ③ 建筑單位及城市規(guī)劃提供的有關測量資料和實物。 控制測量為放線測量和高程的豎向傳遞提供依據(jù)，放線測量和高程的豎向傳遞為結構的細部施工提供依據(jù)。 一、測量儀器及校驗 1．本工程使用的測量儀器及用途見表 測量儀器表 名稱 精度 用途 J2JDA激 光經(jīng)緯儀 水平方向標準偏差177。 2“ 垂直方向標準偏差 177。6” 結構尺寸定位軸線豎向投測 S3BZ水準儀 每 KM往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于 177。3 ㎜ 建筑物的一般高程測量 S1水準儀 每 KM往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于 177。1 ㎜ 建筑物沉降觀測 50m鋼卷尺 50m鋼卷尺長度誤差為177。 3㎜ 量距 2．經(jīng)緯儀、水準儀、 50m 鋼卷尺，檢定到期的送檢相關部門，經(jīng)過檢定、校準，合格后方可使用。 3．校核 J2JDA 激光經(jīng)緯儀必須滿足水準管軸應垂直于豎軸，視準軸應垂直于橫軸，橫軸應垂直于豎軸等條件。 二、場地控制網(wǎng)的測 設平面控制網(wǎng)和水準控制網(wǎng) 1．平面控制網(wǎng)： (1)根據(jù)建設單位及測繪單位提供的基準點及施工場地施工控制點，形成二級場地坐標控制網(wǎng)體系。 (2)測量后按小三角網(wǎng)平差，將計算所得誤差逐點分配后再在現(xiàn)場點位上改正歸化，作為施工測量主控軸線的基準。 2．水準控制測量： 沿建筑物形狀測一條閉合導線 ,在閉合導線上設置 12 個待測高程點 , 根據(jù)測繪部門提供的建設 單位的控制點 ,施測后進行平差計算 ,誤差依點間的距離按比例分配 , 作閉合校測高程，導線布 點示意在施工中現(xiàn)場設定。 三、建筑物定位放線方法： 建筑物的定位放線是確定 建筑物平面位置和開挖基礎的關鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結構圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮定位樁位的長期穩(wěn)定的保留，對建筑物測設每條直線主軸和弧線主軸的交點，作為定位放線的依據(jù)。 四、沉降觀測： (1)本工程施工圖紙并未給出沉降觀測的設置位置及要求，根據(jù)公司以往的工程施工情況及測量規(guī)范規(guī)程的規(guī)定，因此，本工程的沉降觀測點埋設每分區(qū)不少于 4 點，主要埋設在建筑物大 角及中部位置框架結構柱上。 (2)沉降觀測點應埋設在177。 標高以上 10cm～ 20cm 處。結構施工時按所在位置預埋 鐵板，將直徑 25mm 以上的鋼筋，制成彎鉤，圓周電焊在預留預埋鐵板上沉降觀測點與外墻面應有 30mm～ 40mm 的空隙，以便于放置水準尺。 (3)沉降觀測的次數(shù)應根據(jù)工程性質、工期進度、地基土質情況及基礎荷重增加情況決定，一般結構施工階段每層結構觀測一次，結構斷水每 3 月 1 次，工程竣工后， 第 1 年不能少于 3～ 5次，第 2 年不少于 1 次，以后每年一次直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。 第 四 章 施工進度計劃 一、總進度計劃策劃： 本工程計劃工期共 280 日歷天，包括節(jié)假日和休息日。施工段內(nèi)具體施工流水搭接詳見附圖 “ 施 工 形象進度計劃”。開工時間以開工報告為準， 二、施工進度的控制： 施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調整有施工管理經(jīng)驗的人員擔任管理工作，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位項目副經(jīng)理主抓分項工作。 (1) 建立嚴格的《工序施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度，質量、設計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題 ，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。 (2)堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責人主持，各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調會議，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調工程施工外部關系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。 (3)各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工 程總進度計劃的實現(xiàn)。 (4) 發(fā)揚技術力量雄厚的優(yōu)勢，大力應用、運用 ISO9002 國際標準、 TQC、網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。 第 五 章 施工準備工作計劃 第一節(jié) 施工準備 為了確保 280天 的施工工期，必須做好充足、完善的施工準備工作，為工程正式動工打下良好 的基礎。 一、施工準備工作計劃： 施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司、以及項目部共同制定了以下施工準備計劃。確保能夠為工程順利進展打下良好的基礎。 二、施工準備工作計劃表 ： 施工準備 工作計劃表 序 項 目 內(nèi) 容 完成時間 承辦及審