【正文】 方案和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范對有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。由于消防水池穿墻、頂板的水管較多，施工前應(yīng)與水專業(yè)仔細(xì)校對留洞穿管位置，互相協(xié)調(diào)。 按照相關(guān)部位的鋼筋、模板、混凝土用量，根據(jù)實際情況進(jìn)行人員配備。進(jìn)行施工前對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使工人熟悉施工部位及工作重點、要點，確保消防水池的施工質(zhì)量，保證施工安全。 碎石褥墊層施工→墊層施工→底板施工→施工縫處理→套管、埋件預(yù)埋→池壁及頂板施工→池體養(yǎng)護(hù)→拆料清除及水池清掃→滿水試驗→底板及池壁水泥砂漿找平層→非焦油聚氨酯防水涂膜兩道→水泥砂漿保護(hù)層 消防水池涉及到的鋼筋工程施工需嚴(yán)格按照圖紙及矩形鋼筋混凝土水池圖集（05S804）配筋實施。消防水池施工所用到的鋼筋型號見下表：主要部位 主要規(guī)格 間距（mm）連接形式 底板 110 100、200 搭接綁扎 池壁 1110 100、200 搭接綁扎 頂板 110 100、200 搭接綁扎 支柱 18 100、200 搭接綁扎 上人孔 6 200 搭接綁扎 板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；板上部負(fù)筋采用馬鐙進(jìn)行支撐，采用沿負(fù)筋長度方向間距1m擺放，以免負(fù)筋產(chǎn)生位置偏離，馬鐙采用12鋼筋現(xiàn)場制作，布置間距1m。在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)，兩端及中間三點綁扎牢固。板鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊縱橫向間距1m擺放，墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊，以免鋼筋偏離設(shè)計位置。底板選用鋼筋（12）進(jìn)行綁扎施工，頂板選用鋼筋（10）進(jìn)行綁扎施工，保護(hù)層厚度30mm。鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，必須保證受力筋不錯位、無位移和不歪斜變形。板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。底板鋼筋與池壁插筋的錨固長度需滿足相關(guān)規(guī)范要求。 池壁縱向鋼筋置于水平鋼筋外側(cè)，墻位于水池內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度30mm，外側(cè)保護(hù)層厚度30mm。池壁與支柱鋼筋保護(hù)層采用塑料卡圈，雙向間距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。 水池外爬梯參照圖集陜09J08上人爬梯施工，內(nèi)爬梯參照圖集05S804施工，預(yù)埋件需預(yù)埋準(zhǔn)確，做好防水、防腐處理。 （1）模板安裝 模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完成后進(jìn)行，池壁模板采用內(nèi)滿堂做支撐體系, 滿堂腳手架作為結(jié)構(gòu)腳手架承受模板側(cè)向壓力和施工荷載。池壁模板均采用15mm厚覆膜多層板，40mm70mm方木做次楞,木方間距150mm,木方外設(shè)φ48，內(nèi)外模板間采用φ12對拉螺栓對拉縱橫向間距450mm,由于池壁有抗?jié)B要求，對拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁對拉螺栓最下面兩道加雙螺母。采用φ48，應(yīng)保證鋼管斜撐與模板鋼管背楞頂緊，以加強(qiáng)側(cè)向支撐的整體剛度。（2）模板拆除施工 1）。為了便于脫模，可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/㎡后，使側(cè)模輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至拆模。2）墻模拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動 3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。4)先拆除鋼管內(nèi)撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時不得使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。模板拆除后及時清理粘結(jié)物，拆下的配件及時集中收集管理。 消防水池頂板板厚180mm，凈高2770mm。施工縫分別置于板頂標(biāo)高以下50mm處，板底標(biāo)高以上600mm處。頂板模選用15厚多層板支設(shè)，混凝土達(dá)到強(qiáng)度75%后方可拆除。扣件、鋼管與木模拆模后從上人孔中運出。 項目名稱 允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位置 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 兩塊模板之間拼接縫隙 ≤ 拉線、鋼尺檢查 相鄰模板面的高低差 ≤ 鋼尺檢查 組裝模板板面平整度 ≤ 用2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)留管中心線位置 3 拉線、鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 10 拉線、鋼尺檢查 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸（中心線位置）+（10）拉線、鋼尺檢查 ：消防水池混凝土澆筑分兩次次澆筑，即底板一次、池壁與頂板一次，共留置4組試塊，即強(qiáng)度等級試塊兩組，抗?jié)B試塊兩組。注意澆筑時混凝土的接槎，防止出現(xiàn)冷縫。外墻施工縫留設(shè)，如圖所示: 混凝土必須采用振搗棒振搗密實，振搗時間宜為15～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實，避免漏振、欠振和過振。振動棒的插入間距為400mm，且振動棒距離模板不大于作用半徑的1/2。為了防止混凝土澆筑時產(chǎn)生離析，澆筑時應(yīng)分層澆筑，且每層高度控制在500mm以內(nèi)。: 施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛后清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，將止水條放置在施工縫凹槽中，搭接長度為100mm，在搭接中用水泥釘釘住。: 混凝土澆筑過程中，保證混凝土的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差、位移應(yīng)及時校正。混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應(yīng)控制在600mm左右，澆筑連續(xù)進(jìn)行，若必須間歇，則間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。水池底板及頂板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)14天，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。尺寸允許偏差和檢驗方法 項目名稱 允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位置 墻 8 鋼尺檢查 梁 垂直度 全高（H）H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 全高（H）177。30 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面尺寸 +8，5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋管中心線位置 5 鋼尺檢查 爬梯中心線位置 3 鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 先在水池底板及池壁鋼筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，最后再做20mm厚1:。（1）、抹灰施工 基層清理 底板及池壁：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、塵土等。抹灰 抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。在底灰六七成干時開始抹罩面灰，罩面灰厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。落地灰及雜物應(yīng)及時清理干凈，做到活完場清。（2）、涂膜 涂膜防水層：涂膜厚度為2 mm?；鶎犹幚恚夯鶎討?yīng)平整、堅實、干凈、無明水、無浮灰和油污。施工前應(yīng)清理、清掃干凈。涂膜防水層：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向進(jìn)行（第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直）。面層涂布：采用加少量水稀釋的本涂料滾涂一遍，以提高表面平整、光潔效果。五、滿水試驗 、滿水試驗技術(shù)措施 、辦公樓消防水池的西北角有蓄水池。采用取水點管道直接輸送。輸水采用兩臺泵及φ65消防水帶，長度為60m。、池體的混凝土100%達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；、水池結(jié)構(gòu)外觀檢查 試水前應(yīng)先對池體進(jìn)行外觀檢查，檢查池體有無裂縫，檢查蜂窩麻面情況。、池體混凝土的缺陷修補(bǔ) 局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預(yù)埋鋼板等，需在灌水試驗前修補(bǔ)處理完畢。、池內(nèi)預(yù)埋套管的處理 池內(nèi)各個進(jìn)出水預(yù)埋套管，采用橡膠塞封閉嚴(yán)密，不得漏水。所有封堵的預(yù)留孔，滿水試驗完畢后，拆除并清理干凈。水池封閉前將池內(nèi)的雜物清理干凈。水池四周應(yīng)設(shè)置照明措施。、在水池進(jìn)人維修口處，設(shè)置水位觀測標(biāo)尺、用明顯的標(biāo)記標(biāo)定水池的各試水標(biāo)高及最高水位。、在充水之前測量人員應(yīng)在水池頂部檢查口處設(shè)置水位標(biāo)尺。第一次充水為設(shè)計水深的1/3；第二次充水為設(shè)計水深的2/3；第三次充水至設(shè)計水深。第一次充水后，檢查池壁底部的施工縫有無滲漏現(xiàn)；檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量。相鄰兩次注水時間的間隔不得少于24小時。設(shè)定讀數(shù)尺度標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿安裝牢固穩(wěn)定，標(biāo)尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數(shù)清晰準(zhǔn)確。、分三階段計算，先充水至1/3設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測定時，先用水位標(biāo)尺測定水位高度E1(mm),經(jīng)過24h后，測定水位高度E2(mm)。如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。然后繼續(xù)充水，按第一次的方法測讀出24小時的水位下降并填寫《水池滿水試驗》的表格。同樣的方法充水到設(shè)計水位標(biāo)高。觀查并讀出24小時的水位下降并填寫《水池滿水試驗》的表格。、在充水的過程中以及充水以后，應(yīng)對水池進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水。待處理后，方可繼續(xù)充水。如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時24小時水位初、終讀數(shù)差超標(biāo)較大時，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。注水時的水位用水位標(biāo)尺觀察。水池水位的測讀時間，可依實際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)連續(xù)按步驟進(jìn)行。、試水進(jìn)度安排 正常情況下，水池滲漏符合要求時，試水所需時間：第一次注水24小時，觀測≥24小時。第二次注水24小時，觀測≥24小時。第三次注水24小時，觀測≥2天。共需時間≥7天。、滿水試驗標(biāo)準(zhǔn) 在滿水試驗中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/。試水合格后即可緩慢放水，以保持池體濕潤狀態(tài)。水池閉水試驗應(yīng)填寫試驗記錄，格式應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GB50141—2008）附錄D中附表中的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量不得超過2L/㎡.d；滿水試驗合格后，應(yīng)及時進(jìn)行池壁外的各項工序。本工程消防水池為有蓋水池，所以對蒸發(fā)量忽略不計。本工程消防水池施工圖紙未對池體有沉降觀測要求。、水池滲漏處理 水池在滿水試驗時，出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象有幾種：施工縫滲漏，混凝土裂縫滲漏，池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏。即使?jié)B漏量符合施工規(guī)范要求，也需在試水過程中詳細(xì)記錄滲水部位，采取有效措施逐一進(jìn)行處理。如采用安塞防水劑、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。、施工縫滲漏 主要成因：施工縫未清理干凈；施工縫鑿毛時，施工縫混凝土強(qiáng)度不足；未設(shè)置止水帶；混凝土振搗不密實等。處理方法：（1）漏水部位不嚴(yán)重可將滲水部位鑿深2mm，采用安塞類防水劑配置砂漿處理，安塞類防水劑是水溶性材料，直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時，將砂漿內(nèi)的所有毛細(xì)孔全部堵死，從而產(chǎn)生強(qiáng)有力的防水膜。其特點是施工操作簡單，防水性能好，使用壽命長，施工省時、省力，無毒、無味、無污染。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照說明進(jìn)行防水劑溶液稀釋，配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實即可。（2）滲漏部位僅為細(xì)微滲水，可采用水不漏漿或采水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料刮涂。施工方法分為三種：刷涂法，：1，㎡；㎡的用量均勻的用滾筒滾在處理后的基面上；干撒法是指在混凝土澆注并振搗密實碾壓平整后，在混凝土未完全凝結(jié)前用水泥基滲透結(jié)晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及時壓實抹光，終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補(bǔ)。注意噴灑均勻，不可偷工減料。用量、涂層厚度按產(chǎn)品要求。施工現(xiàn)場的產(chǎn)品抽檢，根據(jù)GB502082002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求，按《建筑防水工程材料現(xiàn)場抽樣復(fù)驗》中對無機(jī)防水涂料的規(guī)定要求進(jìn)行，即：物理性能檢驗：抗折強(qiáng)度，濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，抗?jié)B性三項。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料雖然施工工藝簡單，但在具體施工時，仍需注意：①砼表面應(yīng)干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其他雜物，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成；②對混凝土表面應(yīng)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處凸凹不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，在進(jìn)行大面積涂刷；③施工前必須用清水沖刷基面，使基面徹底濕潤并形成內(nèi)部飽和，以利于防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透；④施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經(jīng)行人、堆物的頂板、底板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象；⑤如發(fā)現(xiàn)基面有嚴(yán)重滲漏處，應(yīng)先采用堵漏材料（如上述防水劑砂漿）施工，再使用該產(chǎn)品，才能確保工程質(zhì)量。⑥要確保涂層厚度與產(chǎn)品推薦用量。這時保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法；、混凝土裂縫滲漏 形成的因素：干縮裂縫，塑性收縮裂縫，沉陷裂縫，溫度裂縫，化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫。如若發(fā)生并進(jìn)行調(diào)查分析，如果裂縫不影響結(jié)構(gòu)的情況下，可采用表面修補(bǔ)法、充填法、注入法。處理方法：（1）表面修補(bǔ)法。主要適用于縫較窄，常用的是沿同裂縫表面敷設(shè)薄膜材料，如環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布，對于清水池，必須使用無毒、無污染的環(huán)保材料，根據(jù)引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。（2）充填法。當(dāng)裂縫較寬時，可沿裂縫砼表面造成v型或u型槽，使用樹脂砂漿材料進(jìn)行充填，也可使用抗?jié)B砂漿或瀝青等材料，表面在使用上述方法進(jìn)行加強(qiáng)。（3）注入法。當(dāng)裂縫寬度較小且較深時，可采用將修補(bǔ)材料注入砼內(nèi)部的修補(bǔ)方法，首先裂縫處設(shè)置注入用管，再用表面處理法封住。、池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏 主要成因：砼漏振，對拉螺栓未安裝止水片，穿墻管未安裝止水帶，振搗時間短，套管封堵不嚴(yán)等。處理方法：（1）砼漏振或振搗不密實原因，應(yīng)鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已經(jīng)穿透池壁，應(yīng)采用同種水泥并摻膨脹劑、抗?jié)B劑的高一標(biāo)號的砼，進(jìn)行澆注；若無法澆注，采用同樣材料的干硬性砼人工搗實，并按砼要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，表面可采用防水劑溶液砂漿加強(qiáng)處理。（2）滲漏不嚴(yán)重的部位，可按施工縫滲漏處理方法進(jìn)行。（3）穿墻套管滲漏，可采用瀝青麻繩、油麻、干麻搗實處理。若是飲用水池，最好采取干麻搗實，天然麻石環(huán)保材料。套管采用以上材料搗實，在充水后，發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏現(xiàn)象，不需馬上處理，必須等一段時間，等麻繩浸水膨脹后，毛細(xì)孔將封閉，滲漏也將停止，即可不做處理。、試水期間安全注意事項 因水池內(nèi)水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全，水池內(nèi)觀測數(shù)值時，必須兩人一組。水池注水觀測期間，進(jìn)入池內(nèi)人員必須佩帶救生衣