【正文】 輔助管道的連接。報警閥應安裝在明顯并便于操作的地點，。每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應安裝一個檢測裝置。消防給水系統(tǒng)試驗裝置處應設置專用排水設施，排水管徑應符合下列規(guī)定：1 、自動噴水滅火系統(tǒng)等自動水滅火系統(tǒng)末端試水裝置處的排水立管管徑，應根據(jù)末端試水裝置的泄流量確定，并不宜小于DN75；2 、報警閥處的排水立管宜為DN100； 減壓閥處的壓力試驗排水管道直徑應根據(jù)減壓閥流量確定，但不應小于DN100。其它系統(tǒng)附件的安裝①、水力警鈴水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室，且應安裝檢修、測試用閥門和20mm濾水器。水力警鈴與報警閥采用鍍鋅管連接，當通徑為15mm時，其長度不應大于20m，連接管必須暢通，無銹蝕，水輪轉動靈活。②、水流指示器水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝，一般應安裝在分區(qū)安全信號閥后管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致。 水流指示器的漿片、膜片動作靈活，不允許有任何磨擦接觸，且要求無滲漏。③、控制閥系統(tǒng)安裝的閘閥、安全信號閥、蝶閥等控制閥，應注意安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏，安全信號閥應靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm。④、自動排氣閥自動排氣閥應在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應有滲漏現(xiàn)象。⑤、節(jié)流裝置和減壓孔板節(jié)流裝置和減壓孔板應安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上，孔板安裝在水流轉彎處下游一側的直管上，與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍，壓力開關宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，并不允許在安裝中拆動。室內(nèi)消火栓的安裝安裝室內(nèi)消火栓，栓口應朝外，允許偏差20mm，閥門距箱側面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍盤上。注意消火栓箱的安裝方式，如明裝消火栓箱安裝后影響建筑防火疏散寬度，應及時向建設及設計、監(jiān)理單位反映情況并更改安裝方式或位置。同時應建設單位要求，為滿足車庫場所今后使用要求，本項目車庫柱體上安裝的消火栓采取以下支管后進的方式（如下圖）： 水泵接合器的安裝水泵接合器的組裝應按接口、本體及聯(lián)接管，止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的方向應保證消防水流能從水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器應安裝在消防車便于接近之處，且宜設在人行道或非汽車行駛地段，并注明其管轄范圍。其1540米范圍內(nèi)應有室外消火栓或消防車取水口。地下式水泵接合器井的鑄鐵井蓋上應鑄“消防水泵接合器”標志。地上式水泵接合器應有與消火栓相區(qū)別的標志。，并與建筑物的門、窗、孔、。地下管道應按設計選擇材質柔軟相應的防腐措施。設計無要求時，地下管道外壁應涂瀝清泠底油兩道后再涂熱瀝清兩道。 系統(tǒng)調試和清洗系統(tǒng)安裝完畢后，應按設計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗。①、水壓試驗(應用潔凈水進行)。②、水壓強度試驗（工作壓力+)。，測壓點應設在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應將氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測應無泄漏，無變形、無壓降。系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：1) 埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查應符合設計要求；2) 試壓用的壓力表不應少于2只；，～2倍；3) 試壓沖洗方案已經(jīng)批準；4) 對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質，消除缺陷后，應重新再試； 5）水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當?shù)陀?℃時，水壓試驗應采取防凍措施。③、系統(tǒng)嚴密性試驗系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內(nèi)地下管道在回填隱蔽前及商業(yè)、車庫每個樓層應單獨進行強度、嚴密性水壓試驗。④、水沖洗 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按供水干管、水平管和立管的順序進行； 對系統(tǒng)進行水沖洗的排放管道的截面不應小被沖洗管道截面的60%。 水沖洗應以不小于3m/s的速度和下表所列的流量進行，且水流方向應與火災時系統(tǒng)運行的水流方向一致。管子規(guī)格mm300250200150125100755040沖洗流量L/S220154985638251464系統(tǒng)的地上管道與地下管道連接前應在立管底部加設堵頭，然后對地下管道進行沖洗。水沖洗應連續(xù)進行，以出口處的水色，透明度與入口處目測基本一致為合格。管道沖洗后應將存水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。沖洗管道直徑大于DN100時，應對其死角和底部進行振動，但不應損傷管道⑤、系統(tǒng)調試 系統(tǒng)調試包括水源測試，消防泵性能試驗，報警閥性能試驗，排水裝置試驗，系統(tǒng)聯(lián)動試驗以及滅火功能模擬試驗等。1)、水源測試 用壓力表、皮托式流量測定管測定，并計算室外水源管道的壓力和流量，其應符合設計要求。2)、消防泵性能試驗以自動或手動方式啟動消防泵，達到設計流量和壓力時，其壓力表指針應穩(wěn)定，運轉中應無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象。備用電源切換后，消防水泵的運轉情況仍應符合上述要求。3)、報警閥的性能試驗打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報警閥應能及時動作，經(jīng)延遲器延時590S后，水力警鈴應能準確發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力繼電器應能接通電路報警，并啟動消防水泵。4)、排水裝置試驗將控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止，系統(tǒng)所排放出的水能及時進入排水系統(tǒng)，末出現(xiàn)任何水害，試驗方為合格。5)、滅火功能模擬試驗滅火功能模擬試驗在消防監(jiān)督部門認為有必要時進行。 裝飾場所管道施工配合要求： 所有裝飾場所內(nèi)管道（包括立管、橫管）在裝飾進場前均應安裝完畢并做好防腐、強度試驗、嚴密性試驗。 裝修場所內(nèi)噴淋管道壓力試驗時噴頭位置用堵頭封堵，下支管待裝飾標高確定后再進行加工制作，同時對配裝好的下支管進行二次壓力試驗后再允許裝飾吊頂進行封板施工。封板施工時派專人值守避免漏開噴頭孔洞。 裝飾吊頂施工完成后再進行噴頭安裝，噴頭安裝時一定注意不同場所噴頭的溫度等級選擇。 水流指示器及信號閥處應預留檢查孔，同時末端試水裝置操作球閥、壓力表應安裝在易于觀察及操作的位置，不應安裝在吊頂內(nèi)。 消火栓箱安裝應結合裝修方案一次性安裝到位。且必須安裝在易于操作的位置，對箱體可采用裝飾材料包裹，但不得破壞原有消火栓箱門。消火栓箱裝飾包裹后應安裝醒目“消火栓箱”標記，并按照消防管理規(guī)定張貼操作流程圖標。五、消防栓及噴淋系統(tǒng)施工工藝流程圖。 施工設計圖消防專題會審現(xiàn)場熟悉 技術交底建設及設計單位放樣 下料 制作支吊架 管套絲依據(jù)工程圖紙先主管 后支管 先橫管 后立管 最后連通中間驗收消防監(jiān)督部門管道沖洗、試壓與吊頂配合裝支管、噴頭、上消防栓箱等設備室外工程開始 安裝環(huán)網(wǎng)、水泵接合器、室外消防栓、屋面管、屋面水箱等。調試開通 試運行消防監(jiān)督部門驗收甲乙方預驗收刷標志漆 本項目消防水系統(tǒng)消防檢測及驗收注意事項：噴淋支管與噴頭處的壓力。超過時應安裝減壓孔板。設置位置是否存在空白點：根據(jù)《建規(guī)》的要求進行驗收。并結合《車規(guī)》要求，消防中心、弱電機房、風機房等場所應設置噴淋系統(tǒng)。聯(lián)動功能是否符合要求，最不利點（最高使用點）。消火栓系統(tǒng)最高處靜壓（最不利點）。濕式報警閥后端不允許采用焊接工藝。單簾單軌無級自帶噴水防火卷簾的水源不應由噴淋管道引來。穿越防火墻、隔墻的孔洞是否封堵嚴密。壓力開關直接啟泵功能是否達到。協(xié)助進行主備泵自動切換功能的測試。主泵人為制造故障信號，備泵應能自投。減壓閥是否按照要求調試正確。1裝飾裝修場所噴頭玻璃球不應被涂料等污染。1協(xié)助檢查水泵房各功能水泵、各功能主管道、室外各功能水泵接合器應標識清晰醒目。1檢查屋頂消防水箱及水泵房消防水池應安裝液位計。1走道上安裝的消火栓立管、消火栓箱是否影響安全疏散通道的疏散寬度。1消防檢測及驗收時水槍、水帶、卷盤、滅火器等組件應配置齊全。1一組濕式報警閥控制的噴頭數(shù)不宜超過800個。1消火栓支管應采用溝槽連接。1注意加厚管使用的區(qū)域。本項目正負零以下減壓閥前管道應采用加厚熱鍍鋅管。 第三節(jié)、火災自動報警系統(tǒng)安裝施工準備 接到施工任務后，首先應對圖紙進行會審，同時熟悉結構圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關圖紙，組織設計交底，解決設計施工方面存在的問題，辦理好技術變更洽商，確定施工方法和配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設施。 主要設備材料 本工程施工范圍內(nèi)主要設備：火災報警控制器； 火災探測器（感煙、感溫等）；手動火災報警按鈕；聲光顯示報警器；各類模塊（中繼器）；各種聯(lián)動控制及信號反饋設備；消防通訊設備（如消防電話）；消防廣播設備、樓層顯示器、防火門監(jiān)控設備、智能電力監(jiān)控設備（甲供）、火災漏電報警設備（甲供）。 一般常用的材料：管材（PVC或KBG、JDG）、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火涂料、接線盒、鋼絲、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲、壓線帽、鋸條、記號筆、綁帶等。 主要機具手動煨彎器、手電鉆、電錘、開孔器、壓線鉗子、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、扁挫、圓挫、電工工具、移動腳手架、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、對講電話等。 勞動力配備根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進度和勞動力計劃，作到保工期、保質量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應持證上崗。 編寫施工方案和技術交底，組織施工人員根據(jù)工程特點進行交底和培訓，使每個操作者應熟知技術、質量、安全消防的要求。 應按設計要求，在施工現(xiàn)場配備使用的規(guī)程規(guī)范、圖冊、工藝要求、質量記錄、表格及各種有關文件。施工工藝 工藝流程 一次線路移交 → 二次管路施工→ 金屬線槽安裝→管內(nèi)導線敷設、線槽配線→絕緣測試→火災自動報警設備安裝→調試→檢測驗收交付使用。 二次管路施工和金屬線槽安裝主要要求 進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質證明或合格證，并應檢查質量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。二次管路暗裝ZRPVC塑料管應選用中型管（B型管），明裝管應選用PVC或KBG、JDG電線管，接線盒材質應與管路材質匹配。金屬線槽及其附件，應采用經(jīng)過鍍鋅處理的防火型定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。 配管前應根據(jù)設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。 電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：管路長度超過30m，無彎曲時；管路長度超過20m，有一個彎曲時；管路長度超過15m，有二個彎曲時；管路長度超過8m，有三個彎曲時。 電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。 明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，當埋于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。 電線保護管不宜穿過設備或建筑、構筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。 ‰，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封防腐處理。 管路敷設經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時應采取補償措施。 明配PVC或KBG、JDG管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間的最大距離如表61，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）。管管卡間的最大距離（m） PVC或KBG、JDG管管徑152025324050吊架、支架距離 表61 吊頂內(nèi)敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下管可固定在吊桿或主龍骨上。預埋管路引至吊頂應采用金屬軟管，如下圖： 暗配管在沒有吊頂?shù)那闆r下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。 明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。 管安裝敷設進入箱、盒，內(nèi)外均應有根母鎖緊固定，內(nèi)側安裝護口。管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。 箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固