石油及化工生產(chǎn)設(shè)備檢修安全方案-資料下載頁
2024-10-13 19:46本頁面
【正文】 含量不得超過GB212002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應為18%22%。（5）其它安全要求①動火設(shè)備應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運行中設(shè)備，管道內(nèi)物料泄漏到動火設(shè)備中，將動火區(qū)與其他區(qū)域采取可靠措施隔離，防止大星飛濺而引起事故。②應清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的易燃物品。③動火現(xiàn)場應備有適用的滅火器具和滅火措施。④動火作業(yè)應指定專人監(jiān)護，負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作。⑤五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)應升級管理。⑥動火作業(yè)結(jié)束后應清理現(xiàn)場，做到不遺留任何火種。（6）帶壓不置換補焊①正壓操作 在整個動火作業(yè)過程中，系統(tǒng)必須保持穩(wěn)定的正壓，這是確保帶壓不置換動火安全的關(guān)鍵，壓力的大小以不使噴火又不易造成回火為原則。②氧含量 帶壓不置換動火必須保證系統(tǒng)內(nèi)的氧含量低于1%(環(huán)氧乙烷例外)，當氧含量高于1%時，應立即停止動火作業(yè)。③焊前準備 首先測定壁厚，以確定合理的搶修方案，對現(xiàn)場環(huán)境進行分析，采用適當?shù)膫€體防護器具，現(xiàn)場要準備一臺(或數(shù)臺軸流風機)和滅火器材，若是高處作業(yè)，應搭好不燃的腳手架或作業(yè)平臺，并能滿足作業(yè)人員短時間內(nèi)迅速撤離危險區(qū)域的要求。④動火補焊 動火前分析泄漏處周圍空氣中可燃氣體的濃度，若是有有毒氣體，還應分析有毒物質(zhì)的含量。（1）設(shè)備內(nèi)作業(yè)及其危險性凡進入石油及化工生產(chǎn)區(qū)域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、管道容器等以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)稱為設(shè)備內(nèi)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)危險性介質(zhì)可能潛在中毒、室息、燃燒爆炸、腐蝕性等危險，有些設(shè)備內(nèi)作業(yè)在系統(tǒng)不停車情況下進行、増加了設(shè)備內(nèi)作業(yè)危險性。由于危險因素的存在，加之照明差，作業(yè)區(qū)窄小，操作不便，容易疲勞等，更增加了中毒、室息、觸電等危險性，因此，設(shè)備內(nèi)作業(yè)也是一項危險性很大的作業(yè)。（2）設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要點①設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，并要嚴格履行審批手續(xù)。②進設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線，不允許采用其他方法代替)，并清洗、置換干凈。③在進入設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2h各分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。④采取適當?shù)恼龎和L措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。⑤應有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應不大于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12V，燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。⑥進入有腐蝕、室息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須按規(guī)定佩帶適用的個體防護用品、器具。⑦在設(shè)備內(nèi)動火，必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。③設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。⑨在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出，若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。⑩作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。檢修完工后處理檢修完工后的主要安全要求為：（1）檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。（2）檢修項目負責人應會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢査盲板抽堵情況。（3）因檢修需要而拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應恢復正常。（4）檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應及時拆除。（5）設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。（6）檢修單位應會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備進行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并作好記錄。（7）檢修單位應會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車，驗收交接。
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