設備檢修安全隔離加鎖管理制度-資料下載頁
2024-10-13 18:42本頁面
【正文】 有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機間必須裝設隔離開關(guān)，移動電焊機時，必須停電。第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。第二十四條 工作完畢后，及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施，由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。第四篇：設備檢修、維護安全管理制度設備檢修、維護安全管理制度一、設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。四、班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結(jié)會?？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓。七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。八、隨時觀察和掌握設備轉(zhuǎn)運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。第五篇：設備檢修管理制度設備檢修管理制度為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。 先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎。 修用結(jié)合的原則企業(yè)領導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。 修理與教育相結(jié)合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務。、大修前的檢查 設備預檢設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。 設備的清洗和油箱的換油設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。 精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術(shù)標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。 設備的預防性試驗設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
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