【導讀】保的價值已遠遠超過太陽能熱水器產(chǎn)品的本身。推出直徑為47mm＼58mm。長度160cm＼180cm＼210cm。不同規(guī)格的真空管作為以皇明真空管。卓越的成績表示出由衷的敬佩．稱贊皇明是“中國太陽能的大全”。需求的迅速增長和公眾環(huán)保意識的加強獲得快速發(fā)展。熱水消耗量成為主要指標之一。燃氣資源有限，且僅管道投資即高達2600億元。條最經(jīng)濟、可行并符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的方案。已成為中國可再生能源領域發(fā)展最快、規(guī)模最大、市場最成熟的行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，截止到2021. 102億元，比上年同期分別增長了20％與％。從業(yè)人員20余萬人，為全球最大的太陽能熱。水器使用國和生產(chǎn)國。到2021年燃氣、電熱水器將全數(shù)退出市場。“十五”期間，我國建筑業(yè)與房地產(chǎn)業(yè)將以較快的速度發(fā)展。預計全國城鎮(zhèn)住宅竣工面。均一套功能基本齊全的住宅。隨著太陽能熱水器與建筑結合的進一步完善，這將極大地推動

　　

【正文】 兩臺空壓機及空氣凈化裝置并聯(lián)使用，一備一用，自動切換。 設備安裝和管道鋪設必須由有壓力容器安裝資質的專業(yè)隊伍施工，輸氣管道采用無縫鋼管，嚴格按規(guī)范施工、驗收，管道架設可與水管同時施工，共用橋架。 供氣泵站內有良好的通風換氣和采暖設施，保證冬季室溫再在 14℃以上，若空壓機為水冷方式，則安裝冷卻水管路，地面有地漏排水。 用氣點附近設分支氣罐，穩(wěn)壓、調壓、排水，罐上必須有安全閥。 供氣泵站和變電站之間間隔在 10 米之上。 單只能耗估算： 項目 材料品項 規(guī)格 理論 定額 單價 金額 單支標準用量 能耗 電費 度 液氧 kg 天然氣 M3 水 M3 產(chǎn)品成本估算和銷售價格 ： 產(chǎn)品成本估算 單只產(chǎn)品成本如下： 1）產(chǎn)品主材、輔料總價 元， 2）水電氣能耗總計 元 3）設備折舊及人員工資總計 元 成本合計為 元。 1項目定員情況以及崗位工資定額。 ：自動化生產(chǎn)和單機生產(chǎn)不同，管理模式相應調整。 實行廠長負責制 計調科職責：計劃、調度、統(tǒng)計、核算，從原材料、備品備件到包裝物料全過程的物資管理。 動力 科職責：保證水、電、天然氣、氧氣、壓縮空氣及生產(chǎn)過程中與能源相關的供給 ，設備維護 。 技術科職責：技術和工藝研究，新工藝的推廣，新設備的引進。 工藝維護及全縣巡檢，解決技術問題和突發(fā)事件。 品管科職能 ：真空管各個工序的品質監(jiān)督與原材料，成品的進出廠區(qū)檢驗，人員 培訓等 。 廠 長 計 調 科 總工程師 辦公室 動力科 工藝科 品 管 科 排氣車間 鍍膜車間 燈工車間 計調統(tǒng)核 物資管理 供 氣 供 水 供 電 維 護 檢 驗 監(jiān) 控 測 量 裝箱車間 生產(chǎn)工段：為利于生產(chǎn)線管理， 各個車間獨立負責 項目定員 1280 人，其中生產(chǎn)一線人員 1190 人（三班運轉每班 360 人），管理人員、技術人員 200 人。 生產(chǎn)人員工資平均 1600 元，管理、技術人員平均工資 1500 元 1項目的廢水、廢氣、固體廢棄物等污染情況。 環(huán)境保護 、標準依據(jù) 《污水綜合排放標準》（ GB89781996） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB123481990） 《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB13271— 2021） 《環(huán)境空氣質量標準》（ GB30951996） 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996） 、主要污染物與污染源 （ 1）煙氣：燈工車間接尾管、排氣封離兩個工序天然氣燃燒會產(chǎn)生 CO2,燃燒不充分時產(chǎn)生的 CO 會對人體造成傷害。 （ 2）噪聲：空壓機產(chǎn)生噪音。噪音過大對工人和周圍環(huán)境造成危害。 （ 3）廢水：玻璃管清洗水循環(huán)使用，不向外排放污水。 本項目生產(chǎn)廢水主要為管子酸洗時會產(chǎn)生的微量硝酸和鹽酸，本次技改項目是采用酸堿中和的廢水處理措施，排出水的PH 約 ，符合《污水綜合排放標準》（ GB8978— 96） Ⅱ級標準，排放量 15m3/d，對環(huán)境不造成污染。 、污染治理措施 太陽能熱水器屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生污染物，對少量污染項目采取技術措施，保證環(huán)境達標。 （ 1）煙氣處理：燈工車間接尾管、排氣封離兩個工序天然氣燃燒設備選用有配套凈化措施的生產(chǎn)設備，有效收集焊接煙氣并進行凈化處理，處理后達到大氣排放標準。 （ 2）噪聲控制處理：空壓機選用低噪音、低振動的空壓機，單臺空壓機噪音值 ?83db（ A） ,經(jīng)空壓機站的建筑物隔音及距離衰減后，可滿足廠界噪音控制標準要求。 本項目設備主要為沖壓設備產(chǎn)生噪 聲，生產(chǎn)中采用 250T 以下的沖壓設備，并采用消音裝置，使噪聲低于 65db（ A）。符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB123481990）Ⅲ類標準，不對環(huán)境造成污染。 （ 3）廢水處理： 本項目共分四前期工程，每期工程配用 200T/天廢水處理一套，保證廢水循環(huán)利用和排放水質合格 。本項目基本無污水排放。 、環(huán)保投資 本項目環(huán)保投資 80 萬元。 、環(huán)保管理 為確保環(huán)保，公司成立專門環(huán)保領導小組，由公司總經(jīng)理擔任環(huán)保小組組長，公司各生產(chǎn)部門進行監(jiān)督和落實，并有專職環(huán)保人員每天對設施運 行進行檢查監(jiān)督，并每天進行抽樣分析，保證環(huán)保設施的正常運行。 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 、標準依據(jù) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ TJ3679） 《機械防護安全距離》 (GBl226590) 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》 (GBl280191) 《用電安全導則》 (GB／ T1386982) 《機械工業(yè)職業(yè)安全設計規(guī)范》 (GBJ8785) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（ GBJ8785） 《建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ1687）（ 2021 版） 《建筑物防雷設計規(guī)范》（ GB5005794） 、采取的措施及效果 （ 1）總體措施 盡量使各工藝環(huán)節(jié)布置緊湊，減少倒運環(huán)節(jié)。車間之間預留了施工間距。根據(jù)防火要求，廠區(qū)內主要道路考慮了消防車的回旋余地。為減少噪音的傳播，美化環(huán)境，真正把環(huán)保項目造福于環(huán)境，廠區(qū)加大科技力度保證項目的實施，并實施廠區(qū)綠化措施。 （ 2）噪聲控制 生產(chǎn)期間噪聲較低，環(huán)境噪聲低于 65db，符合廠區(qū)和崗位國家標準。 （ 3）防火 為防止火災，工程設計中設置了生活及消防供水系統(tǒng)，容易引起火災的建筑物如原料庫等，室內均設置了消防栓。 （ 4）防機械傷害 車間機械設備均設有防護罩，以避免機傷，為保證重型設備的維護及安裝時的安全，在車間內設有起重設備。 （ 5）防電傷、防雷擊 為了保證設備的正常運轉以及操作人員的安全，嚴禁采用不合格的電器產(chǎn)品，所有電器設備正常不帶電的金屬外殼都按規(guī)定要求采取安全保護措施，高壓設備接地，低壓設備接零，整廠形成一個保護接地網(wǎng)。 （ 6）給水衛(wèi)生及污水處理 本工程生產(chǎn)、生活用水均為地下水，經(jīng)水質化驗符合衛(wèi)生標準。全廠排污水量很小，經(jīng)處理酸堿中和后，可直接排出廠外。 （ 7）生產(chǎn)、生活衛(wèi)生用房的設置 生產(chǎn)崗位均設有 值班室、控制室，原廠區(qū)設有浴室、食堂。可達到勞動與衛(wèi)生的要求。 消防 本項目產(chǎn)品所用原料主要為各類金屬材料、全玻璃管，易燃物質較少。 新建立體庫和原有生產(chǎn)車間設計均符合《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJ16— 87)及《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GBJ140— 90)要求。 1項目資金籌措安排（如貸款多少、自籌多少）。 項目概況 皇明太陽能集團有限公司在已形成的 億元資產(chǎn)基礎上，依據(jù)相關的產(chǎn)業(yè)政策，結合市場狀況，擬建設年產(chǎn) 2400 萬 超低發(fā)射耐寒型真空管生產(chǎn)線項目。 編制依據(jù) （一）工程量依據(jù)本工程可研圖紙，說明及主要設備、材料清單進行計算。 （二）參照原中國輕工總會頒發(fā)的《輕工行業(yè)建設項目投資估算辦法》以及國家的有關政策法規(guī)。 （三）國產(chǎn)設備價格參照類似工程的合同價及本工程詢價合理確定，進口設備根據(jù)外商報價（ CIF）計算，歐元與人民幣的匯率暫按 1： 計取。本項目進口設備計算了海關監(jiān)管手續(xù)費、銀行手續(xù)費、外貿手續(xù)費。所有設備均考慮了國內運雜費及安裝費。 投資估算與資金籌措 本項目總投資 30000 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 28000 萬元，鋪底流動資金 2400 萬 元。資金籌措總額為 30000 萬元，其中貸款 18000 萬元，企業(yè)自有資金 9000 萬元，申請國家津貼3000 萬元。