【正文】 a和水柱高度m。 kPa。(1)低壓測試方法：中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB /747441997《紡織織物抗?jié)B水性測定靜水壓試驗(yàn)》。中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T010041991《涂層織物抗?jié)B水性測定靜水壓試驗(yàn)》中的低壓法。加拿大標(biāo)準(zhǔn)(CGSB)《紡織織物抗?jié)B水性測定靜水壓試驗(yàn)》。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO14201987《橡膠和塑料涂層織物抗?jié)B水性測定靜水壓試驗(yàn)》。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)J IS L1092《紡織品抗水性靜水壓試驗(yàn)A》。美國紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AATCC 127《紡織品抗水性靜水壓試驗(yàn)》。美國標(biāo)準(zhǔn)測試法(或美國材料實(shí)驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))ASTM D7511995《涂層織物抗水性測定B》等方法。(2)高壓測試方法：FZ/T 010041991《涂層織物抗?jié)B水性測定靜水壓試驗(yàn)》中的高壓法。ISO 14201987《橡膠和塑料涂層織物抗?jié)B水性測定靜水壓試驗(yàn)》。JIS L1092《紡織品抗水性靜水壓試驗(yàn)B 》。ASTM D751STD191A 5512 和ASTM D3393《涂層織物防水性標(biāo)準(zhǔn)說明》等方法2國內(nèi)常用YG812型水壓儀測防水指標(biāo)。按照GB47441984標(biāo)準(zhǔn),試樣以100 cm圓面積夾緊在儀器的夾頭上,用(20177。2)℃的水或(27177。2)℃的水,(65177。2)%相對(duì)濕度環(huán)境,在(980177。50)Pa/min或(5880177。295)Pa/min等速增加水壓的情況下,觀察試樣表面,當(dāng)出現(xiàn)三處滲水水珠時(shí)表示試樣已透水。國外靜水壓測試儀一般按照能承受的靜水壓值的大小分為靜壓頭試驗(yàn)儀和牧林水壓測試儀, 。六、其他后整理加工雙色仿舊涂層整理刮色涂層隨著人們對(duì)生活時(shí)尚的追求，服裝面料也在發(fā)生著越來越多的變化。仿舊服裝面料已不再局限于單一的牛仔布，提花織物經(jīng)雙色涂層、水洗后應(yīng)用于服 裝，更是別具一番風(fēng)格。怎樣能保證面色洗除30％40％，從而恰到好處地露出底色，形成雙色效果且具有仿舊風(fēng)格，是最為要害的問題。面料的選擇要點(diǎn)：以布面紋理效果突出、明顯為佳，這樣更能體現(xiàn)色彩的鮮明對(duì)比和現(xiàn)代氣息的風(fēng)格。布面質(zhì)量：整潔、要求無毛屑、斷紗等疵點(diǎn)，從而保證成品布面的美觀性。前處理要均勻、透徹，吸濕性要好，以免成衣水洗后產(chǎn)生色花、陰陽面等不良現(xiàn)象，有利于涂層色漿均勻、充分地滲入纖維，進(jìn)而有利于水洗后顏色效果的體現(xiàn)。工藝流程：落水定型——涂層——烘干（——涂層——烘干——）成衣——水洗 軋紋漂白、印花或染色織物，經(jīng)過樹脂浸軋和適當(dāng)烘干以后，用刻有花紋的金屬輥進(jìn)行熱軋?zhí)幚恚箍椢镘堄邪纪够y，再經(jīng)高溫焙烘固著樹脂，使所軋凹凸紋具有耐洗耐穿性能，形成具有新穎凹凸風(fēng)格的產(chǎn)品。此種工藝方法稱為拷花或軋花。主要用于棉、合成纖維及混紡織物的加工。燙金鑒于燙金工藝的環(huán)保性，燙金已應(yīng)用到越來越多的日常生活用品當(dāng)中，它具有油墨無法取代的高光澤、具有較強(qiáng)的水洗牢度，且燙印后的布料可耐洗多次不掉色，使服裝（布料）顯得更加高貴和新潮，已博得越來越多人的青睞。使用方法：（1）將配套之燙金漿用30T43T網(wǎng)版印刷到布料上，印刷次數(shù)為23次，目的是使布料表面平坦以保證燙印效果；（2）再將對(duì)應(yīng)燙布料、燙金箔燙在燙金漿上，普通金銀紙色的燙印溫度為160176。C左右，鐳射燙金紙的燙印溫度為130176。C，時(shí)間均為15秒，（燙印時(shí)間、溫度可自行調(diào)整，以燙印效果不變色為準(zhǔn)）。燙金方式（1）熱燙。把衣服放在轉(zhuǎn)印機(jī)上后，把燙金紙有顏色的一面向上放在印好的燙金漿上，熱轉(zhuǎn)印機(jī)和燙金機(jī)溫度調(diào)到160℃～170℃，熱轉(zhuǎn)印機(jī)需1～2s，燙畫機(jī)需10～20s，燙出圖案（一般根據(jù)不同的環(huán)境使用不同的參數(shù)）。（2）冷燙。把燙金紙有顏色的一面向上放在印好的冷燙漿上，在承印區(qū)域用力平壓即可。燙金箔燙金的主要材料是電化鋁（也稱金箔），它是以滌綸薄膜為片基，涂上醇溶性染色樹脂層，經(jīng)真空噴鍍金屬鋁，再涂上膠粘層而制成。即由基膜層、醇溶性染色樹脂層（又可分為隔離層、染色層）、鋁層和膠粘層組成?；邮请娀X箔其它各層的載體薄膜，起著支撐作用，基膜層所用的材料為12～16μm厚的滌綸薄膜。隔離層可以使電化鋁箔的染色層與基膜層燙印時(shí)易分離；染色層用以顯示電化鋁箔的顏色，它是由三聚氰胺醛類樹脂、有機(jī)硅樹脂等和染料組成。鍍鋁層可使電化鋁箔呈現(xiàn)金屬般的光澤，鋁是很好的光反射材料，氣態(tài)鋁在真空下可均勻地附著在染色層表面。膠粘層主要由甲基丙烯酸酯或蟲膠組成，用以在燙印時(shí)使電化鋁箔涂層粘接到承印材料上，并起保護(hù)鍍鋁層的作用。燙金機(jī)理燙金的工藝流程包括：燙印準(zhǔn)備→裝版→墊版→燙印工藝參數(shù)的確定→試燙→簽樣→正式燙印。其工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹 脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻 固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。從電化鋁的組成和燙印機(jī)理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求：底層涂色均勻，沒有明顯色差、色條和色斑；底膠涂層均勻，平滑、潔白無雜質(zhì)，沒有明顯條紋、砂點(diǎn)和氧化現(xiàn)象；光澤度好；牢固度強(qiáng)；清晰度高；型號(hào)正確。特殊效果工藝特殊效果燙金有皺紋燙金、凹凸?fàn)C金、兩色混燙等等，需要精細(xì)的制作工藝，簡述如下：在燙金漿中加入少許發(fā)泡漿，印刷工藝同上。皺紋效果是在轉(zhuǎn)印時(shí)把電化鋁揉皺覆在圖案上壓燙，因燙金漿內(nèi)有發(fā)泡漿起作用，壓燙時(shí)漿面與電化鋁皺面在高壓下形成不規(guī)則的褶皺，自然美麗的皺紋立刻生成。凹凸效果是在燙金紙的上面再加一層揉皺的牛皮紙，壓燙過程中燙金面呈現(xiàn)凹凸不平的大理石花紋效果，其燙印工藝同皺紋燙金。PU、PA涂層鑒別用橡皮用力壓在布面上然后提起來，PA會(huì)跟著橡皮粘上來而PU則粘不起來。在2塊布的涂層面上各滴幾滴甲苯（如有條件的話），然后用手輕輕的搓P(guān)A 涂層會(huì)掉，PU 不易。PA涂層彈性差，不耐皺。PVC壓延與PVC涂層鑒別PVC壓延是底布先打好底，PVC漿料是用PVC糊狀樹脂，通過專門的機(jī)器壓成一定厚度的PVC膜，再經(jīng)過高溫壓在底布上，然后切邊打卷。PVC涂層是有專門的PVC膠用干法涂層直接涂在底布上，然后烘干固化打卷。兩者區(qū)別在于一個(gè)是壓延法，一個(gè)是用干法直接涂層，做成的產(chǎn)品各有優(yōu)缺點(diǎn)，壓 延的優(yōu)點(diǎn)：可以做得很厚，并且還能做花紋，但缺點(diǎn)：手感較差，牢度較差。而涂層的PVC優(yōu)點(diǎn)：手感好，牢度好，價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是：涂層厚度比較薄，對(duì)底布的要求高(緯密太稀的布不適合涂層)區(qū)分，就是看它的厚度和牢度。七、復(fù)合涂層產(chǎn)品市場復(fù)合涂層產(chǎn)品主要應(yīng)用市場服裝，運(yùn)動(dòng)服、防寒服、潛水服，時(shí)尚服裝 戶外用品，帳篷、睡袋、箱包家用紡織品，窗簾、沙發(fā)布、桌布、裝飾用品等 醫(yī)用紡織品，手術(shù)服、防護(hù)服、創(chuàng)口貼基布等 軍用紡織品，軍服、降落傘、救生筏、救生衣工業(yè)用品，防水布、遮陽布、充氣床墊、賽艇用帆布 目前市場上主要的復(fù)合涂層產(chǎn)品（附后）八、常見疵點(diǎn) 刮色涂層邊中色差。（特別是寬幅織物）使張力控制均勻，保持涂層平臺(tái)上的布面平整。涂層刀因長期使用的磨損出現(xiàn)弧度，此時(shí)要磨平涂層刀的刀口。及時(shí)取樣，調(diào)節(jié)彎棍，調(diào)節(jié)左右刀位。加漿痕跡加漿時(shí)要輕而均勻，最好在接頭處追加漿料。添置加漿槽，避免加漿時(shí)漿料與布面直接接觸。布面色點(diǎn)(涂層漿料中沒有分散均勻的涂料微粒所致)將涂料或色漿以100目以上的絲網(wǎng)過濾。配制漿料時(shí)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，以保證涂料微粒均勻地分散。刀線的產(chǎn)生（毛屑或線頭嵌于刀口而在布面形成的一條長痕，嚴(yán)重影響正品率）加強(qiáng)前處理（使用膠帶反粘），保持布面的整潔。特殊布種，采取一定的刷毛、吸塵、清潔措施。涂層的露底現(xiàn)象。調(diào)整漿料的厚薄，提高漿料的流動(dòng)性。適當(dāng)加大吃刀深度。成衣水洗后出現(xiàn)陰陽面、色花的現(xiàn)象。剩余色漿盡量不要用，使用適宜分散劑。要求前處理透徹、均勻，吸濕性能好。涂層前清水定型，去除布面折皺印。涂層過程中溫度、車速等工藝參數(shù)要嚴(yán)格控制。水洗過程控制。涂層常見加工問題染色時(shí)破邊，導(dǎo)致涂層的浪費(fèi)大軋光涂層時(shí)溫度沒控制好，導(dǎo)致顏色變的厲害 刮刀的邊緣要控制好，不然造成門幅浪費(fèi)！倒?jié){時(shí)應(yīng)在一匹快結(jié)束時(shí)倒，可以有效控制倒?jié){印 保持涂層機(jī)干凈，以免淡顏色的面料弄臟縫頭時(shí)要縫好，減少緯斜，要縫的牢固，否則面料從中間撕裂的話對(duì)機(jī)器和面料損耗都非常大 涂層第一刀最重要，所有的手感和吃漿，都由第一刀決定！涂層產(chǎn)品疵點(diǎn)手感發(fā)粘涂層織物若出現(xiàn)手感發(fā)粘現(xiàn)象，應(yīng)從兩方面尋找原因:一是涂層膠選擇是否合理，二是烘干及焙烘條件是否滿足要求。涂層膠的正確選擇是決定涂層織物品質(zhì)的關(guān)鍵因素。但若涂層后的焙烘工藝不合理涂層整理劑不能很好地交聯(lián)成膜，也容易引起織物的手感發(fā)粘。折后白痕出現(xiàn)折后白痕現(xiàn)象提示涂層膠沒有在織物上很好地交聯(lián)成膜。首先，檢查涂層膠的選擇是否合理。不同的涂層膠表現(xiàn)出明顯的風(fēng)格、性能差別，使用條件也各不相同但即使同一類型的涂層膠，由于基布材質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)的不同，涂層的膜結(jié)合牢度也會(huì)產(chǎn)生明顯的差異。其次，確定焙烘工藝條件是否合理?？椢锿繉邮歉叻肿硬牧显诳椢锉砻娼宦?lián)成膜的過程。因此焙烘條件是否充分直接影響涂層織物的膜結(jié)合牢度。通常涂層膠生產(chǎn)廠商會(huì)根據(jù)所提供涂層膠的結(jié)構(gòu)與性能。給出一個(gè)大概的焙烘條件但實(shí)際生產(chǎn)中必須針對(duì)不同的基布、不同的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行反復(fù)的前期實(shí)驗(yàn)以確定最佳焙烘溫度和時(shí)間確保涂層織物的膜結(jié)合牢度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外，選擇不同的防水方式對(duì)涂層織物的膜結(jié)合牢度有一定影響。通常采用前防水方式雖然涂膜均勻、成膜薄。手感柔軟但由于經(jīng)過前防水整理的基布表面光滑，具有一定的拒水性。因而在一定程度上影響水性膠與荃布的結(jié)合。所以膜結(jié)合牢度相對(duì)于后防水方式略差。刀絲出現(xiàn)刀絲應(yīng)及時(shí)檢查涂層刀口是否沾有線頭、碎屑、漿皮等雜物一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即清除。另外縫頭一定要處理好，最好采用包縫，確保平穩(wěn)通過刀口。涂層膠必須現(xiàn)用現(xiàn)配，并經(jīng)充分?jǐn)嚢琛⑦^濾。剩漿應(yīng)密封保管存放以不超過48h為宜:再次使用前必須經(jīng)過表面硬皮去除、攪拌、過濾。布邊漏膠涂層設(shè)備探邊裝置靈敏度不足、預(yù)涂層半成品存在破邊、脫針、掉鋏疵病時(shí)易產(chǎn)生布邊漏膠現(xiàn)象。因此涂層半成品的品質(zhì)必須從嚴(yán)把關(guān)。遇毛邊織物由于毛邊影響光電探邊裝置對(duì)邊緣的識(shí)別，因此更容易出現(xiàn)布邊漏膠現(xiàn)象、即可較好地解決布邊漏膠的疵病。