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高級機修鉗工模擬試題一-資料下載頁

2024-10-13 17:52本頁面
  

【正文】 D.IT12IT18 ,下列屬于基孔制間隙配合是()。A.H7/t6 B.H7/k6 C.H8/D7 D.E8/h8 ()以上。A.HRC30 B.HRC40 C.HRC50 D.HRC60 ,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機,進行()。(A)清理(B)維護(C)保養(yǎng)(D)修理 ,車床切斷試驗主要是檢驗()。(A)加工精度(B)平面度(C)錐度(D)振動及振痕 ()潤滑。(A)摻混(B)壓力循環(huán)(C)飛濺(D)油霧 、氣動式和()三種。(A)機械式(B)液動式(C)手工操作(D)混合式 72.()屬于等截面的連續(xù)切削(毛坯余量不均勻例外)。(A)鏜削(B)銑削(C)磨削(D)車削 ,安裝在漲力心軸上精加工,可保證內(nèi)外表面()。(A)形狀精度(B)同軸度(C)垂直度(D)位置度 、輔助時間,布置工作地時間生理休息和()時間組成。(A)勞動時間(B)裝卸工件(C)測量件(D)準備終結(jié) ()。(A)減小工件直徑(B)減小行程長度(C)減小進給量(D)增大切削深度 ()。(A)多件加工(B)成形加工(C)多刀加工(D)連續(xù)加工 ()。(A)計劃、組織、準備、過程控制(B)計劃、組織、準備、產(chǎn)品開發(fā)(C)計劃、準備、組織、科研(D)計劃、組織、準備、科研“三化”即()。(A)產(chǎn)品系列化零部件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標準化(B)產(chǎn)品系列化零部件通用化,技術(shù)標準化(C)零件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標準化技術(shù)標準化(D)生產(chǎn)標準化產(chǎn)品質(zhì)量標準化技術(shù)標準化,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為()以下。(A)24V(B)36V(C)220V(D)380V ()上,不可斜曳工件。(A)一條直線(B)垂直直線(C)同一平面(D)平等直線 ()。A.% B.% C.% D.12% ,切屑流出的表面稱()。A.主后刀面 B.副后刀面 C.前刀面 D.切削平面 ,切屑容易從前刀面流出,且變形小,因此()。A.增大切削力 B.降低切削力 C.切削力不變 D.大大地增加了切削力 ,銑刀的旋轉(zhuǎn)是()運動。A.主運動 B.進給運動 C.輔助運動 D.相對運動 ,使工件在夾具中占有完全確定的唯一位置叫()。A.過定位 B.完全定位 C.不完全定位 D.欠定位()。A.定位副不準確誤差 B.基準不重合誤差 C.定位副準確誤差 D.基準重合誤差、鉸多種工步時,一般選用()鉆套。A.固定 B.可換 C.快換 D.特殊,使用可換墊片、襯套和鑲條等,以消除零件間的積累誤差,來達到裝配的配合要求的方法是()。A.完全互換法 B.修配法 C.調(diào)整法,一般安排在()之后,半精加工之前進行。A、毛坯制造 B、粗加工 C、磨削加工 D、退火正火 ()。A、徑向間隙 B、同軸度 C、徑向跳動 D、軸向間隙 ,磨成雙重或三重頂角是為加工()。A、銅 B、結(jié)構(gòu)綱 C、鑄鐵 D、碳素工具鋼,盡量先選較大的()。A、吃刀深度 B、進給量 C、切削速度 D、切削刀具 ()。A.形狀公差 B.形狀誤差 C.位置公差 ()。A.珠光體的球墨鑄鐵 B.鐵素體的球墨鑄鐵 C.馬氏體的球墨鑄鐵 ()。A.硬度 B.韌性 C.紅硬性,鏈條的連接采用()固定活動銷。A.開口銷 B.彈簧片 C.過渡節(jié),可使加工表面與不加工表面之間保持()。A.尺寸均勻 B.形狀正確 C.位置準確 D.尺寸不均勻 ()。A.各組成環(huán)公差之和 B.各組成環(huán)公差之差 C.增環(huán)的公差 D.減環(huán)公差()。A.流量 B.壓力 C.方向 D.位置,可使加工表面與不加工表面之間保持()。A.尺寸均勻 B.形狀正確 C.位置準確 D.尺寸不均勻二、判斷題(第101題~第130題。將判斷結(jié)果填入括號中,正確的填“√”,錯誤的填“”。每題1分,滿分30分)(),刀具幾何參數(shù)和切削液等,以控制切削溫度和減小磨擦。(),長心軸和長銷限制兩個自由度,短心軸和短銷限制四個自由度。(),一般不要出現(xiàn)過定位。(),定位誤差主要是由基準不重合而引起的。(),引導(dǎo)鉆頭,擴孔鉆或鉸刀,并防止其在加工過程中發(fā)生偏斜。()。()。()()。(),銼配鍵長度時,鍵頭與軸槽間不應(yīng)有間隙。(),可采用壓鉛絲法,鉛絲直徑一定要超過最小間隙的4倍。(),是指在軸承內(nèi)徑相同時有各種不同的外徑,由右起第三位數(shù)表示。(),外圈作適當?shù)南鄬S向移動。()。()。(),而與鉆頭無關(guān)。(),加煤油可造成孔徑縮小。(),其中較多的是由于機械振動和氣流引起的。(),噪聲過大是屬于偶爾性故障。()。(),毛坯表面處理及潤滑不理想,擠壓件外表面易刮傷。(),原始作用力去除后工件應(yīng)保持夾緊狀態(tài)。(),被加工工件產(chǎn)生圓度誤差。()%的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。(),會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,加工硬化就使金屬的塑性、韌性升高。()。(),一定是標準齒輪。(),并須淬火硬化,樣沖的尖角一般磨成75176?!?0176。(),采用基軸制。(),可通過中分面處的墊片調(diào)整。(),必須加大進給量,如采用手動進給的,最好改換成自動進給。三、多選題(第131題~第140題,選擇正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中,每題2分,滿分20分)()。 ()。 () ()冷卻潤滑。答案:CD ()等優(yōu)點 ()。 ()。 ,應(yīng)檢查()。 ()。 ()。 試卷1參考答案一、單選題 二、判斷題101.√ 106.√ 111.√ 116.√121.√126.三、多選題 103.√ 104.√ 105. 108.√ 109. 110.√ 113.√ 114. 115.√ 118. 119. 120.√ 123. 124. 125. 128.√ 129.√ .√ 107. 112. 117.√122. 127.第五篇:機修高級維修鉗工論文機修鉗工高級技師論文(設(shè)計)三相異步電機的維修與保養(yǎng)一. 課題來源電機作為人們生活中的主要動力裝置,早就成為了生活的必需品。眾所周知,每個產(chǎn)品都有自己的使用時限,電機也不例外。而電機在我們生活中所擔(dān)當?shù)闹匾匚皇沟秒姍C的安全成為了至關(guān)重要的問題。作為用電器和各種機械的動力源,在長時間的使用之后,電機可能會老化、受潮。根據(jù)使用方法和使用的地點,可能還會受熱、受侵蝕、甚至有異物侵入。這些問題,都會對電機造成一定的損害。而電機本身如果過載,欠壓過壓,都會引起電機繞組故障。這不僅會對影響電機的使用效率,也會對我們的人身安全造成一定的威脅。電機修理在這個時候就顯得尤為重要。電機的用途極廣,我們的電扇、電冰箱、電腦,處處都有電動機,不論是汽車上,還是工廠里。只要是需要動力的地方,就一定會出現(xiàn)電機的身影。這不僅讓電機出現(xiàn)問題的幾率增加,也給我們的生活帶來了很多的困擾。因此,電機維修除了保證電機的正常工作外,也給我們帶來了巨大的經(jīng)濟效益。二. 電機的工作原理及組成(一)基本原理電動機是一種旋轉(zhuǎn)式電動機器,它將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,它主要包括一個用以產(chǎn)生磁場的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個旋轉(zhuǎn)電樞或轉(zhuǎn)子。在定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場的作用下,其在電樞鼠籠式鋁框中有電流通過并受磁場的作用而圖11 三相異步電機結(jié)構(gòu)圖 機修鉗工高級技師論文(設(shè)計)使其轉(zhuǎn)動。這些機器中有些類型可作電動機用,也可作發(fā)電機用。通常電動機的作功部分作旋轉(zhuǎn)運動,這種電動機稱為轉(zhuǎn)子電動機。也有作直線運動的,稱為直線電動機。(二)基本結(jié)構(gòu)(靜止部分)1)定子鐵心作用:電機磁路的一部分,并在其上放置定子繞組。構(gòu)造:~、疊壓而成,在鐵心的內(nèi)圓沖有均勻分布的槽,用以嵌放定子繞組。定子鐵心槽型有以下幾種:半閉口型槽:電動機的效率和功率因數(shù)較高,但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用于小型低壓電機中。半開口型槽:可嵌放成型繞組,一般用于大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經(jīng)過絕緣處理后再放入槽內(nèi)。開口型槽:用以嵌放成型繞組,絕緣方法方便,主要用在高壓電機中。2)定子繞組作用:是電動機的電路部分,通入三相交流電,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。構(gòu)造:由三個在空間互隔120176。電角度、隊稱排列的結(jié)構(gòu)完全相同繞組連接而成,這些繞組的各個線圈按一定規(guī)律分別嵌放在定子各槽內(nèi)。定子繞組的主要絕緣項目有以下三種:(保證繞組的各導(dǎo)電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣)。(1)對地絕緣:定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。(2)相間絕緣:各相定子繞組間的絕緣。(3)匝間絕緣:每相定子繞組各線匝間的絕緣。電動機接線盒內(nèi)的接線:電動機接線盒內(nèi)都有一塊接線板,三相繞組的六個線頭排成上下兩排,并規(guī)定上排三個接線樁自左至右排列的編號為1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三個接線樁自左至右排列的編號為6(W2)、4(U2)、5(V2),將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡制造和維修時均應(yīng)按這個序號排列。3)機座作用:固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉(zhuǎn)子,并起防護、散熱等作用。構(gòu)造:機座通常為鑄鐵件,大型異步電動機機座一般用鋼板焊成,微型電動機的機座采用鑄鋁件。封閉式電機的機座外面有散熱筋以增加散熱面積,防護式電機的機座兩端端蓋開有通風(fēng)孔,使電動機內(nèi)外的空氣可直接對流,以利于散熱。(旋轉(zhuǎn)部分)1)三相異步電動機的轉(zhuǎn)子鐵心作用:作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內(nèi)放置轉(zhuǎn)子繞組。機修鉗工高級技師論文(設(shè)計)構(gòu)造:所用材料與定子一樣,、疊壓而成,硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔,用來安置轉(zhuǎn)子繞組。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內(nèi)圓來沖制轉(zhuǎn)子鐵心。一般小型異步電動機的轉(zhuǎn)子鐵心直接壓裝在轉(zhuǎn)軸上,大、中型異步電動機(轉(zhuǎn)子直徑在300~400毫米以上)的轉(zhuǎn)子鐵心則借助與轉(zhuǎn)子支架壓在轉(zhuǎn)軸上。2)三相異步電動機的轉(zhuǎn)子繞組 作用:切割定子旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生感應(yīng)電動勢及電流,并形成電磁轉(zhuǎn)矩而使電動機旋轉(zhuǎn)。構(gòu)造:分為鼠籠式轉(zhuǎn)子和繞線式轉(zhuǎn)子。(1)鼠籠式轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子繞組由插入轉(zhuǎn)子槽中的多根導(dǎo)條和兩個環(huán)行的端環(huán)組成。若去掉轉(zhuǎn)子鐵心,整個繞組的外形像一個鼠籠,故稱籠型繞組。小型籠型電動機采用鑄鋁轉(zhuǎn)子繞組,對于100KW以上的電動機采用銅條和銅端環(huán)焊接而成。(2)繞線式轉(zhuǎn)子:繞線轉(zhuǎn)子繞組與定子繞組相似,也是一個對稱的三相繞組,一般接成星形,三個出線頭接到轉(zhuǎn)軸的三個集流環(huán)上,再通過電刷與外電路聯(lián)接。特點:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故繞線式電動機的應(yīng)用不如鼠籠式電動機廣泛。但通過集流環(huán)和電刷在轉(zhuǎn)子繞組回路中串入附加電阻等元件,用以改善異步電動機的起、制動性能及調(diào)速性能,故在要求一定范圍內(nèi)進行平滑調(diào)速的設(shè)備,如吊車、電梯、空氣壓縮機等上面采用。端蓋:支撐作用。軸承:連接轉(zhuǎn)動部分與不動部分。軸承端蓋:保護軸承。風(fēng)扇:冷卻電動機。三.電機的分類(一)按工作電源分類根據(jù)電動機工作電源的不同,可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。(二)按結(jié)構(gòu)及工作原理分類據(jù)電動機按結(jié)構(gòu)及工作原理的不同,可分為直流電動機,異步電動機和同步電動機。還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。可分為感應(yīng)電動機和交流換向器電動機。又分為三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電動機等。 機修鉗工高級技師論文(設(shè)計)又分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。按結(jié)構(gòu)及工作原理可分為無刷直流電動機和有刷直流電動機。有刷直流可分為永磁直流電動機和電磁直流電動機。電磁直流電動機又分為串勵直流電動機、并勵直流電動機、他勵直流電動機和復(fù)勵直流電動機。永磁直流電動機又分為稀土永磁直流電動機、鐵氧體永磁直流電動機和鋁鎳鈷永磁直流電動機。(三)按起動與運行方式分類根據(jù)電動機按起動與運行方式不同,可分為電容起動式單相異步電動機、電容運轉(zhuǎn)式單相異步電動機、電容起動運轉(zhuǎn)式單相異步電動機和分相式單相異步電動機。(四)按用途分類可分為驅(qū)動用電動機和控制用電動機。驅(qū)動用電動機又分為電動工具(包括鉆孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具)用電動機、家電(包括洗衣機、電風(fēng)扇、電冰箱、空調(diào)器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風(fēng)、電動剃須刀等)用電動機及其它通用小型機械設(shè)備(包括各種小型機床、小型機械、醫(yī)療器械、電子儀器等)用電動機??刂朴秒妱訖C 又分為步進電動機和伺服電動機等。(五)按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)分類根據(jù)電動機按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)不同,可分為籠型感應(yīng)電動機(舊標準稱為鼠籠型異步電動機)和繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動機(舊標準稱為繞線型異步電動機)。(六)按運轉(zhuǎn)速度分類根據(jù)電動機按運轉(zhuǎn)速度不同,可分為高速電動機、低速電動機、恒速電動機、調(diào)速電動機。低速電動機又分為齒輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步電動機等。調(diào)速電動機除可分為有級恒速電動機、無級恒速電動機、有級變速電動機和無級變速電動機外,還可分為電磁調(diào)速電動機、直流調(diào)速電動機、PWM變頻調(diào)速電動機和開關(guān)磁阻調(diào)速電動機。異步電動機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速總是略低于旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速。同步電動機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與負載大小無關(guān)而始終保持為同步轉(zhuǎn)速。四.故障分析繞組是電動機的組成部分,老化,受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害,電機過載、欠電壓、過電壓,缺相運行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。如今分別說明故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及檢查方法。機修鉗工高級技師論文(設(shè)計)(一).繞組接地指繞組與鐵芯或與機殼絕緣破壞而造成的接地。1)故障現(xiàn)象機殼帶電、控制線路失控、繞組短路發(fā)熱,致使電動機無法正常運行。2)產(chǎn)生原因繞組受潮使絕緣電阻下降;電動機長期過載運行;有害氣體腐蝕;金屬異物侵入繞組內(nèi)部損壞絕緣;重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心;繞組端部碰端蓋機座;定、轉(zhuǎn)子磨擦引起絕緣灼傷;引出線絕緣損
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