【導讀】三維設計軟件，它是目前普通PC平臺和Windows環(huán)境下使用，成為普通的設計師，工程師的設計工具。用戶友好，其強大的設計功能，操作簡單的特點，充分滿足廣大機械產(chǎn)品設計的需要。行分析和處理模型，它可以自動生成工程圖紙。在研究具體操作，首先必須正確地安。目前，大規(guī)模的國內(nèi)外生產(chǎn)企業(yè)，三維設計軟件已廣泛應用。美國波音公司，如使。用3D設計及相關軟件，在兩年半的時間里，實現(xiàn)了777無設計圖紙。計工作，整個過程至少需要4年。該公司還工程中廣泛使用的并行工程技術的實施與。設計過程優(yōu)質(zhì)的設計和制造過程中的流暢性。主要SolidWorks中，SolidEdges，聯(lián)合化療，發(fā)明等。最終形成一個完整的企業(yè)數(shù)字化進程。包括對設計意圖，設計和系列化設計重用，例如，描述。成三維零件設計，裝配設計和工程圖紙設計產(chǎn)生的三個階段。境中的各種模型的一致性，從而提高設計效率。

　　

【正文】 任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。 （ 4） 基于特征的 參數(shù)化 造型 ： Pro/ENGINEER 使用用戶熟悉的特征作為產(chǎn)品幾何模型的構造要素。這些特征是一些普通的機械對象，并且可以按預先設置很容易的進行修改。例如：設計特征有弧、圓角、倒角等等，它們對工程人員來說是很熟悉的，因而易于使用。 裝配、加工、制造以及其它學科都使用這些領域獨特的特征。通過給 西安工程大學本科畢業(yè)設計（論文） 14 這些特征設置參數(shù)（不但包括幾何尺寸，還包括非幾何屬性），然后修改參數(shù)很容易的進行多次設計疊代，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)。 （ 5） 數(shù)據(jù)管理 ： 加速 投放市場，需要在較短的時間內(nèi)開發(fā)更多的產(chǎn)品。為了實現(xiàn)這種效率，必須允許多個學科的工程師同時對同一產(chǎn)品進行開發(fā)。數(shù)據(jù)管理模塊的開發(fā)研制，正是專門用于管理并行工程中同時進行的各項工作，由于使用了 Pro/ENGINEER 獨特的全相關性功能，因而使之成為可能。 （ 6） 裝配管理 ： Pro/ENGINEER 的基本結構能夠使您利用一些直觀的命令，例如 “ 嚙合 ” 、 “ 插入 ” 、 “ 對齊 ” 等很容易的把零件裝配起來，同時保持設計意圖。高級的功能支持大型復雜裝配體的構造和管理，這些裝配體中零件的數(shù)量不受限制。 （ 7） 易于使用 ： 菜單 以直觀的方式聯(lián)級出現(xiàn)，提供了邏輯選項和預先選取的最普通選項，同時還提供了簡短的菜單描述和完整的在線幫助，這種形式使得容易學習和使用。 UG 產(chǎn)品的特點 Unigraphics CAD/CAM/CAE 系統(tǒng)提供了一個基于過程的產(chǎn)品設計環(huán)境，使產(chǎn)品開發(fā)從設計到加工真正實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫集成，從而優(yōu)化了企業(yè)的產(chǎn)品設計與制造。 UG 面向過程驅(qū)動的技術是虛擬產(chǎn)品開發(fā)的關鍵技術 ,在面向過程驅(qū)動技術的環(huán)境中，用戶的全部產(chǎn)品以及精確的數(shù)據(jù)模型能夠在產(chǎn)品開發(fā)全過程的各個環(huán)節(jié)保持相關，從而有效地實現(xiàn)了并行工程。 該軟件不僅具有 強大的實體造型、曲面造型、虛擬裝配和產(chǎn)生工程圖等設計功能；而且，在設計過程中可進行有限元分析、機構運動分析、動力學分析和仿真模擬，提高設計的可靠性；同時，可用建立的三維模型直接生成數(shù)控代碼，用于產(chǎn)品的加工，其后處理程序支持多種類型數(shù)控機床。另外它所提供的二次開發(fā)語言 UG/OPen GRIP， UG/open API 簡單易學，實現(xiàn)功能多，便于用戶開發(fā)專用CAD 系統(tǒng)。 UG 特點 （ 1） 具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，真正實現(xiàn)了 CAD/CAE/CAM 等各模塊之間的無數(shù)據(jù)交換的自由切換，可實施并行工程。 （ 2） 采用復合 建模技術，可將實體建模、曲面建模、線框建模、顯示幾何建模與參數(shù)化建模融為一體。 西安工程大學本科畢業(yè)設計（論文） 15 （ 3） 用基于特征（如孔、凸臺、型膠、槽溝、倒角等）的建模和編輯方法作為實體造型基礎，形象直觀，類似于工程師傳統(tǒng)的設計辦法，并能用參數(shù)驅(qū)動。 （ 4） 曲面設計采用非均勻有理 B 樣條作基礎，可用多種方法生成復雜的曲面，特別適合于汽車外形設計、汽輪機葉片設計等復雜曲面造型。 （ 5） 出圖功能強，可十分方便地從三維實體模型直接生成二維工程圖。能按ISO 標準和國標標注尺寸、形位公差和漢字說明等。并能直接對實體做旋轉(zhuǎn)剖、階梯剖和軸測圖挖切生成各種 剖視圖，增強了繪制工程圖的實用性。 （ 6） 以 Parasolid 為實體建模核心，實體造型功能處于領先地位。目前著名CAD/CAE/CAM 軟件均以此作為實體造型基礎。 （ 7） 提供了界面良好的二次開發(fā)工具 GRIP（ GRAPHICAL INTERACTIVE PROGRAMING）和 UFUNC（ USER FUNCTION），并能通過高級語言接口，使UG 的圖形功能與高級語言的計算功能緊密結合起來。 （ 8） 具有良好的用戶介面，絕大多數(shù)功能都可通過圖標實現(xiàn)；進行對象操作時，具有自動推理功能；同時，在每個操作步驟中，都有相 應的提示信息，便于用戶做出正確的選擇。 UG 各功能模塊 UG 的各功能是靠各功能模塊來實現(xiàn)的，有不同的功能模塊，來實現(xiàn)不同的用途，從而支持其強大的 Unigraphics 三維軟件。下面簡要介紹各常用模塊。 （ 1） UG/Gateway (入口 ) 提供一個 Unigraphics 基礎， UG/Gateway 在一個易于使用的基于 Motif 環(huán)境中形成連接所有 UG 模塊的底層結構，它支持關鍵操作，包括打開已存的 UG部件文件，建立新的部件文件，繪制工程圖和屏幕布局以及讀入和寫出 CGM 等，也提供層控制，視圖定義和 屏幕布局，對象信息和分析，顯示控制，存取 “ 幫助 ”系統(tǒng)，隱藏 /再現(xiàn)對象和實體和曲面模型的著色。 UG/Gateway 包括一個沒有限制的高分率的繪圖儀許用權，模塊也提供一個現(xiàn)代化的電子表格應用，構造和管理零件家族并操縱部件間表達式。它由相關的解析方案，擴充的模型易于進行設計，標準的桌面查找功能提供一個簡單的基于知識工程技術的執(zhí)行方法， UG/Gateway是對所有其它 Unigraphics 應用的必要基礎。 （ 2） UG/Solid Modeling (實體建模 ) 提供業(yè)界最強的復合建模功能。 UG/Solid Modeling 無縫地集成基于約束的特征建模和顯式幾何建模，用戶可以取得集成于一個高級的基于特征環(huán)境內(nèi)的傳統(tǒng)實體，曲線和框線建模的功能， UG/Solid Modeling 使用戶能夠方便地建立二維和三維線框模型，掃描和旋轉(zhuǎn)實體，布爾運算及進行參數(shù)化編輯，包括對快速和有效的概念設計的變量化的草圖繪制工具以及更通用的建模和編輯任務的工西安工程大學本科畢業(yè)設計（論文） 16 具，模塊的易于了解和基于圖符的圖形環(huán)境是同一基礎，從那里，所有其它建模模塊被存取與操作， UG/Solid Modeling 是對 UG/Feature Modeling 和UG/Freeform Modeling 兩者的必要基礎。 （ 3） UG/Features Modeling (特征建模 ) 這個模塊提高了表達式的級別，因而設計可以在工程特征的意義中來定義，提供對建立和編輯標準設計特征的支持，包括幾種變形的孔，鍵槽，型腔，凸墊，凸臺及全集的園柱， 塊，錐，球，管道，桿，倒圓，倒角等等，也包括實體模型控空和建立薄壁對象，為了基于尺寸和位置的尺寸驅(qū)動編輯參數(shù)化地定義特征，已經(jīng)存貯在一共同目錄中的用戶定義特征也可以添加到設計模型上，特征可以相對于任一其它特征或?qū)ο蠖ㄎ?，也可以被引用陣列考貝，以建立特征?相關集或是個別地定位或是在一簡單圖案和陣列中定位。 （ 4） UG/Freeform Modeling (自由形狀建模 ) 使得能夠進行復雜自由形狀的設計如機翼和進氣道，以及工業(yè)設計的產(chǎn)品，UG/Freeform 建模形成對合并實體和曲面建模技術到一單個強大功能的工具集的基礎，技術包括沿曲線的掃描，利用 1， 2 和 3 個軌道方法比例地建立形狀，從標準二次錐方法的放樣體，園形或錐形模截面的倒園 (圓角 )，在二個或更多的其它體間充順橋接間隙的曲面，也支持通過一個曲線 /點網(wǎng)格定義形狀或?qū)δ嫦蚬こ倘蝿胀ㄟ^點出去擬合建立形形狀模型 可以或通過修改定義的曲線，改變參 數(shù)的數(shù)值，或通過利用圖形的或數(shù)字的規(guī)律控制來進行編緝。例如，一個可變半徑的倒園或改變一個掃描的橫截面積， 模型是與所有其它 UG 功能完全集成的，UG/Freeform Modding 也包括為評估復雜模型的形狀、尺寸和曲率的易于使用的工具。 （ 5） UG/UserDefined Features (用戶定義的特征 ) 這個模塊提供一種交互方法，為了易于恢復和編輯、使用一用戶定義特征(UDF)的概念去捕捉和存貯部件家族，模塊包括取一個已存參數(shù)化實體模型，它是利用標準 Unigraphics 工具創(chuàng)建的，定義特征變量，建立參數(shù)間關系，設置缺省值和決定當調(diào)用時特征將取的一般形狀所需的所有工具。當建立時， UDF 駐留在一個由任一設計員利用模塊可以存取的目錄中，在一個 UDF 被加到設計模型之后，它的任一參數(shù)可以使用正常的特征編輯技術進行編輯 ,它的行為將符合于設計意圖 ,按 UDF 原來的創(chuàng)建者建立的設計意圖。 （ 6） UG/Drafting (制圖 ) UG/Drafting 使任一設計師，工程師或制圖員能夠以實體模型去繪制產(chǎn)品的工程圖，基于 Unigraphic 的復合建模技術， UG/Drafting 建立與幾 何模型相關的尺寸，確保在一模型改變時，圖將被更新，減少圖更新所需的時間，視圖包括西安工程大學本科畢業(yè)設計（論文） 17 消隱線和相關的模截面視圖，當模型修改時也是自動地更新，自動的視圖布局能力提供快速的圖布局，包括正交視圖投射，截視圖，輔助視圖和細節(jié)視圖，UG/Drafting 支持在主要業(yè)界制圖標準， ANSI， ISO， DIN 和 JIS 中圖的建立，它由一完整的基于圖符的圖創(chuàng)建和注釋工具，利用由 UG/Assenigly Modeling 創(chuàng)建的裝配信息方便地建立裝配圖，包括快速地建立裝配分解視圖的能力，無論是制作一單一片圖或一多片細 節(jié)的裝配和組件工程圖 ， UG/Drafting 減少工程圖生成的時間和成本。 （ 7） UG/Assembly Modeling (裝配建模 ) 提供一個并行的自頂一向下的產(chǎn)品開發(fā)方法， UG/Assemly Modeling 的主模型可以在總裝配的上下文中設計和編輯，組件被靈活地配對或定位 ,并且是相關的改進了性能和減少存貯的需求，參數(shù)化地裝配建模提供為描述組件間配對關系和為規(guī)定共同的緊固件組和其它重復的零件的附加功能，結構體系允許極大的產(chǎn)品結構由一設計隊伍來創(chuàng)建和共享，這個使隊伍成員繼續(xù)它們的工作與其它人并行，部件的版本和 或由用戶規(guī)定的 命名規(guī)則或由 UG/Manager 的配置規(guī)則來正確存取。 （ 8） UG/Advancd Assemblies (高級裝配 ) 組合高速渲染和間隙分析， UG/Advanced Assenblies 提供數(shù)據(jù)裝載控制，它允許用戶過濾裝配結構， UG/Advanced Assemblies 管理，共享和評估數(shù)字化模型以獲得對復化產(chǎn)品布局的全數(shù)字的實物模型過程，它的工具允許用戶當做一個整個產(chǎn)品，專門子系統(tǒng)或和子元素的視覺效果和分析時，優(yōu)化性能和生產(chǎn)率，更改的模塊表示允許快速間隙檢查著色的渲染和消隱線視圖，間隙研究測試結果與數(shù)據(jù) 可以存貯起來，以便今后再使用并在此處理中可選項的運行，如果需要 ,模 塊將自動地遞交對硬干涉的精確答案，可以定義區(qū)域和組件集，它們可以由設計隊伍共享，當為了一個工程更改選擇一個大產(chǎn)品結構的部分時可以改進響應性能。 （ 9） UG/Photo UG/Photo 通過高級的圖形工具，可視地增強 CAD 模型，包括可選項的質(zhì)量級別，視圖著色，裝配著色，動畫，正交的和透視的視圖，光源，陰影和工程材料庫，結果是一個強有力的媒介有效地通訊概念和想法到整個組織，到客戶和供應商，典型使用包括設計評審，產(chǎn)品建議 ,客戶演示和市場材料， UG/Poto 是與其它 Unigraphics 模塊完全集成的。 （ 10） UG/FAST 該模塊提供在 Unignphics 3D 實體格式中定義的一個標準零件庫系統(tǒng)，它通過一個直觀的圖形介面方便地存取，庫系統(tǒng)提供綜合的 3D 標準件庫， ISO西安工程大學本科畢業(yè)設計（論文） 18 緊固件， ANSI 緊固件， DIN 緊固件， DIN 軸承， DIN 鋼結構和為專門客戶化信息的一個 UG/FAST 用戶化工具組， UG/FAST 支持 UG/Assemblies 用戶定義特征或部件讀入，該模塊使得能夠?qū)崿F(xiàn)標準部件子裝配選擇的功能和與 IMAN 和UG/Maneger 打包。 （ 11） UG/WAVE Control (控制 ) Unigraphics 的 WAVE 技術提供一個產(chǎn)品文件夾工程的平臺， 這個允許概念與詳細設計的改變的傳遞到整個產(chǎn)品 ,而維持設計的完整性和意圖，在這個平臺上構造，創(chuàng)新的 WAVE 工程 過程使能夠?qū)崿F(xiàn)高一級產(chǎn)品設計的定度，控制和評估。一個稱它為 “ 控制結構 ” 的可再使用的設計模板，通過定義構架幾何體和關鍵設計變量去表示概念的產(chǎn)品設計 CAE 的需求構入到模型中， PDM 用于管理變動和修改再版，通過參數(shù)化編輯控制結構，可以快速地分析和評估不同的設計概念。在控制結構中的關鍵幾何體，相關地拷貝 到詳細的產(chǎn)品裝配模型中，在之后的開發(fā)過程中，允許高級概念改變波動到產(chǎn)品設計。 （ 12） UG/Geometric Tolerancing (幾何公差 ) 該模塊提供尺寸標注工程和改變分析的基礎，它使得能夠?qū)崿F(xiàn)幾何公差規(guī)定的智能定義，因它完全相關到模型，基于選擇的公差標準，如 ANSI， ，ASME， 或 ISO11011983，該模塊支持快速和方便地建立，編輯和查 詢基準和公差，通過一個現(xiàn)代的用戶界面，基準和公差的句 法和關系合理性檢驗，由于建?；蚧鶞矢淖児畹淖詣痈录?自動繼承 GD amp。T 符號到工程圖，這個信息到下游應用的通訊，包括對零件的公差分析，對裝配件的的公差累積分析和 檢查通過一個綜合的 UG/Open API 提供，從嵌入模型中的公差信息導得的優(yōu)點是，一致作用的和解釋的 GD amp。T，消除了多余數(shù)據(jù)加入，減少了對工程圖