【正文】 生產(chǎn)任務。對車間的管理工作仍然存在一些問題，制度化管理不夠健全，責任不夠明確，尤其對員工的培訓方面欠缺。對車間工作的日常檢查及考核不及時，使得員工紀律性不夠強，對生產(chǎn)活動造成一定的影響。個人學習方面：還需要多向各位領(lǐng)導、同事學習，加強對化工生產(chǎn)方面的學習和提高，多讀書，多參加一些關(guān)于生產(chǎn)、管理等方面的培訓，學習一些先進的、高效的工藝技術(shù)和管理方式，提高自己的技術(shù)水平。五、新的工作周期中要解決的問題對二期工藝進行優(yōu)化處理，降低各種單耗二期裝置新工藝條件下，工藝還處于調(diào)整中，我們爭取在新的一年中，集中利用大家的力量對新工藝進行優(yōu)化，減少公用工程的用量，提高利用率，降低輔料的消耗。加強維修力量，完善維修制度加強維修力量，增加日常的設(shè)備維護及保養(yǎng)力度，提高生產(chǎn)效率，提前預防設(shè)備出現(xiàn)故障，減少“救火”現(xiàn)象，避免出現(xiàn)因設(shè)備維修出現(xiàn)的停車現(xiàn)象。增加設(shè)備管理人員，要摸清設(shè)備情況，對經(jīng)常出問題的地方或者設(shè)備要重點關(guān)注并檢查，及時維護，對這種設(shè)備要準備好配件，杜絕“臨時抱佛腳”的現(xiàn)象，影響現(xiàn)場作業(yè)。搶修狀態(tài)下的工作可能對維修設(shè)備造成不良影響，工作人員在趕工的狀態(tài)下，對維修的設(shè)備可能檢查不仔細，維修不是足夠良好，進而造成問題。進一步提高生產(chǎn)的自動化程度對部分可以改造為自動化的設(shè)備或者管線進行改造，減少現(xiàn)場作業(yè)人員的作業(yè)強度，減少現(xiàn)場作業(yè)帶來的各種跑冒滴漏問題，減少人工，尤其是在二期裝置和小產(chǎn)品的間歇性生產(chǎn)中，如果人的精力和體力過度支配，過度勞累會造成人員思想上的麻木和大意，有可能會造成各種事故的發(fā)生。加強企業(yè)文化建設(shè)利用生產(chǎn)間歇期，組織一些企業(yè)集體活動，例如拓展訓練、集體旅游、各種體育(趣味)比賽等，即能調(diào)節(jié)工作氣氛，又促進員工之間的了解，增強員工的凝聚力和向心力，提高員工的信念和價值觀。提高優(yōu)秀員工的待遇，完善員工晉升與獎懲制度建議設(shè)立員工分級制度，區(qū)分優(yōu)秀員工(骨干)與普通員工的區(qū)別，提高優(yōu)秀員工的薪資水平，建立合理的晉升通道，保證有上有下，獎懲結(jié)合。要讓優(yōu)秀的員工獲得晉升或者獎勵，落后的員工要受到教育并促使他提升自身水平，提高員工工作的主動性與積極性，必要的情況下我們可適當進行淘汰。提高人才儲備，加強管理建立我們自己的人才庫，利用各個方式去了解或接觸一些高質(zhì)量人才，提高可能儲備的人才質(zhì)量和數(shù)量，加深“板凳”厚度，對以前未入取的、網(wǎng)絡上投簡歷的或者我們自己介紹的人員可進行適當聯(lián)系，每種崗位都有相應的候選人員，當有人員離職后會有合適的人員迅速進行補充，保證各個部門或崗位的順利運行。人事專員要與骨干員工適當?shù)倪M行交流溝通，及時了解員工心理狀態(tài)，減少骨干員工的流動性，或者發(fā)現(xiàn)公司管理的問題，積極反饋，幫助公司提高管理水平?？傊谛碌囊荒曛?，我們對待工作要更加的認真，多向各位領(lǐng)導學習，虛心請教，與同事經(jīng)常進行交流和溝通，盡可能的將各種方案、制度完善，做到萬無一失。另外要加強對員工的培訓和考核，提高日常檢查頻率。進一步細化職責，明確責任。繼續(xù)學習，提升自己，起好帶頭作用，將車間工作做好，順利完成領(lǐng)導交代的各種任務。沖壓車間總結(jié)12我是xx車間的車間主任。我在廠領(lǐng)導的直接領(lǐng)導下，全面負責xx車間的車間各項生產(chǎn)工作。以下是我本的個人工作總結(jié)。一、提高生產(chǎn)方面的管理水平和管理力度今年年初，我車間熱油爐因?qū)嵊褪褂脮r間過長，導致凝固點降低，造成了熱油爐加熱管燒毀的非計劃停車事故，我們在全力恢復生產(chǎn)的同時，認真查找發(fā)生事故的具體原因。在廠領(lǐng)導和各科室的大力支持與幫助下，重新定做了加熱管，使我們在最短時間內(nèi)恢復了正常生產(chǎn)。后來，我車間按照工廠要求將工段改為生產(chǎn)，我?guī)ьI(lǐng)車間干部員工精心組織籌劃，僅用7天時間就完成了工段的停車、清洗、置換和開車工作，順利生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，成為xx車間歷年來改產(chǎn)工作質(zhì)量，速度最快的一次。在第三季度裝置開車過程中，我們遇到了前所未有的困難，一方面裝置人員少、工作量大，成為這次開車的主要困難。另一方面車間設(shè)備管線、儀器儀表老化、腐蝕嚴重，年久失修，經(jīng)常發(fā)生管線泄漏、儀表失靈等問題。為了確保裝置能夠一次開車成功，我們針對裝置實際情況制定開車計劃及措施，周密策劃、精心安排。為了能夠及時掌握生產(chǎn)進度，及時處理開車過程中出現(xiàn)的問題，我同車間副主任以及職能人員，連續(xù)在車間工作六天六夜，終于確保我車間兩個工段一次開車成功。在第四季度，我車間裝置運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常，催化劑配制釜的出料管線頻繁的出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，我?guī)ьI(lǐng)職能人員一方面分析發(fā)生堵管的原因，一方面組織人員進行疏通管線，由于物料溫度很高，致使多人發(fā)生中毒現(xiàn)象，在車間上下共同努力下，沒有因為堵管而影響生產(chǎn)進度。通過車間干部員工認真分析和試驗，終于發(fā)現(xiàn)是原料鋁粉質(zhì)量原因?qū)е骂l繁堵管，更換鋁粉后，生產(chǎn)恢復正常。在生產(chǎn)工作中，我充分的調(diào)動了生產(chǎn)技術(shù)骨干及員工積極性，深入開展“六查六整頓”工作，在工藝、文明生產(chǎn)、等方面共固定查擺xx項，通過立項整改，到今年年末已全部消號，通過“六查六整頓”，全年共取得效益xx萬元，滾動查擺效益類共xx項，創(chuàng)效xx萬元。同時加強了對班組經(jīng)濟核算的日常化考核，把產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、能耗層層落實到每個班組，每個崗位，每個員工，做到人人肩上都有指標、任務。考核與班組獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤，有效地降低了生產(chǎn)成本，提高了車間產(chǎn)品在市場上的競爭力。在20xx的工作中，我們高度重視裝置的安全工作，我?guī)ьI(lǐng)車間安全員經(jīng)常性的組織安全知識發(fā)面的培訓和演練，認真組織員工參加每周的安全學習活動，并且充分利用班前班后會，向員工進行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安全工作的防范意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度，有效地避免了各類事故的發(fā)生。20xx年車間共有x人因出現(xiàn)車間內(nèi)控事故被扣發(fā)當月獎金，也有x人因為巡檢及時認真、處理得當避免了事故的發(fā)生而受到車間的嘉獎。通過我們扎實細致的安全工作，確保了我車間裝置全年安全生產(chǎn)無事故。二、加強理論和技術(shù)方面知識學習在20xx工作中，我加強了思想理論方面知識方面的學習，不論做什么工作以廣大員工的根本利益出發(fā)做好本職工作，堅持實事求是，講正氣、講原則，做一名合格的基層干部。只有切實做好車間日常精細管理工作，樹立精細管理觀念，才能的徹底改變原來的粗放管理模式，從而全面提高我們的業(yè)務管理水平。三、發(fā)揚車間領(lǐng)導班子的團結(jié)協(xié)作精神在20xx年工作中，我與車間副主任充分發(fā)揚團結(jié)協(xié)作的工作精神，堅持經(jīng)常性的進行意見交流，充分發(fā)揮民主，杜絕獨斷專行，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步調(diào)，相互間密切配合，從而圓滿的完成本中的各項任務。在20xx年工作中，我切實做遵章守紀的模范，不違反上級和公司的一系列規(guī)定和要求。帶頭接受員工監(jiān)督，落實自身廉政規(guī)劃，兌現(xiàn)承諾。帶頭崗位奉獻，履行崗位職責，忠誠于企業(yè)，帶領(lǐng)本單位干部員工以堅定不移的信念，講學習，講政治，講正氣。四、20xx工作中存在的問題在20xx中，由于我沒有嚴格要求自己，工作中出現(xiàn)麻痹大意現(xiàn)象，忽略了一些細節(jié)問題，導致我在一年中出現(xiàn)了兩次違紀，針對這兩次違紀，我進行了深刻的剖析和反省，總結(jié)出發(fā)生違紀的主要原因是思想上沒有牢固樹立時刻遵章守紀的意識，最終導致違紀現(xiàn)象的發(fā)生。在今后的工作中，我要加強對這方面的學習，在思想上嚴格要求自己，約束自己，堅決杜絕違章違紀現(xiàn)象的再次發(fā)生。在即將開始的新一年的工作中，我要繼續(xù)加強自身的思想和業(yè)務學習，努力提高自身的管理水平，深入學習牛玉儒同志的先進事跡，用先進的事跡激勵我、鼓舞我，高起點、高標準的完成明年各項工作!第三篇：沖壓車間實踐總結(jié)沖壓車間實踐總結(jié)在面對沖壓這高危工種的高事故發(fā)生率和安全隱患率的個人總結(jié)如下幾個方面：一、安全意識薄弱方面員工安全意識不強烈主要表現(xiàn)在以下幾個方面“安全第一，預防為主”的安全方針不深刻，主要是對生產(chǎn)的重視，對安全的輕視。個人防護用品的配戴。如：在多次巡查沖壓車間時就多次發(fā)現(xiàn)員工不配戴袖套、手套情況發(fā)生。打磨時不配戴防護眼鏡。機床的操作規(guī)程不明確。二、違章操作方面禁止卸下防護罩進行工作。禁止在接通電源開關(guān)的情況下安裝或調(diào)整模具。禁止在壓力機工作的情況下進行清理、擦拭以及登上壓力機調(diào)整配油器及平衡器。禁止在壓力機運轉(zhuǎn)過程中將手以及身體任何部分伸入滑塊運行區(qū)間內(nèi)。禁止在按下操縱按鈕或踩下腳踏開關(guān)后，校正沖模中的運行毛坯的位置。禁止操縱機構(gòu)和離合器有毛病時使用壓力機進行工作。三、機械故障方面機械設(shè)備的設(shè)計不合理。如：在上蓋板沖孔時，定位的高度不夠，不穩(wěn)，容易導致事故的發(fā)生。電氣設(shè)備故障主要表現(xiàn)在是否有漏電現(xiàn)象，控制失靈！特別學要注意的是電源控制箱內(nèi)的雜物，控制按鈕的絕緣層的破損以及各線路的接觸問題。3常見的機床故障a、連沖現(xiàn)象導致此類現(xiàn)象的原因大致有腳踏開關(guān)的動力彈簧的斷裂或過長、過短，工作鍵的尾鍵與凸輪的掛死的情況，球頭螺桿的斷裂等。B、二度落的現(xiàn)象導致此類現(xiàn)象的原因大致有大齒輪制動彈簧的問題，連桿蓋上端螺絲的問題等。C、曲軸的斷裂（10月11，w092）主要原因在于機床的合理利用，禁止超負荷運行及老化的問題。D、汽缸的故障可能事故多表現(xiàn)在操縱器的失靈，發(fā)生連沖現(xiàn)象主是汽缸的充水。E、調(diào)節(jié)螺桿時，不允許超越規(guī)定的調(diào)節(jié)量的范圍。否則會導致連桿，球頭螺桿螺紋損壞，球頭螺桿彎曲，調(diào)節(jié)封閉高度后，必須鎖緊鎖緊裝置，否則會導致連桿，球頭螺桿損壞，連桿爆裂。F、調(diào)節(jié)退料螺栓至適當位置當曲軸轉(zhuǎn)至上址點時，推料器不得碰滑塊推料器槽的底部，以防止發(fā)生事故。G、油壓機使用中要即使準確的調(diào)節(jié)行程高度，保持在150mm。四、實際重點問題在空氣罩工藝中，在切邊和落料的工序中，易產(chǎn)生很多的雜物，這些雜物導致現(xiàn)場工作環(huán)境不便及發(fā)生割傷事故。在u型框工藝中，在切邊的工序時（因為是手放料）要用雙手按鈕操作。在上蓋板工藝中，在沖孔的工序時，機床掛連沖時，模具的定位不高，不穩(wěn)，易導致工傷事故。在眾多的小零件制作工藝中，使用的腳踏開關(guān)，腳在放料及取料時，腳要離開腳踏開關(guān)，如發(fā)生放料過定位時，伴隨而來的是工傷事故在底板的制作工藝中，模具的后定位不高，一定要執(zhí)行磁力夾住，開腳踏的原則。五、現(xiàn)場管理方面按車間和班組的規(guī)定，做好現(xiàn)場5s管理，保持現(xiàn)場清潔，整齊劃一，定置有序，狀態(tài)不同的物料不混亂。養(yǎng)成良好的習慣，上下班要打掃整理現(xiàn)場及時清理模具，擦干凈設(shè)備，愛護材料和零件。在上蓋板的制作工藝中，最后的一道工序，每線的成品車不大于5輛。中8件的最后的一道工序后，不大于3輛或3紙箱或3木箱。在所有的工藝中，首工序的坯料不大于3板，而且在、堆放在黃線內(nèi)（主要是保持工作場合通道的暢通）。在調(diào)模，機修完成修理后，應清理所遺留的工具及破損的工件等。培養(yǎng)員工的自我防范意識，在發(fā)現(xiàn)安全隱患時應立即停機并報告。六、物料的運輸與儲存物料的運輸過程中，不過多，過高，防止物料的掉落砸傷人員。在使用吊機吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，應站在坯料的旁側(cè)并慢而穩(wěn)的進行吊料作業(yè)。車間內(nèi)長期堆放物料暫時不用的，應及時的退倉。物料的運輸和儲存時，應保持通道的暢通。對于特殊的物料（如化學危險品等）應隔離儲存，并做好相應的安全防護工作。堆放物料的料架一定要固定好，保證物料不會發(fā)生傾落的現(xiàn)象。安全管理工作是任重道遠的工作，安全系統(tǒng)的人員我想應該多接觸，多溝通，多交流。多組織大家相互學習，交流經(jīng)驗，才能有效的促進安全工作的全面開展第四篇：沖壓車間管理制度附?jīng)_壓車間管理制度供參考，具體的，需根據(jù)企業(yè)實際情況具體制定一、總則：為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。二、范圍：適應于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。三、管理要求：，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。，是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。：a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。d)關(guān)注產(chǎn)出，堅持每天公示產(chǎn)量。：a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。b)下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。c)員工對自己操作的機器設(shè)備進行日常保養(yǎng)與維護工作，每月的15號和30號或31號進行定期保養(yǎng)工作。四、崗位作業(yè)要求：（包括下料、成型）開機前：a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；b)檢查模具安裝是否正確、可靠；c)務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟d)電機開動時，應檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同；e)使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作。g)開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時：a)沖床開動后，由 1 人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。c)操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料。e)操作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍內(nèi)進料、卸料，應用專門工具進行。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。g)操作時應時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣?。操作后：將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進行。d)模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標，應及時修模好以保