【正文】 規(guī)劃實(shí)踐》培訓(xùn)總結(jié)~，本人有幸參加了在公司組織的為期三天的《價(jià)值流規(guī)劃實(shí)踐》的培訓(xùn)，培訓(xùn)講師劉寶生老師通過(guò)三天的講解，使我對(duì)價(jià)值流的分析有了更加深刻的理解。在課程中，劉老師提出了一個(gè)“快樂(lè)精益的”理念，使學(xué)習(xí)能夠效益最大化，通過(guò)學(xué)習(xí)精益，使用我們的精益知識(shí)理念，落實(shí)到實(shí)踐當(dāng)中，對(duì)我們生產(chǎn)線(xiàn)在質(zhì)量、效率、成本上有一個(gè)大的提升。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中提煉的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，是管理方法革新上的一個(gè)里程碑，這是一種思想體系、一種理念，更是一種文化。生產(chǎn)周期（LT）,是影響交貨的一個(gè)重要指標(biāo)，而工廠(chǎng)的大多數(shù)管理者認(rèn)為只有通過(guò)提升產(chǎn)能去壓縮生產(chǎn)周期，保證交貨期，而生產(chǎn)周期的公式為：生產(chǎn)周期=庫(kù)存數(shù)量/生產(chǎn)能力，從該公式可以看出，要想壓縮生產(chǎn)周期首先就要對(duì)庫(kù)存進(jìn)行減少，庫(kù)存才是嚴(yán)重影響我們的生產(chǎn)周期的一個(gè)重要因素，故我司對(duì)庫(kù)存一定要去重點(diǎn)控制。在實(shí)踐課中，我們對(duì)現(xiàn)有的一個(gè)產(chǎn)品做了一個(gè)價(jià)值流的分析，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)算統(tǒng)計(jì)得到，我們的附加價(jià)值比（VAR），目前為50%左右，VAR=增值時(shí)間（VAT）/生產(chǎn)周期，通過(guò)對(duì)價(jià)值比的分析，我們一致得出一個(gè)結(jié)論，在線(xiàn)工序的庫(kù)存太大，是對(duì)該值的一個(gè)最大影響，而要想改善這個(gè)值，我們則需從七大浪費(fèi)中進(jìn)行挖“金礦”，首先是減少庫(kù)存，對(duì)在線(xiàn)生產(chǎn)的庫(kù)存降低，特別是預(yù)裝庫(kù)存和檢測(cè)報(bào)檢庫(kù)存，這兩大塊的庫(kù)存減少方案則通工序優(yōu)化，檢測(cè)位置采用工裝旋瓶，對(duì)工序采用（ECRS）取消、合并、重組、簡(jiǎn)化 時(shí)間進(jìn)行工序平衡，報(bào)檢通過(guò)小批量，多批次進(jìn)行改善，后通過(guò)這些方改善方案，對(duì)我們的未來(lái)價(jià)值流重新定制，VAR值有一個(gè)很大的提升，理論值提升一倍以上，人員也可以減少，通過(guò)這樣的改善方法，也認(rèn)識(shí)到我們工序還是有一個(gè)提升空間。本次培訓(xùn)主要的側(cè)重點(diǎn)在通過(guò)生產(chǎn)價(jià)值流來(lái)提升我們的價(jià)值比，對(duì)于庫(kù)存的降低，供應(yīng)均衡建議公司另安排培訓(xùn)學(xué)習(xí)，達(dá)到各個(gè)環(huán)節(jié)的提升。第五篇：精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程編號(hào):25270 開(kāi)課時(shí)間:2008年3月14日 地區(qū):上海 培訓(xùn)費(fèi)用:2200元【精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)簡(jiǎn)介】制造現(xiàn)場(chǎng)才是利益的源泉，―利益的來(lái)源是在制造方法之中‖，―以人的智慧（man power）來(lái)改善的用無(wú)止境的‖。精益生產(chǎn)方式（即:豐田生產(chǎn)方式 TPS）從顧客的需求出發(fā)，把必要的產(chǎn)品，必要的量，在必要的時(shí)間生產(chǎn)出來(lái)。同時(shí)只生產(chǎn)―買(mǎi)得出去‖的產(chǎn)品，巧妙的消除了制造過(guò)剩的最大損失。也解決了因制造了不必要的制品，而無(wú)法制造必要制品的負(fù)荷問(wèn)題。談到 TPS，通常大家會(huì)想到 JIT、（帶人字邊的）自動(dòng)化、平準(zhǔn)化、看版管理等，這些都是重要的工具，但是在這些工具的背后所隱含的想法，如 100% 全良品、徹底消除浪費(fèi)、以降低成本來(lái)創(chuàng)造利益、以及全員參與改善等等，才是豐田生產(chǎn)方式精髓。此外，TPS 雖被稱(chēng)為豐田生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)方式），但以上的這些想法，豐田不僅將其用在制造現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)活用在開(kāi)發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)，而且產(chǎn)生了很大的效果?！菊n程目標(biāo)】本課程將使學(xué)習(xí)者對(duì)精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開(kāi)展精益化項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。尤其是:幫助學(xué)習(xí)者打制 ―價(jià)值流圖‖工具箱，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況做一次―精益‖診斷適配―一個(gè)流‖的設(shè)備布局、快速換裝、柔性人力配置，利用―看板‖來(lái)充當(dāng)無(wú)聲的―計(jì)劃員‖、―度員‖、―庫(kù)存控制員‖ 全面質(zhì)量管理與防差錯(cuò)技術(shù)?！九嘤?xùn)內(nèi)容】豐田的現(xiàn)場(chǎng)管理開(kāi)篇推薦書(shū)實(shí)例自動(dòng)化的目的自動(dòng)化的實(shí)踐要領(lǐng)裝配自動(dòng)化的步驟停線(xiàn)時(shí)機(jī) 呼叫裝配線(xiàn)定位置停止讓機(jī)器停下來(lái)實(shí)例FA 專(zhuān)用設(shè)備第八節(jié) 徹底排除浪費(fèi)方法學(xué)會(huì)尋找浪費(fèi)281 排除浪費(fèi)手法282 U 字型配置U 配置283 愚巧法愚巧法的技巧防呆對(duì)策七大原則284 目視化管理用眼睛發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)例顯現(xiàn)問(wèn)題、暴露問(wèn)題目視化管理及作用事例:改善前后實(shí)施管理目視化 全面管理揭示 日生產(chǎn)實(shí)況揭示管理實(shí)況綜合揭示285 管理好物品做好標(biāo)識(shí) / 治工具物品的 FIFO管理現(xiàn)物倉(cāng)儲(chǔ)286 少人化少人化的推進(jìn)順序作業(yè)再分配287 多能工多能工明示板計(jì)劃培育多能工多能工實(shí)施效果288 5W第三章 豐田方式引入企業(yè)第一節(jié) 推行要點(diǎn)311 引進(jìn)的四個(gè)必要步驟組成推進(jìn)組織確立示范項(xiàng)目312 引進(jìn)的展開(kāi)順序意識(shí)改革 / 方法導(dǎo)入313 設(shè)定明確績(jī)效目標(biāo)314 推行案例1? 結(jié)束語(yǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律加強(qiáng)改善欲望每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)【課程對(duì)象】營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、工廠(chǎng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、IT經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統(tǒng)分析師培訓(xùn)講師: 周老師具有系統(tǒng)的管理理論知識(shí)和豐富的企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。先后在深圳幾家大型中外合資企業(yè)（集團(tuán)）從事中、高層管理工作，服務(wù)過(guò)的行業(yè)涉及電子 / 塑膠 / 五金 / 電鍍等制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，熟知多種類(lèi)型企業(yè)運(yùn)作模式，能夠指導(dǎo)企業(yè)有效地改善和提高管理績(jī)效，尤其對(duì)企業(yè)系統(tǒng)規(guī)范化（標(biāo)準(zhǔn)化）管理、品質(zhì)管理、生管物料管理等有系統(tǒng)、深刻地研究和成功地實(shí)踐。從事咨詢(xún)、培訓(xùn)行業(yè)多年，累計(jì)咨詢(xún)客戶(hù)超過(guò) 300 家，培訓(xùn)課程時(shí)數(shù) 5000 小時(shí)以上，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，形成了自已獨(dú)特的咨詢(xún)、培訓(xùn)風(fēng)格:關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對(duì)性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實(shí)效，以結(jié)果為原則；關(guān)注過(guò)程，以過(guò)程為實(shí)現(xiàn)績(jī)效的手段。務(wù)實(shí)的管理作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)的歡迎。培訓(xùn)特點(diǎn): 管理基本功扎實(shí)，知識(shí)面寬廣、深厚，教學(xué)方法靈活，溝通能力強(qiáng)； 理論與實(shí)際緊密結(jié)合，系統(tǒng)的理論 + 豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)案例，全面貼近企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作； 授課風(fēng)格幽默風(fēng)趣，課堂氣氛活躍，互動(dòng)性強(qiáng)，注重引發(fā)學(xué)員獨(dú)立思考能力、使學(xué)員在輕松地氣氛中掌握相關(guān)知識(shí)、技能。適合:本課程適用于制造型企業(yè)中與生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，如:營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、工廠(chǎng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、IT經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統(tǒng)分析師