【導讀】E市給水工程，是為了滿足該區(qū)近期和遠期用水量增長的需要而新建的。組，最終的供水設(shè)計規(guī)模為m3/d，整個工程包括取水工程，凈水工程和輸配水工程三部分。其工藝流程如下：。同時，本設(shè)計課題還包括：水廠占地面積，人員配備，廠內(nèi)建筑物布置和管線定位等。萬元萬元萬元萬元。由于總用水量較小和消防水量相差不大則dmdmQd34347????1h—最低水面到凈水廠處理構(gòu)筑物的高度；配套：底閥1個，止回閥1個，吐出錐管1個，鉤扳手1個?？紤]遠期發(fā)展則選用一臺10sh-19A的泵流量hmQ3576324??水泵經(jīng)校核符合流量和揚程的要求.其他各尺寸都和前面所選泵相同給泵留相應的空間.能妨礙操作和維修的需要為原則.一臺遠期預留泵的尺寸為mmBmmBL612,765,1982659???長度,但跨度小,進出水管順直,水力條件好,可減少水頭損失,省電費.選用一個止回閥mmDNmLxTH350,80010)(44???

　　

【正文】 的是 sh型水泵是側(cè)向進水和側(cè)向出水的水泵，所以采用橫向排列可能要適當曾加泵房的長度，但跨度小，進出水管順直，水利條件好，可減少水頭損失，省電。 1 水泵凸出部分到墻的凈距 A1=； 2 出水側(cè)水泵基礎(chǔ)與墻的凈距 B1=3m（包括一個止回閥和一個閘閥的長度）； 3 進水側(cè)水泵基礎(chǔ)與墻的凈距 D1=1m（包 括一個閘閥的長度）； 4 電動機凸出部分與配電設(shè)備的凈距應保證電動機轉(zhuǎn)子檢修時能拆卸，并保持一定的距離C1=2m； 5 水泵基礎(chǔ)之間的凈距 E1=C1=2m； 水泵房的尺寸為 L=A1+C1 +3E1+3L+L`=， B= D1+ B1+ B5=5m。選用 D=19m 圓形泵房。 四、起重設(shè)備的選型與布置 因最大設(shè)備的重量為 709kg，所以選用起重在 。單軌吊車梁配置電動葫蘆。即可垂直起舉設(shè)備，也能水平運移。其運動軌跡取決于吊車梁的布置。采用 U形布置形式。 根據(jù) 起重量，跨度，起升高度選用 DX型電動單梁懸掛起重機?？缍?， 起升高度 12m，大車電機運行速度 20m/s，型號 2DY124配套電動葫蘆型號 CD1。精確的跨度，長 ，最大輪壓 ， CD1 112D電動葫蘆。 D=954974m重量 。 五、泵房高度 水泵采用自灌引水方式，其泵心低于吸水井的最低水位，泵房的高度在有吊車起重 設(shè)備時，其高度通過計算確定（起吊物底部與吊運越過的固定物頂部應有凈距 上） 單軌吊車梁地 下式泵房： H=H1+H2 H1=a+b+c+d+e+h H2=f+g a 單軌吊車梁的高度 b 滑車的高度 c 起重葫蘆在鋼絲繩繞繩繞緊狀態(tài)下長度 d 起重繩的垂直高度 e最大一臺泵或電機的高度 f 吊起物底部和最高一臺機組頂部距 g 最高一臺泵和電動機頂室內(nèi)地坪的高度 H1=a+b+c+d+e+h=+ ++++= H2=f+g== H=H1+H2=14057m 第四章 凈水廠 第一節(jié) 機械攪拌澄清池 其特點是利用機械攪拌的提升作用來完成泥渣回流和接觸反應，加藥混合后進入第一反應室。與幾倍于源水的循環(huán)泥在葉片的攪動下進行接觸反應。然后經(jīng)葉輪提升至第二反應室繼續(xù)反應，以結(jié)成大的絮粒，再經(jīng)導流室進入分離室進行沉淀分離。 一、 二反應室 二反應室的流量為一般流量的 5 倍，采用一組兩個澄清池分兩組。所以流量為。二反應室的直徑 D1=，反應室壁厚 ， H1=。 二、 導流室 導流室中的導流板截面積 A2=A1=，導流室面積 m2， D2=，壁厚 H2=，流速為 ，出口面積 A3= m2，出口截面寬 H3=，出口垂直高度H3` =。 三、 分離室 分離室中的流速為 ，分離室面積 m2池總面積 m2，池的直徑 D=13m 四、 池深 池深如圖示，取池中的停留時間為 ，有效容積 m2，考慮曾加百分之四的結(jié)構(gòu)容積所以有效容積為 m2，取超高 ，池直壁高 H4=，圓臺高 H5=部直徑 DT=8m，本 池池底采用球殼式結(jié)構(gòu)取球冠高 H6=1m，池總高 H=。 五、 配水三角槽 逆水流量曾加百分之十的排泥水量，設(shè)槽內(nèi)流速 ， B1=，三角槽采用孔 口出流，孔口流速同槽內(nèi)流速。出水孔總面積 m2采用直徑 ，每孔的面積為 m2出水孔數(shù) 20個。 六、 第一反應室 二反應室的板厚 ，直徑 D3=， H7=， D4=，回流縫寬度 B2= 裙板厚 ， D5=。按等腰三角形計算：， H8= H9= H10=。 七、 容積計算 V1= m3， V2= m3 ， V3=。 則實際容積比；一反應室：二反應室：分離室 =1： ： 。 池各室停留時間；第一反應室 = 第二反應室 = 分離室 = 其中第一反應室和第二反應室的總停留時間之和為 。 八、 進水系統(tǒng) 進水管選用 d=400mm，流速 ；出水管選用 d=400mm。 九、 集水系統(tǒng) 本池因池徑較小，水均 勻性本身能達到要求。采用沿外圓周外側(cè)做環(huán)形集水槽。 按孔口出水方式，出水材質(zhì)小型的采用鋼絲水泥結(jié)構(gòu)較多。也有采用塑料制作的，但后者變形小、老化快、造價高、故采用不多。圓外采用鋼制較多，由于其防銹工作量大，故每年要維修。 環(huán)形集水槽：流量 ，流速 ，槽寬 槽起點水深 ，終點水深 。 加一倍流量：流量 ， 槽起點水深 ，終點水深 。 槽斷面總高： 總出水槽 ：流量 。槽寬 槽起點水深 ，終點水深 。 設(shè)計取用槽內(nèi)起點水深為 ，終點水深為 ，超高 ，總高 。 孔口出流：流速 ，流量 m3/s 孔徑 ，將塑料剔除孔徑為 32mm 孔口面積 m2空口數(shù) 69個。 十、 排泥及排水 污泥濃縮室總?cè)芊e據(jù)經(jīng)驗按池總?cè)莘e的 1%考慮即 m3 污泥斗的上底面積： m2，下底面積： m2分兩斗。所以總有效容積 m3 排泥歷時：設(shè)排泥斗的排泥直徑 dg=100mm，其斷面積為 m2，電磁排泥閥適用水壓小于 4m，排泥流量 ，排泥歷時： 放空時間：池底排空直徑 dg=250mm，斷面面積： ，管長： 15m，放空時間： 。 十一、 攪拌機 （ 1）提升葉輪 出水口寬度： ，葉輪轉(zhuǎn)速： ，葉輪外徑： ，葉輪外線流速： 1m/s，葉輪提升消耗功率： （ 2）漿葉 漿葉消耗功率： ，提升和攪拌 功率： ，漿葉高度： ，漿葉外半徑：，漿葉數(shù)： 6片，內(nèi)半徑： ，漿葉寬度： （ 3）驅(qū)動 電動機功率： 采用自鎖蝸桿時，電磁調(diào)速電動機效率： ，三角帶傳動功率： ，蝸輪減速器功率： ，軸承功率： ： 根據(jù)以上數(shù)據(jù)選用型號 。 十二、 刮泥機 采用懸掛式中心傳動刮泥機，刮臂轉(zhuǎn)速： ，旋轉(zhuǎn)功率： ，電動機功率： ，機械總效率： ，刮泥機 每轉(zhuǎn)的時間： ，每轉(zhuǎn)刮泥量： ，刮泥功率： 。根據(jù)以上參數(shù)選用 。 第二節(jié) 普通快濾池 設(shè)計水量 31836 m3/d，設(shè)計數(shù)據(jù)：濾速 10m/h，沖洗強度 14l/，沖洗時間 6min 一、 濾池面積及尺寸 工作時間 24h；沖洗周期 12h；實際工作時間 ；濾池面積 ；采用濾池 數(shù)四個，分兩組布置，一組兩池，單行排列；每個池的面積 ；采用濾池長寬比既 l/b=3左右，采用濾池的尺寸 l=， b=4m；校核強制濾速 。 二、 濾池高度 支承高度 ；濾料層高 ；砂面上水深 ；超高 ；濾池總高 。 三、 配水系統(tǒng) 干管 干管流量 ；采用管徑 800mm；干管始端流速 。 支管 支管中心間距 ；每池支管數(shù) 58支；每根入口流量 ；采用管徑 85mm；支管始端流速 。 孔眼布置 孔眼總面積 ；采用孔眼直徑 10mm；每個孔眼面積 ；孔眼數(shù) 1088 個；每支支管孔眼數(shù) 19 個；支管布置設(shè)兩排于垂線 45 度夾角向下交錯排列 ；每根支管長度 ；每排孔眼中心距 孔眼水頭損失 支管壁厚采用 6mm，孔眼直徑與壁厚之比 ；流量系數(shù) ；水頭損失 四、 洗砂排水槽 洗砂排水槽中心距 2m；排水槽根數(shù) 4 根；排水槽長度 ；每槽排水量 84l/s；采用三角標準斷面，槽中流速采用 ；槽斷面尺寸 x=；排水槽底厚 ；砂層最大膨脹率 45%；砂層厚度 ；洗砂排水槽頂距砂面高度 ；洗砂排水槽總平面面積 。 五、 濾池各種管渠 進水 進水總流量 m3/s；各個濾池進水管流量 m3/s；采用兩條總進水管直徑600mm；管中流速 。 沖洗水 沖洗水流量 m3/s；采用管徑 600mm；管中流速 。 清水 清水總流量 m3/s；每個濾池清水管流量 m3/s；采用總出水管管徑為 800mm；管中流速 排水 排水流量 m3/s；排水渠斷面寬度 ，深度 ；渠中流速 沖洗水箱 沖洗水箱容積 ；水箱底應高于洗砂排水槽面 。 第三節(jié) 清水池 擬建兩個清水池，池子有效水深取 hu = m，超高取 ，覆土厚取 ，采用圓形清水池，清水池直徑為 35m 進水管：每池設(shè)兩根進水管 DN800 出水管： DN1000 溢流管： DN800 放空管： DN300 通風管：取 DN200，每池設(shè) 4根，上配濾網(wǎng) 檢修孔：每個清水池上設(shè)兩個檢修孔 DN800 第四節(jié) 配水池 為了使配水均勻，配水井分成兩格，水停留時間 120s，則配水井有效容積 總?cè)莘e ，吸水井底 需要比清水池底降低 ，池尺寸 = ?? 第五節(jié) 送水泵站（二級泵站） 經(jīng)綜合比較，選定此方案 理由：首先，它滿足最高時供水工況的流量和揚程要求并使所選水泵特性曲線的高效率范圍盡量平緩，適應其它工況的流量和揚程要求。其次，近遠期結(jié)合考慮，既要保證高效率運行，又要考慮節(jié)省能源為了適應運行工況的變化，方便調(diào)節(jié)。水泵啟動采用非自灌式引水，引水設(shè)備采用水射器型號為 JVP1，吸氣量為 19—，吸入真空度為 — 。 選用水泵和電機：水泵共 六臺（四用兩備） 水泵： S30058B Q=504m3/h H= 電機： JS2355 S2 考慮遠期發(fā)展選一臺預留泵 水泵： S25065A Q=420m3/h H=48m 電機： JR1144 泵房尺寸： 179。179。 泵房起重設(shè)備： DL電動單梁橋式 起重 2噸 電動葫蘆型號： CD1 19D 起升高度 6m 其相應的泵房布置圖見設(shè)計圖（送水泵房） 第六節(jié) 加礬加氯間 一、加氯 濾前加氯胺 ,濾后加氯胺 ，加氯量 。鋼瓶采用 1000kg容量，直徑 800mm，長度 2020mm。鋼瓶數(shù)量 8瓶。采用 SBD 加氯機三臺（兩用一備），投加量1kg/h。加氯機的間距約 ，氯庫總占地面積 二、加礬 PAC固體，含 Al2O3約 45%，袋裝（ Q偏大，采用 PAC液體）。加礬量最大 12mg/l，一般平均 8mg/l。混凝劑投加系統(tǒng)采用 DCWII自動加藥設(shè)備（尺寸見設(shè)計圖）。礬庫面積 100m2。 第五章 自動化設(shè)計 第一節(jié) 凈水廠的自動化設(shè)計 水廠的生產(chǎn)過程采用自動化技術(shù)，不是單 純?yōu)榱斯?jié)省人力，更主要的是為了加強各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的合理調(diào)度。保證水量，水壓提高水質(zhì)。節(jié)約動力和投藥量，消滅事故，積累運行資料，提高供水的可靠性和管理水平。 一、電子計算機應用于凈水控制與廠內(nèi)配水控制 控制項目如下： 在水源水質(zhì)方面：按水源種類配備水質(zhì)檢測儀表，所測參數(shù)有源水的水溫，水位，流量，水質(zhì)，以及其他氣象資料。 在投藥和澄清方面：檢測項目有水位，流量， PH 值，堿度，出水濁度，余氯，投藥量，泥漿溶度，泥位，泥流量等。 在過濾方面：檢測參數(shù)有水位，水頭損失，流量， PH值，余氯，出水濁度，沖洗水箱水位。 在清 水池和供水方面：檢測水位，流量，濁度， PH值，余氯，漏氯檢測和報警，出廠水位，管網(wǎng)水壓，遙測等參數(shù)，對水池水位供水泵，配水水壓和流量等進行自動化控制。 二、凈水廠的檢測儀表（二次儀表） 凈水廠的檢測儀表分一次儀表和二次儀表。本廠屬于小型水廠所以用二次儀表。既把測定的參數(shù)再顯示出來。 三、凈水廠各構(gòu)筑物的自動化控制 取水泵房 取水泵房機組一般由凈水廠控制，有遠距離和自動化控制兩種。本水廠采用自動控制。 澄清池 澄清池的排泥可按規(guī)定時間由時間繼電器發(fā)出信號，采用延長時間繼電器控制開閥，采用短延時的時 間繼電器控制關(guān)閥。 快濾池 快濾池沖洗過程自動化控制，采用干簧式水位繼電器來進行閉鎖。 投藥控制 采用自動投藥設(shè)備 DCW— II 二級泵房 其自動控制可據(jù)送水管道中水壓高低逐步開啟和停路水泵送水管道中的水壓采用電接點壓力表發(fā)出信號。機組的控制同一級泵房。 全廠控制 凈水廠的中控室是全廠的控制中心，室內(nèi)設(shè)置各種自動化控制儀表，各種運行數(shù)據(jù)，控制分析結(jié)果，都應自動送到中控室來，從儀表屏和控制臺上看到全廠運行情況。 利用電子計算機，可在中控室內(nèi)對整個運行數(shù)據(jù)集中檢測和監(jiān)視。迅速在幾秒鐘內(nèi)控制 幾百個點的測定值和位置。 第六章 凈水廠總體布置 第一節(jié) 凈水廠的流程及平面布置 一、水廠平面布置 本設(shè)計本著按照功能，分區(qū)集中，因地制宜，節(jié)約用地的原則，同時考慮物料運輸、施工要求以及遠期擴建等因素來安排布置的。首先，將辦公樓、宿舍樓、食堂、等建筑物組合為一區(qū)，即生活區(qū)；其次，將維修車間、倉庫、車庫等組合 為一區(qū)，即維修區(qū)；再次，將加礬間、礬庫、加氯間、氯庫合建為一個整體，即為加藥區(qū)。 二、水廠流程 凈水構(gòu)筑物按直線型布置，依次為機械攪拌澄清池、普通快濾池、清水池、配水井和送水泵房。 為了保證 日常交通和物料運輸?shù)姆奖悖谥饕獦?gòu)筑物的附近都有道路到達。為了避免施工的影響，所有構(gòu)筑物之間都留有一定的間距。 高程布置中，各構(gòu)筑物之間水流為重力流，兩構(gòu)筑物之間水面高差即為流程中的水頭損失，包括構(gòu)筑物本身、連接管道、計量設(shè)備等水頭損失在內(nèi)。具體如圖所示。 第二節(jié)