【正文】 加氯點在清水池前2. 設計計算 加氯量 = 5000=5 kg/h 儲氯量G G = 30245= 3600kg/月 采用容量為500kg的焊接液氯鋼瓶，共8瓶 加氯機數(shù)量采用加氯機2臺，交替使用 加氯間、氯庫加氯間靠近慮池和清水池。因與反應池距離較遠，無法與加藥間合建。其位置在室內地面以上20cm。設置漏氣報警儀，當檢測的漏氣量達到2～3mg/kg時報警，切換有關閥門，切斷氯源，同時排風扇動作。為搬運氯瓶方便，氯庫內設單軌電動葫蘆一個，軌道在氯瓶正上方，軌道通到氯庫大門以外。稱量氯瓶質量的液壓磅稱在磅稱坑內，磅稱面和地面齊平，使氯瓶上下搬運方便。并設置報警器，達余氯下限時報警,加氯間外布置防毒面具、搶救材料和工具箱，照明和通風設備在室外設開關。b. 方案二計算：(1) 混凝劑配制和投加 1. 設計參數(shù)：根據(jù)原水水質及水溫，參考有關凈水廠的運行經驗，選堿式氯化鋁為混凝劑。最大投加量為45mg/L， mg/L，平均為15 mg/L。堿式氯化鋁投加濃度為15%。 2. 設計計算 溶液池容積W1 W1=aQ/（417） 式中：a—混凝劑（堿式氯化鋁）的最大投加量，mg/L。 Q—處理的水量，5000m3/h。 c—溶液濃度（按商品固體重量計），15%； n—每日調制次數(shù)，2次 。 故W1=455000/（417152）=18（m3） 溶液池設置兩個，單池容積W’1=W1/2=9（m3） 溶液池的形狀采用矩形，長寬高=2m2m。池底坡度采用3‰，以便操作與管理，底部設有放空管。 溶解池容積W2 W2==18=（m3） 溶解池設置兩個，單池容積W’2 W’2=W2/2=（m3） 溶解池的放水時間采用t=10min，則放水流量 q0= W’2/（60t）=1000/（6010）=） 溶解池底部設管徑d=100mm的排渣管一根。 溶解池的形狀采用矩形，長寬高=2m1m。池底坡度采用3‰。溶解池攪拌設備采用中心固定式平槳板式攪拌機。 溶解池為地下式，以減輕勞動強度和改善工作條件，溶解池池壁設超高，以防止攪拌溶液時溢出。由于藥液具有腐蝕性，所以盛放藥液的池子和管道以及配件都采用了防腐措施。 溶液池和溶解池材料采用鋼筋混凝土，內壁襯以聚乙烯板。 藥劑倉庫 考慮到遠期發(fā)展，面積為150m2，倉庫與混凝劑室之間采用人力手推車投藥,。 用耐酸泵加轉子流量計投加藥劑。(二) 靜態(tài)混合器在給排水處理過程中原水與混凝劑，助凝劑等藥劑的充分混合是使反應完善，從而使得后處理流程取得良好效果的最基本條件，同時只有原水與藥劑的充分混合，才能有效提高藥劑使用率，從而節(jié)約用藥量，降低運行成本。管式靜態(tài)混合器是處理水與混凝劑、助凝劑、消毒劑實行瞬間混合的理想設備：具有高效混合、節(jié)約用藥、設備小等特點，它是有二個一組的混合單元件組成，在不需外動力情況下，水流通過混合器產生對分流、交叉混合和反向旋流三個作用，混合效益達9095%，構造如圖所示。一期工程采用兩座。每座設計流量Q=2500m3/h = m3/s， m/s。靜態(tài)混合器設3節(jié)混合原件，即n=3，混合器距絮凝池10m，混合時間為10s。靜態(tài)混合器直徑為：D =（4Q/ ） = （4 ） =，取900 mm 水流過靜態(tài)混合器的水頭流失為：h = nQ/ = 3(三) 機械絮凝池機械絮凝池設成兩組，每組又有六池，均采用垂直軸式機械絮凝池，每組設計流量為60000。絮凝時間為10分鐘，每格尺寸為， m， m。絮凝池分格墻上過水孔洞上下交錯布置，每格設一臺攪拌設備。 m， m， m。每根軸上槳板數(shù)為8塊，內外側各4塊。每格設四塊擋板，尺寸為：寬高=。葉輪槳板中心點線速度分別采用：。 m。六臺攪拌設備各配備一臺電動機，選用型號為Y8012小型三相鼠籠式異步電動機。進水管管徑取DN800。進水孔洞流速分別?。旱谝粋€孔洞和第二個孔洞相同，；第三個孔洞和第四個孔洞相同，；第五個孔洞和第六個孔洞相同。進水孔洞直徑分別為：第一個孔洞和第二個孔洞相同， m；第三個孔洞和第四個孔洞相同， m；第五個孔洞和第六個孔洞相同， m。絮凝池采用鋼筋混凝土結構，外用水泥砂漿抹面。(四) 斜管沉淀池1. 設計水量和絮凝池一樣，斜管沉淀池也設置兩組，每組設計流量 Q=設計采用數(shù)據(jù)：顆粒沉降速度清水區(qū)上升流速采用塑料片熱壓六邊形蜂窩管，管厚=，邊距d=25mm，水平傾角60176。， l按1000mm算2. 沉淀池面積 ’ 斜管結構占用面積按5％計，則初擬平面尺寸為=20m13m斜管安裝長度考慮到安裝間隙， 3. 池體高度保護高；斜管高度；配水區(qū)高度；清水區(qū)高度；池底穿孔排泥槽高。池體總高為 (五) 虹吸濾池 1. 已知條件及設計參數(shù) 設計水量；正常濾速 v = 10m/h；校核濾速 v= 15m/h；沖洗強度 =15L/ (水溫20℃)； ；；沖洗時間6~7min；沖洗膨脹率45%；檢修停格1 格。 2. 設計計算 濾池面積計算 ，設計濾池每日工作23h,則濾池面積應為：每池分為8格，單個池面積為65，取單格寬B=，長L=。(六) 消毒1. 已知條件 水廠設計水量：Q = 5000m3/h采用濾后水加液氯消毒倉庫儲量按30d計算加氯點在清水池前2. 設計計算 加氯量 = 5000=5 kg/h 儲氯量G G = 30245= 3600kg/月 采用容量為500kg的焊接液氯鋼瓶，共8瓶 加氯機數(shù)量采用加氯機2臺，交替使用 加氯間、氯庫加氯間靠近慮池和清水池。因與反應池距離較遠，無法與加藥間合建。其位置在室內地面以上20cm。設置漏氣報警儀，當檢測的漏氣量達到2～3mg/kg時報警，切換有關閥門，切斷氯源，同時排風扇動作。為搬運氯瓶方便，氯庫內設單軌電動葫蘆一個，軌道在氯瓶正上方，軌道通到氯庫大門以外。稱量氯瓶質量的液壓磅稱在磅稱坑內，磅稱面和地面齊平，使氯瓶上下搬運方便。并設置報警器，達余氯下限時報警,加氯間外布置防毒面具、搶救材料和工具箱，照明和通風設備在室外設開關。通過方案的比較，綜合考慮池體長寬，一套方案比二套方案好，本設計采用方案一。4 凈水廠設計計算 取水泵站（一泵站）設計近期管網水量需求為12萬m3/d（水廠自用水按10%考慮）。水廠構筑物按近期設計考慮，但水廠平面規(guī)劃為遠期預留空地。 設計流量由于取水泵站中的水泵時連續(xù)工作的，城市的最高日用水量為120000即5000。 設計揚程a. 泵站需凈揚程反應池進水位吸水室最低動水位==b. 吸壓水管路水頭損失根據(jù)經驗?。篶. 輸水管路損失為：d. 安全水頭：2m則水泵揚程為： 水泵機組的選擇 a. 水泵機組的選擇管路特性曲線方程即S=(HHst)/Q2=()/6252=1105[(s/l)2*m]則管路特性曲線:H=Hst+SQ2=+1105Q2根據(jù)以上公式繪制管路特性曲線，選出一泵站水泵型號為：四臺型水泵b. 水泵性能參數(shù)水泵性能參數(shù)如下： 水泵型號型離心清水泵，四用一備。電機型號為JS2355M2－4。 每臺泵設計工作流量為1440m3/h。水泵型號及資料見表1。表1 水泵主要參數(shù)流量/（m3/h）揚程/m轉速/（r/min）效率/％氣蝕余量/m1440145080c. 水泵機組尺寸的確定水泵基礎的尺寸如下表2表2 型清水泵外型尺寸及安裝高度型清水泵外型尺寸及安裝高度（單位：）16928906001380650720143180043045541基礎長：基礎寬：基礎高：式中 ——基礎所用材料的容重，對于混凝土基礎為則基礎高為 吸水管路和壓水管路每臺水泵設有單獨的吸水管與壓水管。設計時，每臺泵按流量最大的情況進行吸壓水管設計。 吸水管不允許漏水，否則會使水泵的工作發(fā)生嚴重事故，本設計吸水管采用鋼管，接口采用焊接形式，不易漏水，漏氣時也易維修（埋在地下的鋼管應涂瀝青防腐層）。采用， 泵站內壓水管經常受到高壓，所以要求堅固不漏水，本設計采用鋼管，并采用焊接接口。采用， 機組與管道布置綜合考慮各種因素，本設計水泵機組的布置采用橫向排列方式。橫向排列方式雖然稍增長泵房的長度，但跨度可以減少，進出水管順直，水利條件好，節(jié)省電耗 。啟動方式采用自灌式。90度彎頭：DN700，DN700，偏心漸縮管， ，DN500 止回閥：型止回閥偏心漸縮管， 附屬設備a. 排水設備取水泵站排水量一般為：20～30 所以選用型污水泵2臺，其中一臺備用。其性能如下表3：表3 型污水泵的性能參數(shù)表型號流量揚程轉速軸功率效率%允許吸上真空度重量43294049765配套電機采用Y180M2，電機功率為22b. 通風設備泵房為半地下式，地面以下不深，故采用自然通風。c. 計量設備選用電磁流量計d. 起重設備最大起重量為水泵重量， 故選型電動單梁懸掛橋式起重機，起重量為2噸，起吊高度為9米。 泵房尺寸的確定a. 平面尺寸泵房地下部分長度泵房地下部分長度b. 泵房高度（采用半地下式）式中 ——泵房地面以上部分——泵房地面以下部分式中 ——至少為300；采用300——單軌吊車梁的高度，；——滑車高度和起重葫蘆在鋼絲繩繞緊狀態(tài)下的長度，； ——起重繩的垂直長度，，x則為起重部件寬度；水泵：；電動機：，——最大一臺水泵或電動機高度，——吊起物底部與進口處平臺的距離，1，——平臺到室外地面的距離，所以： 泵房底部與吸水室齊平，故則泵房高度為 加藥間設計計算 溶液池容積(一) 混凝劑配制和投加 1. 設計參數(shù)：根據(jù)原水水質及水溫，參考有關凈水廠的運行經驗，選堿式氯化鋁為混凝劑。最大投加量為45mg/L， mg/L，平均為15 mg/L。堿式氯化鋁投加濃度為15%。 2. 設計計算 溶液池容積W1 W1=aQ/（417） 式中：a—混凝劑（堿式氯化鋁）的最大投加量，mg/L。 Q—處理的水量，5000m3/h。 c—溶液濃度（按商品固體重量計），15%； n—每日調制次數(shù)，2次 。 故W1=455000/（417152）=18（m3） 溶液池設置兩個，單池容積W’1=W1/2=9（m3） 溶液池的形狀采用矩形，長寬高=2m2m。池底坡度采用3‰，以便操作與管理，底部設有放空管。 溶解池容積W2 W2==18=（m3） 溶解池設置兩個，單池容積W’2 W’2=W2/2=（m3） 溶解池的放水時間采用t=10min，則放水流量 q0= W’2/（60t）=1000/（6010）=） 溶解池底部設管徑d=100mm的排渣管一根。 溶解池的形狀采用矩形，長寬高=2m1m。池底坡度采用3‰。溶解池攪拌設備采用中心固定式平槳板式攪拌機。 溶解池為地下式，以減輕勞動強度和改善工作條件，溶解池池壁設超高，以防止攪拌溶液時溢出。由于藥液具有腐蝕性，所以盛放藥液的池子和管道以及配件都采用了防腐措施。 溶液池和溶解池材料采用鋼筋混凝土，內壁襯以聚乙烯板。 溶劑倉庫 考慮到遠期發(fā)展，面積為150m2，倉庫與混凝劑室之間采用人力手推車投藥,。 用耐酸泵加轉子流量計投加藥劑。在給排水處理過程中原水與混凝劑，助凝劑等藥劑的充分混合是使反應完善，從而使得后處理流程取得良好效果的最基本條件，同時只有原水與藥劑的充分混合，才能有效提高藥劑使用率，從而節(jié)約用藥量，降低運行成本。管式靜態(tài)