【正文】 00mm。管內(nèi)實(shí)際流速v=。，能充分利用清水池的調(diào)節(jié)容量。 溢流管溢流管管徑同進(jìn)水管DN900，管端為喇叭口，管上不得安裝閥門。溢流管出水接入水廠雨水管道系統(tǒng)，為防止雨水管道系統(tǒng)中爬蟲等小動(dòng)物從溢流管口進(jìn)入水池棲息繁殖，污染水質(zhì)，將溢流管出口水封并與下水道斷開，并在溢流管的出口處包扎尼龍網(wǎng)罩的防護(hù)設(shè)備。 清水池排水因清水池埋深較大，清洗時(shí)在池內(nèi)放置兩臺(tái)QXG2100975型潛水泵以抽出清水池中的水。 通氣孔及人孔為使清水池內(nèi)保持空氣新鮮和適應(yīng)水位高低變化的需要，清水池上應(yīng)設(shè)置通氣管，通氣管在數(shù)量上要擁有吞吐足量空氣的能力，促使空氣流通。本工程設(shè)置9個(gè)通氣孔，孔徑為200mm，通氣孔中的通氣管高出池頂覆土700mm及1200mm，通氣管上裝有防護(hù)網(wǎng)，以防止蛇蟲、蚊蠅闖入，其構(gòu)造還應(yīng)避免雨水的進(jìn)入。設(shè)置兩個(gè)人孔，孔徑d=1200mm，為人和池內(nèi)管道、設(shè)備進(jìn)出水池的通道。人孔位置一般都靠近溢流管和出水管處，以便于管道安裝和水池的維護(hù)，以防止臟水漏人。人孔安裝有可以鎖栓的蓋板。扶梯與人孔配套設(shè)置，直立靠壁安裝，采用不銹鋼梯。 集水坑集水坑是清水池的出水口集水部分。清水池的出水管由此接出，集水坑平面尺寸為長(zhǎng)寬=5000mm4000mm。 導(dǎo)流墻導(dǎo)流墻是水流在流動(dòng)過程中避免進(jìn)出水短路，消除死角，加強(qiáng)氯和水體混合，提高消毒效率及進(jìn)、出水量交替，保證水質(zhì)的必要措施。導(dǎo)流墻頂砌筑到清水池的最高水位，使頂部空間保持暢通，有助于空氣流動(dòng)。本工程池內(nèi)設(shè)4條導(dǎo)流墻，導(dǎo)流墻底部每隔2m左右開一流水孔，尺寸為200mm240mm，便于排泄洗池廢水。為防止氯的腐蝕，導(dǎo)流墻采用防腐材料。 水位標(biāo)高 ，。清水池內(nèi)水位標(biāo)高的測(cè)定選用智能超聲波液位計(jì)，型號(hào)CLS501，量程0～8m，水位儀將水位直接傳到二級(jí)泵房值班室及水廠控制室，并有水位報(bào)警裝置，以利于生產(chǎn)調(diào)度。 混凝劑配置、投加及加藥間 設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)原水水質(zhì)及水溫，參照相關(guān)水廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，選擇聚合氯化鋁作為本次設(shè)計(jì)的混凝劑，采用計(jì)量泵濕式投加，混凝劑的最大投加量u=30mg/L。藥劑為固體產(chǎn)品，使用時(shí)配成10%的水液（按商品重量計(jì)算），混凝劑每日配制次數(shù)n=3次。 設(shè)計(jì)計(jì)算 溶液池容積W1=式中 Q—處理水量，m3/ha—混凝劑最大投加量，mg/Lb—溶液濃度，取10%n—每日調(diào)制次數(shù)417—為24h工作時(shí)間的計(jì)算系數(shù)則W1== m3。設(shè)置兩個(gè)溶液池，每個(gè)容積均為W1，溶液池的形狀采用矩形，尺寸為：長(zhǎng)寬高=，為半地下式。 溶解池溶解池容積W2=（～）W1=（～）=～ m3， m3，溶解池的尺寸為：長(zhǎng)寬高=（），高程布置同溶液池。溶解池的放水時(shí)間采用t=15min，則放水流量q0===，查水力計(jì)算表得放水管管徑d0=50mm，相應(yīng)流速v0=。溶解池底部設(shè)管徑為d=100mm的排渣管一根。溶解池與溶液池均設(shè)兩組，交替使用。 投藥設(shè)備在溶解池與溶液池間設(shè)IH6550125型單級(jí)單吸化工離心泵兩臺(tái)，與溶解池一一對(duì)應(yīng)，用于將溶解池內(nèi)的藥劑轉(zhuǎn)移到溶液池中。投藥管流量q===查水力計(jì)算表的投藥管管徑d=32mm兩根。選用JZM800/，分為兩組，每組均為一用一備，單臺(tái)投加量為675L/h。 攪拌設(shè)備溶解池采用機(jī)械攪拌，選用ZJ700型可調(diào)式攪拌設(shè)備，轉(zhuǎn)速為85r/min，功率為3kw。為防止溶液池中藥劑沉淀，在溶液池選用ZJ700型可調(diào)式攪拌設(shè)備，轉(zhuǎn)速為85r/min。 藥劑倉(cāng)庫(kù)的計(jì)算絮凝劑為聚合氯化鋁，每袋的質(zhì)量為25kg，投藥量為30mg/L，水廠一期設(shè)計(jì)水量為100000m3/d，自用水量為8%，藥劑儲(chǔ)存期為15天，則：聚合氯化鋁的袋數(shù) N=式中 Q—水廠設(shè)計(jì)水量，m3/hu—投藥量，mg/Lt—藥劑儲(chǔ)存期，dw—每袋藥劑質(zhì)量，kg則 N==1944袋 有效堆放面積 A= （藥袋體積 ）式中 H—藥劑堆放高度，mV—每袋藥劑體積，m3e—堆放孔隙率，袋堆時(shí)，e=20%則A== m2加藥間與倉(cāng)庫(kù)合建。加藥間平面布置見圖5。圖5 加藥間平面布置圖 混合設(shè)備水廠近期使用一根DN1200渾水管將水引入，查水力計(jì)算表，DN1200鑄鐵管內(nèi)流速v=，1000i=，水廠內(nèi)管段水頭損失h=il=9010－3=，為達(dá)到較好的混合效果，加藥點(diǎn)后選用DN900管道靜態(tài)混合器使絮凝劑與渾水充分混合。 消毒本設(shè)計(jì)采用液氯消毒。水廠一期設(shè)計(jì)水量Q=4500m3/h，(包括水廠自用水量)，采用濾后加氯消毒，最大投氯量為a=，倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)量按30d計(jì)算，加氯點(diǎn)在清水池前。 加氯量q==4500=采用0～20kg/h（瑞高型加氯機(jī)）加氯機(jī)三臺(tái)，兩用一備。 儲(chǔ)氯量?jī)?chǔ)氯量按一個(gè)月考慮 G=3024q=3024=4860(kg/月)。采用容量為1000kg的焊接液氯鋼瓶，共6只。 加氯間、氯庫(kù)水廠所在地主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，加氯間設(shè)在水廠的東北方向，在水廠構(gòu)筑物的下風(fēng)向，不與加藥間合建，加藥間平面布置如圖6。 圖6 加氯間平面布置在氯庫(kù)設(shè)置風(fēng)扇兩臺(tái)，換氣量每小時(shí)8～12次，并安裝漏氣探測(cè)器，其位置在室內(nèi)地面以上20cm處。設(shè)置漏氣報(bào)警儀，當(dāng)檢測(cè)量達(dá)到2～3mg/kg時(shí)報(bào)警，切換有關(guān)閥門，切斷氯源，同時(shí)排風(fēng)扇工作，在氯庫(kù)隔壁的泄氯自動(dòng)吸收裝置工作。為方便氯瓶搬運(yùn)，氯庫(kù)內(nèi)設(shè)LH型電動(dòng)葫蘆雙梁橋式起重機(jī)，軌道在氯瓶正上方。秤量氯瓶質(zhì)量的液壓磅秤坑內(nèi)，磅秤與地面齊平，使氯瓶上下搬運(yùn)方便。磅秤輸出20mADC倍信號(hào)到值班室，指使余氯量。并設(shè)報(bào)警器，達(dá)余氯下限時(shí)報(bào)警。加氯間外設(shè)置防毒面具，搶救材料和工具箱，照明和通風(fēng)設(shè)備在室外設(shè)開關(guān)。在加氯點(diǎn)引一根DN50的給水管，水壓大于20mH2O，供加氯機(jī)投藥用。原水經(jīng)過絮凝、沉淀、過濾、消毒后進(jìn)入清水池，通過吸水井由二級(jí)泵房加壓后送至城鎮(zhèn)配水管網(wǎng)。二級(jí)泵房土建按照遠(yuǎn)期規(guī)模建設(shè)，水泵按照近期10萬m3/d規(guī)模配置，但考慮到今后能在不停水的情況下更換后期擴(kuò)建需要的水泵，泵房管路按照遠(yuǎn)期進(jìn)行預(yù)留，使后期水泵的進(jìn)水管及蝶閥、出水管及閥門一次安裝到位。 吸水井內(nèi)的水位為便于二泵房水泵的吸水管安裝，建一吸水井，分為兩格，中間預(yù)留DN1000連通管。吸水井相當(dāng)于一根吸水母管，各吸水管與其連接，保證吸水管均勻吸水。吸水井內(nèi)最低水位相對(duì)標(biāo)高為清水池底相對(duì)標(biāo)高減去清水池至吸水井間的水頭損失。供水時(shí)變化系數(shù)Kh=，100000=140000m3/d。取一條最不利管線，最高日最高時(shí)流量為810L/s。清水池至吸水井間水頭損失∑h=∑hl＋∑hf清水池至吸水井管道沿程水頭損失 ∑hl =iL式中 i—DN1000鋼管摩阻，1000i2=則 ∑hl =5410—3=清水池至吸水井管道局部水頭損失 ∑hf =＋＋＋式中 —喇叭口局部阻力系數(shù)，=—DN1000的90176。彎頭局部阻力系數(shù)，=—DN1000三通局部阻力系數(shù)，=—DN1000蝶閥局部阻力系數(shù)，=則 ∑hf ==清水池至吸水井的水頭損失 ∑h=∑hl＋∑hf = ＋=所以，吸水井內(nèi)的最低相對(duì)水位標(biāo)高為 = 。 水泵選型根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，～，選擇供水水泵為500S35型單級(jí)雙吸離心泵四臺(tái)，三用一備，單泵流量為Q=1944m3/h，H=，配Y400436型電動(dòng)機(jī)，為調(diào)節(jié)不均勻性，其中一臺(tái)水泵設(shè)置變頻調(diào)速裝置，保持供水量與管網(wǎng)用水量一致，以利于降低電耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。另預(yù)留三臺(tái)水泵安裝位置，待二期工程時(shí)使用。查《給排水設(shè)計(jì)手冊(cè) 材料設(shè)備》得500S35型離心泵的吸上高度Hs為6m。 泵房平面布置 機(jī)組基礎(chǔ)尺寸的確定查泵與電機(jī)樣本500S35不帶底座的基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)長(zhǎng)度：L=＋L2＋L3＋B＋=＋＋＋=,?；A(chǔ)寬度：B=A＋=＋=?；A(chǔ)深度：H=30φ＋=30＋=。 進(jìn)出管路設(shè)計(jì)由給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)中吸水管、壓水管管徑與流速的關(guān)系，即250mm≤D≤1000mm，～，～，查水力計(jì)算表得，進(jìn)出水管采用鋼管，則若d=700mm，v=，1000i=；若d=600mm，v=，1000i=?？紤]經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及水泵揚(yáng)程的合理利用，吸水管管徑為700mm，出水管管徑為600mm。 機(jī)組與管道布置每臺(tái)泵有單獨(dú)的吸水管，壓水管引出泵房后合并為兩根DN10000輸水管接至城市管網(wǎng)。泵吸水管上設(shè)有DN700 YQZ945X10電動(dòng)軟密封閘閥，DN700500偏心漸縮管，壓水管上設(shè)有DN350600同心漸擴(kuò)管，DN600 HBH4110型液壓緩閉止回閥，DN600 D941型電動(dòng)法蘭式蝶閥。閘閥切換井設(shè)在泵房外面，兩條DN1000的輸水管用DN1000 D941型電動(dòng)法蘭式蝶閥連接起來，每條輸水管上各設(shè)切換用的蝶閥一只。由于管徑較大，相應(yīng)的連接配件（如三通、漸縮管等）沒有全國(guó)通用的標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，本設(shè)計(jì)采用了一些自制的配件?！?，以及一個(gè)電磁流量計(jì)，以檢測(cè)泵的工作情況。 泵房平面尺寸的確定二級(jí)泵房土建按遠(yuǎn)期規(guī)模建設(shè)，水泵按近期規(guī)模配置，并預(yù)留三臺(tái)遠(yuǎn)期水泵安裝位置。根據(jù)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500132006）水泵機(jī)組布置及泵房布置，，，泵房的凈平面尺寸為BL=。 泵房高程布置二級(jí)泵房為半地下式，，DN700吸水管從吸水喇叭口至進(jìn)水口的局部水頭損失 ∑hf=＋查水力計(jì)算表得 —喇叭口局部阻力系數(shù)，=—DN700的90176。彎頭局部阻力系數(shù)，=—DN700閘閥局部阻力系數(shù)，=—DN700500偏心漸縮管局部阻力系數(shù)，=則 ∑hf=＋=考慮到吸水管路內(nèi)的沿程損失及長(zhǎng)期運(yùn)行后，水泵性能下降和管道阻力增加，所以取水泵吸水管內(nèi)水頭損失 ∑hs =。Hs′= Hs （） (hva ) = 6 ( ) ( )=則最大安裝高度Hss=Hv∑hs = = 。所以泵所允許的泵軸相對(duì)標(biāo)高為=吸水井最低相對(duì)水位標(biāo)高＋Hss= ＋=。吸水喇叭口D=(～)700=910～1050mm，取1000mm，則泵房室內(nèi)地面標(biāo)高= = 。 二級(jí)泵房采用真空啟動(dòng)方式，選用水環(huán)式真空泵，真空泵的最大排氣量：Qv = == m3/min 真空泵的最大真空值Hmax=Hss==選用SZ2J型水環(huán)式真空泵用以抽空泵內(nèi)空氣，一用一備。 泵房附屬設(shè)施 起重設(shè)備與泵房高度選用SDQ型手動(dòng)單梁起重機(jī)，最大起重量為4t，跨度為9m，取最大起吊高度為5m。 排水設(shè)備泵房?jī)?nèi)的排水量按照20～30 m3/h考慮，沿泵房?jī)?nèi)壁設(shè)排水溝，將水匯集到800mm800mm1000mm集水坑內(nèi)，選用100QW7073型潛水排污泵將集水坑內(nèi)的污水排至室外雨水管道。泵的性能為Q= 83m3/h，揚(yáng)程H=6m，轉(zhuǎn)速n=1430r/min，電動(dòng)機(jī)功率N=3kW。 通風(fēng)設(shè)備二泵房為半地下室，無需設(shè)專用通風(fēng)設(shè)備，因此在泵房設(shè)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行輔助通風(fēng)。選用7臺(tái)T3511型軸流風(fēng)機(jī)（葉輪直徑630mm，轉(zhuǎn)速960r/min，葉片角度為25176。，風(fēng)量為10128m3/h，配套電機(jī)為YSF8026，N=）。 吸水井的尺寸吸水井進(jìn)水水管采用鋼管，進(jìn)水管管徑為DN1000，出水管管徑為DN700。進(jìn)水管進(jìn)水喇叭口為DN1500，喇叭口與井底間距一般采用h1=（～）D=900～1200mm，為安裝檢修需要，故取h1=1360mm?？紤]水泵吸水，吸水喇叭口D1=1000mm，喇叭口間凈距a=（～）D1=1500～2000mm，喇叭管中心線與后墻距離一般采用c=（～）D1=800～1000mm，同時(shí)要滿足喇叭口安裝的要求；喇叭口中心線與側(cè)墻的距離b= D1=1500mm。為與二泵房配合，取吸水管喇叭口中心線與后墻距離c=1500mm，喇叭口間凈距a=4200mm，喇叭管中心線與側(cè)墻距離為b=1650mm。故吸水井的尺寸為長(zhǎng)寬高=4m 吸水井的其它設(shè)置在吸水井兩端各開一個(gè)φ1000的人孔，并在人孔蓋板上采用DN300鍍鋅鋼管做通氣管，通氣管管口高出吸水井頂700mm，通氣孔上方有防護(hù)網(wǎng)以防止蛇蟲、蚊蠅進(jìn)入，其構(gòu)造還應(yīng)避免雨水的進(jìn)入。扶梯與人孔配套設(shè)置，直立靠壁安裝，采用不銹鋼梯。 設(shè)計(jì)水量及水質(zhì) 排泥水量及水質(zhì)遠(yuǎn)期設(shè)計(jì)進(jìn)水濁度為100NTU，混凝劑的最大投加量為30mg/L，所以處理水中總含沙量為100＋30=130mg/L，沉淀池除水濁度控制在3NTU以下，故干泥量Qw =（1303）10－3200000=27432kg/d，排泥含水率采用99%，所以總排泥量==，排泥水處理量設(shè)計(jì)規(guī)模按2750 m3/d計(jì)算。 反沖洗水量及水質(zhì)全廠氣水反沖洗濾池近、遠(yuǎn)期共16格，每格每次反沖洗用水量Q水=46356010－3＋46356010－3＋63126010－3= m3，反沖洗總用水量按濾池正常工作時(shí)每格每天沖洗一次確定，即Q=16= m3/d，所以反沖洗水處理量設(shè)計(jì)規(guī)模按3800 m3/d計(jì)算。 工藝流程確定本次設(shè)計(jì)采用以下排泥水處理工藝流程：沉淀池－―――――→濾池 底泥 排泥池 ←———— 排水池 ————→ 排入河道分離液 污泥濃縮 —→ 污泥調(diào)節(jié)池 —→ 脫水機(jī) —→ 泥餅外運(yùn) 構(gòu)筑物設(shè)計(jì) 排水池設(shè)計(jì)為減少濾池反沖洗周期對(duì)后續(xù)處理的影響，排泥池前設(shè)置接收濾池反沖洗水的排水池。 排水池全廠日反沖洗排水量為3800 m3/d，排水池采用敞口式矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池