【導(dǎo)讀】目錄······································································································1. 摘要······································································································3. 第1章概述·······················································································5. 項(xiàng)目概況·························································································5. 水質(zhì)水量·························································································5. 水文氣象資料······················&#

　　

【正文】 j =+=(m) 總出水管 DN，管長 查水力計(jì)算表： DN100， ,則 出水管沿程水頭損失為 hi=10 (m). 出水管局部阻力系數(shù)：漸縮管 ，彎頭 5 個(gè)為 ，閘閥 ，止回閥為 ，丁字管為 ，閘閥 ，蝶閥為 ，管 流量計(jì)為 （參考蝶閥），合計(jì)阻力系數(shù)為，則局部阻力損失為 hj=∑ζ *v2 /2g=*(m) 故合計(jì)出水管水頭損失為 H2= hi+hj= 調(diào)節(jié)池最低水位 ,布水器設(shè)計(jì)高程為 ,則兩者水位差 H3=. d. H4的計(jì)算 布水器所需壓力為 H4= 則 H6=H1+H2+H3+H4=+++= ②污水泵的選用 污水泵揚(yáng)程 ，流量 75/2= m3/h?？蛇x用 80WG 污水泵三臺(tái)，二用一備。污水泵性能 Q25~70 m3/h， ~,n1850r/min,W70kg. 污水泵房 污水泵單臺(tái)占地 L1297mm B550mm,高 H530mm. 污水泵地下一層，深 ，平面面積（ ） m2,設(shè)計(jì)水坑 300mm 500mm 500mm一個(gè)，地面排水由污水泵汲水管預(yù)留排出。 污水泵地上一層，高 m, 平面 面積（ ） m2，設(shè)手動(dòng)葫蘆及單軌小車。 污水泵設(shè)就地控制柜一組，設(shè)流量計(jì)于控 制柜就地顯示，并遠(yuǎn)程傳至控制室。 第 8 章 預(yù)曝氣沉淀池設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)計(jì)說明 污水經(jīng) UASB 反應(yīng)器厭氧促里后，污水中含一部分且又厭氧活性的絮狀顆粒，在 UASB 反應(yīng)器中難以沉淀去除，故而使其在此曝氣沉淀池中去除，由于經(jīng)曝氣作用，厭氧活性喪失，沉淀效果增強(qiáng)，同時(shí)在該沉淀池中沒有沼氣氣流影響，故而沉淀效果亦增強(qiáng)。另外 ,UASB出水中溶解氧含量幾乎為零，若直接進(jìn)入好氧處理構(gòu)筑物，會(huì)使曝氣池中好氧污泥難以適應(yīng)，影響好氧處理效果，通過預(yù)曝氣亦可以吹脫去除一部分 UASB 反應(yīng)器出水中所含帶的氣體。 曝氣利用穿孔管進(jìn)行，壓縮空氣引自鼓風(fēng)機(jī)房。曝氣后污水從擋墻下直接進(jìn)入沉淀池，沉淀后污水經(jīng)池周出水。所產(chǎn)生污泥由重力自排入集泥井，每天排一次。 預(yù)曝氣沉淀池工藝構(gòu)造計(jì)算 進(jìn)水水質(zhì) ： CODcr , BOD5 , SS 。 出水水質(zhì) ： CODcr , BOD5 , SS 。 預(yù)曝氣沉淀池，曝氣時(shí)間 20－ 30min，沉淀時(shí)間 2h，沉淀池表面 負(fù)荷 －()。曝氣量為 。 （ 1） 有效容積計(jì)算 曝氣區(qū) )(2418 00 31 mV ＝???????? 沉淀區(qū) )(1502241800 32 mV ????????? （ 2） 工藝構(gòu)造設(shè)計(jì)計(jì)算 預(yù)曝氣沉淀池工藝構(gòu)造如圖所示。 A 曝氣區(qū)平面尺寸 2 ， 池高 ，其中超高 ，水深 ，總?cè)莘e為 78m3。 曝氣區(qū)設(shè)進(jìn)水配槽，尺寸為 2 ，其中深度 （含超高）。 沉淀區(qū)平面尺寸 2 ，池總高 ，其中沉淀有效水深 ，緩沖區(qū) ，超高 沉淀區(qū)容積 ，沉淀池負(fù)荷為 (m2/h),滿足要求。 沉淀池總深度 H為 H = H1 + H2 + H3 + H4 + H5 式中 H1 ――超高，取 H1＝ ； H2 ――沉淀區(qū)高度， H2＝ ； H3 ――隙高度，取 H3＝ H4 ――緩沖層高度，取 H4＝ ； H5 ――污泥區(qū)高度， H5＝ 。 即沉淀池總深 H= m 污泥斗的計(jì)算 污泥量： 進(jìn)水 SS＝ 504 mg/L,出水 mg/L Qs＝ 1800（ 504－ ） 10－ 3 ＝ (干 )/d 污泥容重 為 1000kg/m3 含水率為 98％，其污泥體積為 33 %210 mV ??? 設(shè)存留污泥兩天則： 取上邊為： ，下邊為 ，高 ，傾角為 45176。 。 污泥斗容積為： 32222 31 ）＝＋＋（ ????iV 所以可存泥 5天。 曝氣裝置設(shè)計(jì)計(jì)算 ① 曝氣量計(jì)算 Q 設(shè) ＝ 75m3/h 曝氣量 則供氣量為 單池曝氣量取 m3/min , 供氣壓為 － ② 曝氣裝置 利用穿孔管曝氣，曝氣管設(shè)在進(jìn)水一側(cè)供氣管供氣量 m3/min ，供氣流速 2m/s，則 D取 2mm； 曝氣管供氣量 m3/min , 供氣流速 2m/s，則 D 取 32mm； 曝氣管長 6m，設(shè)兩根，管的兩則開兩排孔，隔 開一個(gè)，一根上共 24 個(gè)，兩根上共48 個(gè)，空口直徑取 4mm，孔眼流速為 4 m/s 沉淀池出水渠的計(jì)算 ① 溢流堰的計(jì)算 設(shè)計(jì)單池流量 m3/h 即 ； 設(shè)計(jì)溢流負(fù)荷 － () 取 L/()； 設(shè)計(jì)堰板長 1300mm，共 5 塊，共長 6500mm，堰板上共設(shè) 90176。三角堰共 90個(gè)，每個(gè)堰口寬 72mm，堰高 36mm，堰板 150mm； 則每池堰口水面長為 ＝ m 取 q = ????????? ?? ?h m 總長為 2 90＝ ，符合要求。 ②出水渠的計(jì)算 每池設(shè)計(jì)處理流量 m3/h，即 ， 每池設(shè)一條出水渠，長 寬度 b＝ （ ） ＝ （ 10－ 3） ＝ （ m） ＝ （ m） 渠內(nèi)起端水深為： h1＝ ＝ ＝ 渠內(nèi)末端水深為： h2＝ ＝ ＝ 假設(shè)平均水深為： h＝ 則渠內(nèi)平均流速為 smhb qV / 3 ＝－????? 取保護(hù)高度 ，則 b＝ h＝ A＝ ＝ X＝ 2h＋ b＝ 2 ＋ ＝ R＝ A/X＝ ? ? 11 6161 ???? RnC 32 22 2 －＝ ????? RC Vi 渠中水頭損失 hi ＝ i L＝ 10－ 3 ＝ 排泥 預(yù)曝氣沉淀池內(nèi)污泥存 1－ 2d后，每天排泥一次，采用重力排泥，流入集泥井，排泥管管徑 DN200mm。 進(jìn)水配水 為使預(yù)曝氣沉淀池曝氣區(qū)進(jìn)水均勻，設(shè)置配水槽。配水槽長 ，寬 ，深 。槽底設(shè) 10個(gè)配水小孔，每池 5 個(gè)，孔徑 100mm。 第 9 章 SBR 反應(yīng)池設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)計(jì)計(jì)算說明 根據(jù) 工藝流程論證， SBR 法具有比其他好氧處理法處理效果好，占地面積小，投資省的特點(diǎn)。 SBR 法的處理效果為： CODcr=690mg/L,BOD5=, SS=,出水 CODcr=138mg/L,BOD5=， SS=。 SBR 法設(shè)計(jì)處理流量 Qh=75m3/h。 由于 SBR 法處理對(duì)象為經(jīng)過厭氧處理后的淀粉廢水，其可生化性亦不如原污水，但BOD5/CODcr 仍為 ，而且該廢水中不含特別難降解的污染物和有害物質(zhì)。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)， SBR 每一運(yùn) 行周期時(shí)間為 小時(shí)，其中進(jìn)水 小時(shí)，反應(yīng)（曝氣） ~ 小時(shí)，沉淀 小時(shí)，排水 ~ 小時(shí)，且運(yùn)行周期中不設(shè)閑置階段。 SBR 處理污泥負(fù)荷設(shè)計(jì)為 Ns= BOD5/(kg MLSS .d)。 SBR 反應(yīng)池容積計(jì)算 根據(jù)運(yùn)行周期時(shí)間安排和自動(dòng)控制特點(diǎn)， SBR 反應(yīng)池設(shè)置四個(gè)。 ① 污泥量計(jì)算 SBR 反應(yīng)池所需污泥污泥量為 MLSS= ? = = )(18 00 ? ??? = 設(shè)計(jì)沉淀后污泥的 SVI=150ml/g 則污泥體積為 Vsi= SVI﹒ MLSS = 103 106 = (m3) ② SBR反應(yīng)容積 SBR 反應(yīng)池容積 V=Vsi +VF + Vb 式中 Vsi－－代謝反應(yīng)所需污泥容積， m3； VF－－反應(yīng)池?fù)Q水容積， m3； Vb－－保護(hù)容積， m3。 VF為 SBR 反應(yīng)池的進(jìn)水容積，即 VF=（ 1800/24） =150 (m3) VS = m3,單池污泥容積為 Vsi =VS/4 =(m3) 則 V = +Vb ③ SBR 反應(yīng)池構(gòu)造尺寸 SBR 反應(yīng)池為滿足運(yùn)行靈活及設(shè)備安裝需要，設(shè)計(jì)為長方形，一端為進(jìn)水區(qū)，另一端為出水區(qū)。 SBR 反應(yīng) 池單池平面尺寸為 （ 13 ） m2,水深為 ，池深 . 單池容積為 V=13 =(m3) 則保護(hù)容積為 Vb=115 m3 四池總?cè)莘e？ V=4V=1690 m3 SBR 反應(yīng)池尺寸（外形）（ ） m3 SBR 反應(yīng)池運(yùn)行時(shí)間與水位控制 SBR 反應(yīng)池總水深 ，按平均流量考慮，進(jìn)水前水深為 ，進(jìn)水結(jié)束后 ，排水時(shí)水深 ，排水結(jié)束后 水深中換水水深為 ，存泥水深為 ，保護(hù)水深為 。保護(hù) 水深的設(shè)置是為避免排水時(shí)對(duì)沉淀及排泥的影響。 進(jìn)水開始與結(jié)束由水位控制，曝氣開始由水位和時(shí)間控制，曝氣結(jié)束由時(shí)間控制，沉淀開始與結(jié)束由時(shí)間控制，排水開始由時(shí)間控制，排水結(jié)束由水位控制。 排水口高度和排水管管徑 ① 排水口高度 為保證每次換水 V=152m3的水量及時(shí)快速排出以及排水裝置運(yùn)行的需要，排水口應(yīng)在反應(yīng)池最低水位下約 ,設(shè)計(jì)排水口在最高水位下 ，設(shè)計(jì)池內(nèi)底埋深 ，則排水口相對(duì)地坪標(biāo)高為 ，最低水位相對(duì)地面標(biāo)高為 ，見圖 91 ② 排水管管徑 每池設(shè)浮動(dòng)排裝置一套，出水口兩個(gè)，排水管一根，固定設(shè)于 SBR墻上。浮動(dòng)排水裝置規(guī)格 DN200，排水管管徑 DN300. 設(shè)排水管平均流速為 ,則排水量為 q=(?/4)d2v=則每周期（平均流量時(shí)）所需排水時(shí)間為 V/q=152/280= 排泥量及排泥系統(tǒng) ① SBR 產(chǎn)泥量 SBR 的剩余污泥主要來自微生物代謝的增殖污泥，還有很少部分是由進(jìn)水懸浮物沉淀形成。 SBR 微生物 代謝產(chǎn)泥量為 ?X=a?Q?Sr – b?Xr?V =a?Q?Srb?Q?Sr/Ns =(ab/Ns)Q?Sr 式中 : a微生物代謝增系數(shù)， kgVSS/kgBOD b微生物自身氧化率， 1/d 根據(jù)淀粉廢水性質(zhì)參考類似經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)， 取 a=,b=,則有 ?X= （ ） 1800（ ） 103 =(kg/d) 假定排泥含水率為 99%，則排泥量為 Qs=?X/((1P) 103) = =考慮一定的安全系數(shù)，每天排泥量為 24m3/d ② 排泥系統(tǒng) 每池池底坡向排泥坑坡度 I=，池出水端池底設(shè)（ **） m3排泥坑一個(gè)，每池排泥坑中接出泥管 DN200 一根，排泥管安裝高程相對(duì)地面為 ，相對(duì)最低水位為 。剩余污泥在重力作用下排入集泥井。 需氧量及曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 ① 需氧量計(jì)算 SBR 反應(yīng)池需氧量 O2計(jì)算式為 O2=a?QSr+b?XV =a?QSr+b?QSr/Ns 式中 a?微生物代謝有機(jī)物需氧量， kg/kg； b?微生物自氧需氧量， 1/d。 根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，取 a?=,b?= O2=QSr(a?+b?/Ns) =1800 () 103 (+) =26kgO2/h ② 供氣量計(jì)算 設(shè)計(jì)采用塑料 SX1 型空氣擴(kuò)散器，敷設(shè) SBR 反應(yīng)池池底，淹沒 深度 。 SX1型空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率為 EA=8% 查表知 20?C、 30?C時(shí)溶解氧飽和度分別為 CS（ 20） =、 CS（ 30） =,空氣擴(kuò)散器出口處的絕對(duì)壓力 pb為 pb= 105+ 103 H = 105+ 103 = 105Pa 空氣離開曝氣池時(shí)，氧的百分比為 Ot=21 (1EA) 100%/[79+21 (1EA)]=21 88%/(79+21 88%)=19% 曝氣池中溶解氧平均飽和度為（按最不利溫度條件計(jì)算） Csb(30)=CS(Pb/ 105+Ot/42) = ( 105/ 105+) = =水溫 20 C 時(shí)曝氣池中溶解氧平均飽和度為 Csb(20)=(20)=*= 20 C 時(shí)脫氧清水充氧量為 R0=RCs (20)/[ (Cs(30)C) ()3020] 計(jì)算時(shí)取 =, =,Cj=,P=,則計(jì)算得 R0=[ ( ) ()3020]= SBR 反應(yīng)池供氣量 Gs 為 Gs=Ro/()=(*%)=1150m3/h=每立方污水供氣量為 1150/75= /m3污水 去除每 kgBOD5的供氣量為 1150/[75 () 103]= /kgBOD5 去除每 kgBOD5的供氧量為 Sr=[75 () 103=③空氣管的計(jì)算與布置 空氣管平面布置圖如下 。 鼓風(fēng)機(jī)房出來的空氣供氣干管 ,在相鄰的兩 SBR 池的隔墻上設(shè)兩根供氣支管 ,為兩 SBR 池供氣 ,在每個(gè)支管上設(shè) 6 個(gè)配氣豎管為 SBR 池配氣 ,四個(gè)池子共四根供氣支管 ,24 條配氣管豎管 ,每條配氣管安裝擴(kuò)散起 4 個(gè) ,每池共 24 個(gè)擴(kuò)散器 ,每池共 96 個(gè) ,每個(gè)擴(kuò)散器的服務(wù)面積為 上圖為單池的曝氣系統(tǒng)的設(shè)置簡(jiǎn)圖 . 空氣支管的供氣量為 Gs= 1=運(yùn)行四根空氣支管不同時(shí)供氣 ,故空氣干管供氣量為 m3/min由下表 1 可知 .假設(shè)管路富余壓頭為 , 即 網(wǎng)狀膜空氣擴(kuò)散器壓力損失為 200mm H2O 則曝氣系統(tǒng)總壓力損失為 h=++=. 計(jì)算圖如下： 空氣管路計(jì)算結(jié)果見下表 管段 編號(hào) 管段長度 /m 空氣流量 /(m3/min) 空氣流量 /(m3/h) 空氣流速 /(m/s) 管徑 /m 配件 當(dāng) 量長度 /m 計(jì)算長度 /m 壓力損失 /(Pa/m) /Pa L Gs Gs v D l0 L+l0 i h 12—11 50 彎頭一個(gè) 11—10 50 三通一個(gè) 10— 9 50 三通一個(gè)、彎頭一個(gè)、 閘閥一個(gè) 9—8 50 彎頭一個(gè) 8—7 100 三通一個(gè) 7—6 100 三通一個(gè) 6—5 100 三通一個(gè) 5—4 100 三通一個(gè) 4—3 100 三通一個(gè) 3—2 150 三通一個(gè)、 閘閥一個(gè) 2 — 1 0 150 三個(gè)三通、一個(gè)彎頭 1—0 1083.6 200 彎 頭、閘閥、止回閥各一個(gè) 合計(jì) 計(jì)算表中包括鼓風(fēng)機(jī)房干管及支管。 由計(jì)算表可得：空氣管路總水頭損失為 ? ?? )( 2 5 2 8 2 PaOmmHh 假設(shè)管路富余壓頭為 ，即 100mmH2O， SX－ 1 型空氣擴(kuò)散器壓力損失為 200mmH2O,則曝氣系統(tǒng)總壓力損失為 h＝ ＋ ＋ ＝ 鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì) ①供風(fēng) 量 本處理站需要供壓縮空氣的處理構(gòu)筑物及其供風(fēng)量為 預(yù)曝氣沉淀池 m3/min 4mmH2O SBR 12 m3/min ② 供風(fēng)風(fēng)壓 預(yù)曝氣沉淀池 供風(fēng)風(fēng)壓 : SBR 反應(yīng)池 供風(fēng)風(fēng)壓 : 供風(fēng)風(fēng)壓以 SBR 為準(zhǔn) SBR 曝氣系統(tǒng)風(fēng)壓損失為 m3/min,則鼓風(fēng)機(jī)所需出風(fēng)壓力為 Ps=H1+ H2+ H3 Ps=++= H1SBR 所需風(fēng)壓 H2空氣管系統(tǒng)風(fēng)壓損失 H3曝氣系統(tǒng)富余風(fēng)壓 ③鼓風(fēng)機(jī)選擇 鼓風(fēng)機(jī)總供風(fēng)量及風(fēng)壓分別為 Qs= m3/min Ps= m3/min 選 D22*3215/5000 鼓風(fēng)機(jī) 3 臺(tái)， 2 用一備，功率為 13KW。機(jī)組面積為 L1574*M420 mm.機(jī)組高 H677mm. ④鼓風(fēng)機(jī)房布置 平面尺寸為（ 12*6） m2機(jī)房?jī)舾?5m,鼓風(fēng)機(jī)房含機(jī)房二間 8 m2，值班室為 m2， 鼓風(fēng)機(jī)組間距不小于 . 鼓風(fēng)機(jī)不專設(shè)風(fēng)道，新鮮空氣直接從建筑窗上部的百葉窗 進(jìn)入，由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾器除塵。鼓風(fēng)機(jī)在出風(fēng)支管上裝設(shè)壓力表和安全閥。鼓風(fēng)機(jī)油值班室和中控室均可控制。 第 10 章 污泥處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 概述 在污水處理中會(huì)產(chǎn)生大量的污泥 ,其數(shù)量約占處理水量的 %~%左右 ( 以含水率為 97%計(jì)），污泥中含有大量的有害有毒物質(zhì)，以及有機(jī)物質(zhì)及水分等。因此，污泥需要及時(shí)的處理和處置，使得易腐化發(fā)臭的有機(jī)物得到穩(wěn)定的處理，是有用物質(zhì)得到綜合利用。 產(chǎn)泥量 根據(jù)前面的計(jì)算可知，污泥的來源有； 調(diào) 節(jié) 沉淀 池 P=% UASB P=% 預(yù) 曝 氣 沉 淀 池 P=% SBR 反應(yīng)池 P=% 則污泥處理系統(tǒng)每日總排泥量為 V= 污泥的處理方式 （ 1） 工藝流程 生污泥