煤礦井下防塵技術(shù)的研究與實(shí)踐畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-12-01 16:47本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】關(guān)單位共同開展了科技攻關(guān)，提出解決方案并進(jìn)行了實(shí)施，有效消除井下粉塵的危害，杜絕煤塵爆炸事故的發(fā)生。需要說明的是，還有一些國(guó)內(nèi)外防塵技術(shù)在文中沒有提及，性粉塵監(jiān)測(cè)推廣試點(diǎn)。目前，將個(gè)體呼吸性粉塵的監(jiān)測(cè)納入了正常的軌道，按照規(guī)范。每個(gè)測(cè)定周期內(nèi)，各工種。要先后采集3個(gè)有效樣品。稱量，并通過郵寄傳遞。維修人員及時(shí)處理，提高使用周轉(zhuǎn)率。四六制接塵人員所佩帶的采樣器由收發(fā)人員負(fù)。霧灑水和濕式打眼）、個(gè)體防護(hù)、通風(fēng)除塵、巖塵檢測(cè)和接塵人員檢查等。為了防止巖塵飛揚(yáng)，還要用水沖洗巖幫、頂部、工作面。以及巖堆灑水，工作面的巖塵可比不沖洗時(shí)的濃度降低20%左右。以上；而當(dāng)巖塵粒徑為5μm時(shí)僅有30%。定期對(duì)產(chǎn)生巖塵的掘進(jìn)工作面防塵設(shè)施進(jìn)行檢查以及測(cè)定空氣中的巖塵。排出；風(fēng)速過高，將巖塵揚(yáng)起增大空氣中的巖塵濃度。查，尤其是做好接觸巖塵的掘進(jìn)工作面人員的定期檢查。
【正文】 短，每次都只有 5 分鐘，所以電磁閥工作時(shí)間也很短，這樣就避免了燒壞電磁閥線圈的情況，從而增加了設(shè)施工作的可靠性。每一個(gè)控制噴霧裝置的電磁閥都是并聯(lián)的，用一根 電纜將所有電磁閥控制線圈連接在一起，接到上車場(chǎng)控制開關(guān)上。控制開關(guān)為 QC8140型手動(dòng)開關(guān)，控制電源為 127V 工頻交流電。開關(guān)可放在斜巷上車場(chǎng)信號(hào)硐室內(nèi)。每班交接班時(shí)間合上控制開關(guān)進(jìn)行噴霧降塵。在斜巷提升的同時(shí)也 可進(jìn)行噴霧降塵。只需幾分鐘就可完成降塵工作。當(dāng)上車場(chǎng)的開關(guān)合閘時(shí)，每一個(gè)電磁閥均被打開，各個(gè)噴霧點(diǎn)自動(dòng)噴霧，利用風(fēng)速就可以起到全部降塵的作用。 使用實(shí)踐表明，這種裝置具有投入少、效率高、安裝簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，還能根據(jù)井下所處環(huán)境任意調(diào)節(jié)自動(dòng)噴霧點(diǎn)間隔距離，無論斜巷和平巷都可安裝使用，有效解決了防塵與生產(chǎn)的矛盾，具有較高的推廣價(jià)值。 2） PJD7 型多功能自動(dòng)噴霧裝置的應(yīng)用與改進(jìn) 我 礦針對(duì) PJD7 型多功能自動(dòng)噴霧裝置應(yīng)用于膠帶輸送機(jī)超溫自動(dòng)灑水保護(hù)方面存在的問題進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn) ，大大降低了故障率、提高了靈敏度及可靠性，更加適于膠帶輸送機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。 ① PJD7 型多功能自動(dòng)噴霧裝置配置的溫度傳感器和煙霧傳感器均為模擬量輸出，兩臺(tái)并聯(lián)或傳輸距離稍長(zhǎng)就出現(xiàn)相互干擾，靈敏度差、誤動(dòng)作多。為此，將溫度傳感器和煙霧傳感器的模擬量輸出改為開關(guān)量輸出。把故障信號(hào)的判斷從原來的主控箱電路前移到傳感器自身電路，由傳感器將開關(guān)量給主控箱，不僅實(shí)現(xiàn)多個(gè)傳感器并用不會(huì)干擾的目的，還大大提高了裝置的可靠性。 １４ ② 膠帶輸送機(jī)的超溫自動(dòng)灑水保護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)使用中應(yīng)當(dāng)有簡(jiǎn)便的試驗(yàn)方法，但PJD7 型 多功能自動(dòng)噴霧裝置在這方面的接線復(fù)雜，維修極不方便。為了實(shí)現(xiàn)超溫自動(dòng)灑水裝置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的簡(jiǎn)單化，在將溫度傳感器輸出信號(hào)形式改變的同時(shí)，還在溫度傳感器上安裝一組接點(diǎn)為常開的試驗(yàn)按鈕。試驗(yàn)時(shí)按下按鈕，短接熱敏電阻，相當(dāng)于熱敏電阻阻值降低，使得繼電器得電吸合，繼電器輸出的開關(guān)量信號(hào)進(jìn)入 PJD7 型多功能自動(dòng)噴霧裝置控制箱，由控制箱發(fā)出打開電動(dòng)球閥的指令，并使膠帶輸送機(jī)立即停機(jī)。 ③ 作為自動(dòng)灑水裝置，其關(guān)鍵元件電動(dòng)球閥故障率高，使用時(shí)間不長(zhǎng)就出現(xiàn)水沿著閥桿進(jìn)入電機(jī)接線腔內(nèi)，使電機(jī)接地?fù)p壞。對(duì)電動(dòng)球閥泄漏問題 ，分析其原因：一是球閥本身密封質(zhì)量，二是閥桿與電機(jī)齒輪的對(duì)中性差。通過購(gòu)置球閥時(shí)嚴(yán)格把關(guān)和提高加工精度，基本消除了泄漏。為保證電動(dòng)球閥失電后仍能人工接通水路，又設(shè)計(jì)了一個(gè)手動(dòng)閥門與電動(dòng)球閥并聯(lián)，必要時(shí)手動(dòng)打開該閥即可，消除了因電動(dòng)球閥打不開而產(chǎn)生的安全隱患，更加提高了 PJD7 型多功能自動(dòng)噴霧裝置在現(xiàn)場(chǎng)的適用性。 3）改造井下工作面防塵管路系統(tǒng)效果好 我 礦運(yùn)輸順槽前部和后部膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧、工作面液壓支架之間的噴霧及破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸順槽的凈化水幕，由于水量小、噴霧壓力低，造成工作 面綜合防塵效果很差，以致工作面粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)。為此，他們對(duì)井下工作面的防塵管路系統(tǒng)進(jìn)行了改造，并取得了良好的效果。 經(jīng)過分析，他們發(fā)現(xiàn)造成井下綜采放頂煤工作面防塵效果差的原因是：防塵管路架間噴霧及沖塵的管路水頭壓力低、工作面架間供水管徑小。在此項(xiàng)改造中，他們把工作面的架間噴霧、沖塵用水由運(yùn)輸順槽改為軌道順槽清水泵供水，緩解了運(yùn)輸順槽的供水壓力，從而保證了整個(gè)工作面綜合防塵用水的需要。供水設(shè)施用水量經(jīng)統(tǒng)計(jì)最大為 18 /h，軌道順槽清水泵額定流量 18 /h，使用清水泵供水能夠滿足采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、 5 架 架間噴霧及工作面沖塵的用水量。清水泵供水 Φ 25mm 管路改為 Φ 50mm管路。采煤機(jī)內(nèi)噴霧要求壓力為 1～ 2MPa，外噴霧要求壓力為 1MPa，架間噴霧壓力大于 。通過計(jì)算，清水泵壓力為 5MPa，滿足了增加 5 架架間噴霧后的采煤機(jī)內(nèi)外噴霧及架間噴霧用水要求。經(jīng)過計(jì)算，軌道順槽防塵設(shè)施總用水量為煤層注水用水量、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾冷卻水量、清水泵用水量與軌道順槽防塵用水量的總和，約為 /h，軌道順槽 Φ 108mm 管路能滿足軌道順槽防塵設(shè)施總用水量。 １５ 實(shí)踐表明，該礦井下綜采放頂煤工作面的架間噴霧及架間 沖塵用水由運(yùn)輸順槽供水改為軌道順槽清水泵供水后，不僅保證了運(yùn)輸順槽和軌道順槽防塵用水的要求，還緩解了運(yùn)輸順槽防塵用水的緊張局面。 參考文獻(xiàn)： [1]程衛(wèi)民、劉向升、郭允相、周剛、王剛 ,綜放工作面煤層混合式注水防塵技術(shù) [J],煤炭科學(xué)技術(shù) ,2021（ 9） [2]靖立濤、杭慧卿、段守寶、劉士坦 ,PJD7 型多功能自動(dòng)噴霧裝置的應(yīng)用與改進(jìn) [J],煤礦現(xiàn)代化， 2021（ 3） [3]康丹、程宏波、徐長(zhǎng)厚 , 采煤機(jī)綜合防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) [J],煤礦現(xiàn)代化 ,2021（ 2） [4]王緒友 ,綜采放頂煤采煤工作面綜合防塵技術(shù)應(yīng)用 [J],煤礦現(xiàn)代化 ,2021（ 1） [5]陳建峰、郭祥生 ,一種簡(jiǎn)單實(shí)用的電控酒水噴霧裝置 [J],煤礦現(xiàn)代化 ,2021（ 6）
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