【導讀】和面機調(diào)制面團的基本過程由攪拌槳的運動來決定。和面機有臥式與立式兩種結(jié)構(gòu)，也可分為單軸、多軸或間歇式、連續(xù)式。立式和面機的攪拌容器軸線沿垂直方向布置，攪拌器垂直或傾斜安裝。但占空間較大，卸料、清洗不如臥式和面機方。直立軸封如長期工作會使?jié)櫥瑒┬孤?，造成食品污染。和面機主要有攪拌器、攪拌容器、傳動裝置、機架、容器翻轉(zhuǎn)機構(gòu)等。1．攪拌器也稱攪拌槳，式和面機最重要的部件。單軸式和面機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、操作維修方便，是我國面食加工中普遍使用的機型。雙軸式和面機具有臥式和面機的優(yōu)點。槳相互獨立，轉(zhuǎn)速也可不同，相當于兩臺單軸式和面機共同工作。雙軸和面機對面團的壓捏程度較徹底，拉伸作。缺點是造價高于臥式和面機，起面較困難，需附加相應裝置，和面機攪拌器的結(jié)構(gòu)形狀有多種類型，對應于不同調(diào)制物料特性機工藝要求。料的軸向和徑向流動，促進混合，適宜高粘度物料調(diào)制。Σ形應用廣泛，有很好的調(diào)制作

　　

【正文】 1 1 2 /( 60 100 0)V d n??? 5 0 9 5 3 / 6 0 0 0?? ? ? /ms? 相對滑動速度： 1 2 .4 9 2 .5 4 /c o s c o s 1 1 .3 1s VV m s? ?? ? ? 當量摩擦系數(shù)，由表查得： ? ? ， ? ?? 許用接觸應力： limlim[]HH n hHZZ S?? ? 85 3 ? ? ? aMP? 最大接觸應力： 23AH E P KTZZ a? ? 31 .1 3 1 6 5 8 31 4 7 2 .8 5 125?? ? ? 176 .9 195 .89 aMP?? 齒根彎曲疲勞極限，由表查得 min 115FaMP? ? 彎曲疲勞最小安全系數(shù)?。? min ? 許用彎曲疲勞應力： limlim115[ ] 8 21 .4FFaF MPS?? ? ? ? 齒輪最大彎曲應力： 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 25 蝸輪軸疲勞強度的校核 2222 AF KTmbd? ? 2 3165835 40 200??? ?? 82 aMP?? 合格。 軸慣性矩 4 4 41 / 64 50 / 64 30 67 95 .9I d m m??? ? ? ? 蝸桿撓度： 2232 ta n ta n ( ) / 4 8t t vF l d r P E I? ? ? ? 22 3332 3 1 6 5 8 3 ta n 2 0 ta n ( 1 1 . 3 1 1 . 6 7 ) 2021 0 0 4 8 2 0 6 1 0 3 0 6 7 9 5 9? ? ?? ? ???? ? ? ? 蝸桿的許用撓度： [Y]=d1/1000= ? [Y],故而蝸桿的剛度符合要求，合格。 蝸桿傳動的總效率： 1 2 3 ? ?? ??? 散熱面積估算： 5 1. 88 29 10 a m?? ? ? 工作溫度： 2101 0 0 0 (1 )wPttaA ???? 1 0 0 0 1 .7 9 5 (1 0 8 5 ) 201 5 0 .7 8 8 ?? ? ?? 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 26 ?? 合格。 潤滑油黏度根據(jù)： /sV m s? ， 由表選?。? 240 42 0 /CV mm s? ? 。 蝸桿兩端的軸承：結(jié)構(gòu)簡圖如下： 由于蝸桿上受到蝸輪施加的軸向力 1aF 故軸承受到軸向力 3166aFN? ，其受到支架的力為徑向力： 2 2 2 21 1 8 2 2 4 9 1 2 0 8r V A H AF R R N? ? ? ? ?。 轉(zhuǎn)速 953 / minnr? 查《新編機械設計手冊》 514P ： 選 6406 型軸承， 47500CN? 0 245 00 , l im 100 00 / m inC N n r??（脂潤滑） 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 27 因其工作溫度 100 ,tC?? 取溫度系數(shù) 1tK? ，故計算額定動載荷： 475 00 475 00tC K N? ? ?。 查《新編機械設計手冊》 256P 表 14— 10 03166 ??得： ? 3166 2 .6 0 .3 11208AR ? ? ?，及 , ? ? ? 。 查表 14— 9，取 ? 可得： ()PP K R YA? ? ? ( 1208 3166)? ? ? ? ? 5829N? 計算軸承壽命： 66 310 1 0 1 0 4 7 5 0 0( ) ( ) 9 4 6 46 0 6 0 9 5 3 5 8 2 9hLhnP ??? ? ? ?? 因為另一端軸承所承受的徑向力小于此軸上的徑向力，故其上的軸承壽命理應為大一些軸承，故不另計算。 蝸輪軸端軸承： 軸承承受軸向力為： 2 3166atF F N?? 軸承承受徑向力為： 2 2 2 29 6 0 5 9 9 1 1 3 2r V C H CF R R N? ? ? ? ? 轉(zhuǎn)速 47 / minnr? 查《新編機械設計手冊》 514P 表 10— 10，選取 6308 型軸承。 0408 00 , 240 00 , l im 850 0 / m inC N C N n r? ? ?（脂潤滑） 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 28 蝸輪齒根彎曲疲勞強度的校核 其工作溫度 100tC?? ，取 1tK? ，故： 其額定動載荷 408 00 408 00tC K N? ? ? 查《機械設計基礎》 256P ，表 14— 10 03166 324000AC ??，得 ? 3166 2 .8 7 0 .3 11132A eR ? ? ? ? 得 , ? ? ? 查表 14— 9（ 256P ）因和面機載荷性質(zhì)為平穩(wěn)，且有輕微沖擊，故取 ? 可得 ()PP K R YA? ? ? ( 1132 3166)? ? ? ? ? 5782N? 計算軸承壽命： 66 310 1 0 1 0 4 0 8 0 0( ) ( ) 1 2 4 5 9 46 0 6 0 4 7 5 7 8 2h CLhnP ?? ? ?? 容器的結(jié)構(gòu)設計 容器的寬度 B=2()R ?? =442mm 容器的高度 2H h R?? =611mm 容器的長度就 (2 ~ )LR? =572mm 詳細尺寸見零件圖。 容器與輸出口的結(jié)構(gòu)設計 輸出口采用軸承端蓋和墊片聯(lián)結(jié)。 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 29 蝸桿剛度的校核 軸承端蓋結(jié)構(gòu)： 具體尺寸見零件圖。 攪拌容器的支撐結(jié)構(gòu)設計 支撐架材料采用鑄鐵， 支撐架結(jié)構(gòu)： 傳動系統(tǒng)與機體的聯(lián)結(jié)采用 六角頭螺栓相連， 容器支撐結(jié)構(gòu)與機體的定位聯(lián)結(jié)見裝配圖。 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 30 相關(guān)的其他計算 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 31 主要傳動軸承受力分析，強度及軸的壽命演算 軸承受力分析及壽命計算 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 32 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 33 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 34 漿葉容器及機體的總體結(jié)構(gòu)設計 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 35 第四章 總結(jié) 第五章 參考文獻 [1]. 吳宗澤主編 .機械零件設計手冊 .北京 .機械工業(yè)出版社 .2021 [2]. 成大先主編 .機械設計手冊 .第四版第五卷 .化學工業(yè)出版社 .2021 [3]. 程凌敏主編 .面湯食品廠工藝設計 .農(nóng)業(yè)出版社 .1986 [4]. 無錫輕工業(yè)學院，天津輕工業(yè)學院編 .食品工廠機械與設備 .輕工業(yè)出版社 .1979 江 南 大 學 畢 業(yè) 設 計 36 [5]. 楊可楨，程光蘊，李仲生主編 .機械設計基礎 .高等教育出版社 .2021 [6]. 李基洪主編 .食品機械原理與使用 .廣東科技出版社 .1987 [7]. 張黎驊，鄭嚴主編 .新編機械設計手冊 .北京 .人民郵電出版社 .2021 [8]. 聯(lián)合編寫組編 .機械設計手冊 .第二版 .北京 .化學工業(yè)出版社 .1982 [9]. 化工設備設計全書編輯委員會 .攪拌設備設計 .上?？茖W技術(shù)出版社 .1983 [10]. 聶毓琴，孟廣偉主編 .材料力學 .機械工業(yè)出版社 .2021